Luận văn thạc sĩ: Hệ thống phát hiện kênh chất lỏng sử dụng cấu trúc C4D vi sai

Luận văn thạc sĩ VNU UET trình bày hệ thống phát hiện kênh chất lỏng sử dụng cấu trúc C4D vi sai, ứng dụng trong công nghệ hiện đại.

2015

61
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

Acknowledgements

Declaration

Table of contents

1. BACKGROUND AND OVERVIEW

2. THEORY OF CAPACITIVE SENSOR

2.1. Capacitive sensor applications

2.2. Basic principles of C4D structure

2.3. Coplanar capacitive sensor in CMOS chip

3. DIFFERENTIAL C4D STRUCTURE FOR DETECTION OF OBJECT IN FLUIDIC CHANNEL

3.1. DC4D sensor for Conductive and Non-conductive Fluidic Channel

3.2. Design and operation

3.3. DC4D simulations for non-conductive fluidic channel

3.4. Modelling of DC4D for conductive fluidic channel

3.5. Fabrication and measurement setup

3.6. Developing DC4D sensor for microfluidic channel

4. RESULTS AND DISCUSSIONS

4.1. DC4D sensor system using U-shaped electrodes

4.2. DC4D for non-conductive fluidic channel

4.3. DC4D for conductive fluidic channel

4.4. DC4D sensor system using microelectrodes

List of figures

List of tables

List of symbols and abbreviations

Summary

Tóm tắt

I. Tổng quan về hệ thống phát hiện kênh chất lỏng C4D vi sai

Hệ thống phát hiện kênh chất lỏng sử dụng cấu trúc C4D vi sai là một công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực điện tử và viễn thông. Công nghệ này cho phép phát hiện các hạt lạ trong kênh chất lỏng, điều này rất quan trọng trong nhiều ứng dụng như y tế, hóa học và sinh học. Hệ thống này sử dụng cảm biến điện dung không tiếp xúc, giúp giảm thiểu sự ô nhiễm và tăng độ chính xác trong việc đo lường.

1.1. Cảm biến điện dung và ứng dụng của nó

Cảm biến điện dung là một công nghệ quan trọng trong việc phát hiện chất lỏng. Chúng có khả năng phát hiện các hạt, tế bào hoặc mô trong kênh chất lỏng mà không cần tiếp xúc trực tiếp. Điều này giúp giảm thiểu rủi ro ô nhiễm và tăng độ chính xác trong các ứng dụng y tế và sinh học.

1.2. Lịch sử phát triển của công nghệ C4D

Công nghệ C4D (Capacitively Coupled Contactless Conductivity Detection) đã được phát triển từ những năm gần đây và đã chứng minh được hiệu quả trong việc phát hiện các chất lỏng khác nhau. Công nghệ này đã được áp dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như phân tích hóa học và y tế.

II. Thách thức trong việc phát hiện kênh chất lỏng

Mặc dù công nghệ C4D vi sai mang lại nhiều lợi ích, nhưng vẫn tồn tại một số thách thức trong việc phát hiện kênh chất lỏng. Các vấn đề như độ nhạy của cảm biến, sự ô nhiễm của điện cực và độ chính xác trong việc đo lường vẫn cần được giải quyết.

2.1. Độ nhạy của cảm biến C4D

Độ nhạy của cảm biến C4D là một yếu tố quan trọng trong việc phát hiện các hạt lạ. Cảm biến cần phải có khả năng phát hiện các thay đổi nhỏ trong điện dung để đảm bảo độ chính xác cao trong các ứng dụng thực tế.

2.2. Vấn đề ô nhiễm điện cực

Ô nhiễm điện cực là một trong những vấn đề lớn trong công nghệ cảm biến. Sự tích tụ của các chất bẩn trên điện cực có thể làm giảm độ chính xác của cảm biến, do đó cần có các biện pháp để giảm thiểu vấn đề này.

III. Phương pháp phát hiện kênh chất lỏng bằng C4D vi sai

Phương pháp phát hiện kênh chất lỏng bằng cấu trúc C4D vi sai sử dụng các điện cực hình chữ U để tạo ra một trường điện. Khi có sự xuất hiện của các hạt trong kênh chất lỏng, điện dung giữa các điện cực sẽ thay đổi, từ đó cho phép phát hiện và phân tích các hạt này.

3.1. Thiết kế cấu trúc C4D vi sai

Cấu trúc C4D vi sai được thiết kế với ba điện cực hình chữ U, cho phép phát hiện cả chất lỏng dẫn điện và không dẫn điện. Thiết kế này giúp tối ưu hóa độ nhạy và độ chính xác của cảm biến.

3.2. Nguyên lý hoạt động của cảm biến C4D

Cảm biến C4D hoạt động dựa trên nguyên lý điện dung, nơi mà sự thay đổi trong điện dung giữa các điện cực sẽ phản ánh sự hiện diện của các hạt trong kênh chất lỏng. Điều này cho phép phát hiện nhanh chóng và chính xác các hạt lạ.

IV. Ứng dụng thực tiễn của hệ thống C4D vi sai

Hệ thống phát hiện kênh chất lỏng C4D vi sai có nhiều ứng dụng thực tiễn trong các lĩnh vực như y tế, sinh học và hóa học. Việc phát hiện các hạt lạ trong máu hoặc trong các mẫu chất lỏng khác có thể giúp chẩn đoán sớm các bệnh lý nghiêm trọng.

4.1. Phát hiện tế bào ung thư trong máu

Công nghệ C4D vi sai có thể được sử dụng để phát hiện các tế bào ung thư trong máu, giúp chẩn đoán sớm và điều trị kịp thời. Việc phát hiện sớm có thể làm tăng tỷ lệ sống sót cho bệnh nhân.

4.2. Giám sát chất lượng nước

Hệ thống C4D cũng có thể được áp dụng trong việc giám sát chất lượng nước, phát hiện các tạp chất và ô nhiễm trong nước, từ đó đảm bảo an toàn cho sức khỏe cộng đồng.

V. Kết luận và tương lai của công nghệ C4D vi sai

Công nghệ C4D vi sai đang mở ra nhiều cơ hội mới trong việc phát hiện và phân tích các chất lỏng. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, hệ thống này hứa hẹn sẽ mang lại nhiều ứng dụng thực tiễn hơn trong tương lai.

5.1. Tiềm năng phát triển của công nghệ

Công nghệ C4D vi sai có tiềm năng lớn trong việc phát triển các cảm biến mới với độ nhạy cao hơn, giúp mở rộng ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

5.2. Hướng nghiên cứu trong tương lai

Nghiên cứu trong tương lai sẽ tập trung vào việc cải thiện độ nhạy và độ chính xác của cảm biến, cũng như phát triển các ứng dụng mới trong y tế và môi trường.

22/07/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

VIETNAM NATIONAL UNIVERSITY, HANOI UNIVERSITY OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY Nguyen Ngoc Viet FLUIDIC CHANNEL DETECTION SYSTEM USING A DIFFERENTIAL C4D STRUCTURE Branch : Electronics and Telecommunications Technology Major : Electronics Technology Code : 60520203 MASTER THESIS ELECTRONICS AND TELECOMMUNICATIONS TECHNOLOGY SUPERVISOR: Assoc. Chu Duc Trinh HA NOI - 2015 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Acknowledgements I would first like to express my sincere gratitude towards my research supervisor, Assoc Prof. Chu Duc Trinh, who has helped me throughout my research work. The teacher was always by my side for interesting discussions and for giving some fruitful advice.

In addition, I would also like to thank T. Chu Duc’s research group members from MEMS Laboratory for their valuable inputs towards my research. And last but not least, I am grateful to the Faculty of Electronics and Telecommunications, UET- VNU, Hanoi for their willingness to offer help and suggestions whenever needed. Finally, I want to express the deepest gratitude to my family and my friends for their love and encouragements during my study.

Ha Noi, November 1st, 2015 Nguyen Ngoc Viet 2 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Declaration I certify that the research described in this dissertation has not already been submitted for any other degree. I certify that to the best of my knowledge all sources used and any help received in the preparation of this dissertation has been acknowledged. Ha Noi, November 1st, 2015 Nguyen Ngoc Viet 3 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Table of contents List of figures. 6 List of tables.

8 List of symbols and abbreviations. Background and Overview. THEORY OF CAPACITIVE SENSOR. Capacitive sensor applications.

Basic principles of C4D structure. Coplanar capacitive sensor in CMOS chip. DIFFERENTIAL C4D STRUCTURE FOR DETECTION OF OBJECT IN FLUIDIC CHANNEL. DC4D sensor for Conductive and Non-conductive Fluidic Channel.

Design and operation. DC4D simulations for non-conductive fluidic channel. Modelling of DC4D for conductive fluidic channel. 34 4 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.

Fabrication and measurement setup. Developing DC4D sensor for microfluidic channel. RESULTS AND DISCUSSIONS. DC4D sensor system using U-shaped electrodes.

DC4D for non-conductive fluidic channel. DC4D for conductive fluidic channel. DC4D sensor system using microelectrodes. 57 5 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com List of figures Figure 2.

Charged parallel plates separated by an insulating medium. Examples of C4D designs used mostly for conduct metric detection. Design of a single C4D structure: (a) excitation and pick-up electrodes; (b) The equivalent circuits. Electric field formed between positive and negative electrodes for different pitch lengths, (l1, l2 and l3).

Sensing possibilities to detect various characteristic of samples: (a) sensing density, (b) sensing distance, (c) sensing texture, (d) sensing moisture. A simplified diagram of a capacitive sensing based LoC. Block diagram design of the DC4D fluidic sensor. The DC4D based on three-electrode configuration; (b) The equivalent diagram.

The interface of the structure simulation process using COMSOL Multiphysics. Simulated picture of the electric field norm when a plastic particle inside the fresh water channel. Simulated picture of the electric field norm when a tin particle inside oil channel. Capacitance change versus particle position inside a single C4D.

The equivalent circuit of the DC4D for conductive fluidic channel. The circuit diagram of the suggested structure. The equivalent circuit of the DC4D fluidic sensor. The single C4D admittance change when a particle moves though electrode inside conductivity solution.

Measurement system setup of the DC4D fluidic sensor. Proposal of a DC4D sensor. Cross-sessional view (a), side view (b), and DC4D sensor model (c). The fabricated chip.

Block diagram of the measurement system. Capacitance change versus particle position inside a single C4D, when the air bubble and tin particle move through machine oil channel, respectively. 43 6 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail. Single C4D capacitance change versus volume of the particles in oil channel.

The DC4D output voltage when a 4.18 l air bubble crosses electrodes in machine oil channel. The DC4D output voltage when a 4.18 l tin particle crosses electrodes in machine oil channel. The DC4D capacitance change when a 4.18 l air bubble crosses electrodes in machine oil channel. The DC4D capacitance change when a 4.18 l tin particle crosses electrodes in machine oil channel.

The DC4D output voltage response versus tin particle volume in oil channel. The DC4D output capacitance change versus tin particle volume in oil channel. The DC4D output voltage response when a plastic particle crosses electrodes: (a) water channel; and (b) salt solution channel. The DC4D admittance change when a plastic particle crosses electrodes: (a) water channel; and (b) salt solution channel.

The DC4D output voltage amplitude versus particle volume in salt solution and water. The DC4D output voltage amplitude versus particle volume in various concentration of salt solution. The DC4D output voltage change’s amplitude versus conductive fluidic resistivity. Velocity of investigated particle inside fluidic channel calculation.

Capacitance output of the DC4D sensor. Maximum differential capacitance output versus particle’s volume. Maximum differential capacitance output and electrical field distribution in 3e positions of object inside water fresh flow: (a), (b), (c): air bubble; (d), (e), (f): tin particle. 55 7 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com List of tables Table 3.

Geometry parameters of the proposed DC4D structure. Parameters of capacitive fluidic microsensor. The DC4D output voltage amplitude versus particle volume in salt solution and water. The DC4D output voltage amplitude versus particle volume in various concentration of salt solution.

50 8 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com List of symbols and abbreviations C4D : Capacitively Coupled Contactless Conductivity Detection (or C4D) C0 : Stray capacitance (F) Cs : Solution capacitance (F) Cw : Wall capacitance (F) CMOS: Complementary Metal-Oxide-Semiconductor CTCs : Circulating Tumor Cells DC4D : Differential Capacitively Coupled Contactless Conductivity Detection di : Size parameters of the pipe (i=1,2,3) (m) E : Electric field intensity (V/m) f : Ordinary frequency (Hz) FEM : Finite Element Method Gs : Solution conductance (S) g : Gap of adjacent electrodes (m) h : Micro-channel’s height (m) LoC : Lab on Chip Li , li : Size parameters of the electrodes (i=1,2,3) MEMS: Micro Electro-Mechanical Systems PCB : Printed Circuit Board PDMS : Polydimethylsiloxane Q : Magnitude of charge (C) Rs : Solution resistance (Ω) V : Voltage applied (V) w : Electrode’s width (m) Z : Equivalent impedance (Ω)  : Relative permittivity (dielectric constant)  : Admittance constant  : Angular frequency (rad/s) 9 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Summary Detection of the presence of strange particles in fluidic channels is important, due to their potential in chemical analysis, biology, pharmacology and especially in medical. The appearance of air bubble in the patient’s blood vessels is dangerous in case of the unpredictable of cerebral embolism can lead to instant death. The detection of strange cell in the blood vessel plays a crucial role in diagnosis or early detection of some diseases including cancer. In MEMS, the appearance of a particle in the microfluidic channel can affect significantly to the response of the flow such as the flow velocity, the fluidic pure quality.

Among the different physical techniques for detection of objects in fluidic channel such as optical, ultrasonic, electrical sensing based on contact and contactless mechanism, capacitive sensing emerged as the best technique. Capacitive sensor has been developed and applied in many field of technology due to simple fabricate and setup measurement, as well as minimization capability. Additionally, there are many advantages of capacitive sensors in micro fabrication and integration on systems. Capacitively coupled contactless conductivity detection (C4D) is a new detection technique has been developed in recent years and used mainly in capillary electrophoresis and microchip electrophoresis.

The characteristics of C4D detector are simple in structure, easy in miniaturization and integration, and free of electrodes contamination, which are common problems in an electrochemical detection. This thesis presents a novel design of a differential C4D (DC4D) structure based on three U-shaped electrodes which can apply to the fluidic channel detection systems at millimeter size. This structure consists of two single C4D with an applied carrier sinusoidal signal to the center electrode as the excitation electrode. The electrodes are directly bonded on the PCB with built-in differential amplifier and signal processing circuit in order to reduce the parasitic component and common noise.

The proposed structure can be used for both conductive and non-conductive fluidic channel. Simulations and experimental measurements are performed. Experimental results show that a good agreement with the simulation. Air bubbles and tin particles are pumped through electrodes for characterizing non-conductive fluidic case.

Plastic particles with various sizes are employed in the conductive fluidic configuration. Changes in both particles position and volume result in changes in the capacitance, the admittance or the output voltage between the electrodes are investigated. In the non- conductive fluidic channel, the output voltage and capacitance changes 214.39 mV 10 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com and 14 fF, respectively when a 4.18 µl tin particle crosses an oil channel. In conductive fluidic channel, the output voltage and admittance change up to 200 mV and 0.05 µS for the movement of a 4.63 µl plastic particle through 0.75% salt solution channel.

The measured results indicated the linear relation between the output voltage and the particle volume. Beside particle detection, this sensor system allows measuring velocity of the particle inside fluidic channel thanks to distance and travel time between the two single C4D structure. In addition, a microsensor based on DC4D structure is also designed, modeled, simulated and fabricated. The four-electrode capacitor is covered by thin PDMS protective layer.

Coplanar electrodes configuration is made of gold on glass substrate, which are arranged to form differential coplanar capacitor structures in order to achieve a high sensitivity and robust operation. The differential capacitance is changed when a micro particle (air bubble, particles or living cell for instance) crosses the microfluidic channel. The output capacitance changes versus object’s volume and position are simulated by using FEM tool. The simulation inspection reveals that the sensor can detect an object with diameter down to 10 µm in a 50×100 µm cross- section channel.

The capacitance change up to 0.3 fF when a 30 µm diameter air bubble and a same diameter tin particle move through in fresh water channel, respectively. A measurement setup was designed and implemented to monitor the capacitance change. The DC4D sensor is also fabricated by micro machining. The measurement with particles and living cell is in progress.

This proposed DC4D sensor can be used for detection of strange particle, air bubble in microfluidic flow or cell in medical devices and systems. This novel design can not only detect the present of an object but also volume, velocity, as well as electrical property (conduct/non-conduct) of the investigated object. 11 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail. Background and Overview The development of particle detectors practically starts with the discovery of radioactivity in the year 1896.

Henri Becquerel noticed that the radiation emanating from uranium salts could blacken photosensitive paper. Almost at the same time X rays, which originated from materials after the bombardment by energetic electrons, were discovered by Wilhelm Conrad Röntgen. The first detectors were used to detect radiation particles based on optical measurement. The trend of particle detection has shifted in the course of time from optical measurement to purely electronic means [9].

The particle detectors have found applications not only in nuclear and particle physics, but also in oil exploration, civil engineering, archaeology, environmental science, medicine, biology, etc. The methods and principles of these devices are also increasingly diversified and improved, with resolution and speed increasing. Nowadays, many advanced technologies in this evolving world are moving towards miniaturization of products. It resulted in the rapidly development of a new technology called MEMS (Micro Electro Mechanical Systems).

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ