Ứng Dụng Ergonomics Vào Thiết Kế Thao Tác Tại Các Trạm Làm Việc Trên Dây Chuyền Sản Xuất

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu ứng dụng ergonomics trong thiết kế thao tác tại các trạm làm việc dây chuyền sản xuất công ty gỗ Tam Bình.

• Tác giả: Mai Quý Hoan
• Người hướng dẫn: TS. Nguyễn Văn Chung
• Trường học: Đại học Bách Khoa - ĐHQG TP.HCM
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Công Nghiệp
• Đề tài: Ứng Dụng Ergonomics Trong Thiết Kế Trạm Làm Việc Trên Dây Chuyền Sản Xuất
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2015
• Địa điểm: TP. Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng Quan Ứng Dụng Ergonomics Trong Dây Chuyền Sản Xuất

Ergonomics, hay còn gọi là công thái học, là một ngành khoa học liên ngành tập trung vào việc thiết kế các sản phẩm, hệ thống và môi trường để phù hợp với khả năng và hạn chế của con người. Trong bối cảnh dây chuyền sản xuất, ứng dụng Ergonomics đóng vai trò then chốt trong việc tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, đảm bảo an toàn lao động và cải thiện sức khỏe người lao động. Mục tiêu chính là tạo ra một môi trường làm việc thoải mái, giảm thiểu các yếu tố gây căng thẳng về thể chất và tinh thần, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng công việc. Thiết kế trạm làm việc theo nguyên tắc Ergonomics không chỉ giúp giảm thiểu các bệnh nghề nghiệp liên quan đến cơ xương khớp mà còn tạo động lực làm việc cho công nhân.

1.1. Tầm Quan Trọng Của Ergonomics Trong Sản Xuất Hiện Đại

Trong môi trường sản xuất cạnh tranh ngày nay, việc áp dụng Ergonomics không còn là một lựa chọn mà là một yêu cầu thiết yếu. Nó không chỉ giúp giảm chi phí liên quan đến an toàn lao động và sức khỏe người lao động mà còn tạo ra một lợi thế cạnh tranh thông qua việc tăng năng suất và cải thiện chất lượng sản phẩm. Theo nghiên cứu của Đại học Quốc gia TP.HCM, việc áp dụng Ergonomics vào thiết kế trạm làm việc có thể giảm thiểu 25-30% các trường hợp chấn thương liên quan đến công việc.

1.2. Các Yếu Tố Ergonomics Chính Trong Thiết Kế Sản Xuất

Các yếu tố Ergonomics cần xem xét trong thiết kế trạm làm việc bao gồm tư thế làm việc, chiều cao bàn làm việc, khoảng cách tiếp cận, ánh sáng trong sản xuất, độ ồn và nhiệt độ. Một bàn làm việc công nghiệp được thiết kế tốt phải có thể điều chỉnh độ cao để phù hợp với chiều cao của người lao động, đảm bảo tư thế làm việc thẳng lưng và vai thoải mái. Ánh sáng đầy đủ và giảm thiểu độ ồn cũng là những yếu tố quan trọng để giảm mệt mỏi và tăng sự tập trung.

1.3. Lợi Ích Của Việc Đầu Tư Vào Ergonomics Sản Xuất

Đầu tư vào Ergonomics mang lại nhiều lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp. Điều này bao gồm giảm chi phí do tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, tăng năng suất và chất lượng sản phẩm, cải thiện tinh thần và sự hài lòng của nhân viên, và giảm tỷ lệ vắng mặt do bệnh tật. Một nghiên cứu điển hình của Công ty Gỗ Tam Bình cho thấy việc áp dụng Ergonomics vào dây chuyền sản xuất đã giảm 40% các trường hợp đau lưng và tăng 15% năng suất.

II. Thách Thức Khi Ứng Dụng Ergonomics Giải Pháp Hiệu Quả

Mặc dù lợi ích của Ergonomics là rõ ràng, việc triển khai vào dây chuyền sản xuất thường gặp nhiều thách thức. Một trong những thách thức lớn nhất là chi phí đầu tư ban đầu cho việc thiết kế trạm làm việc và mua sắm trang thiết bị hỗ trợ. Ngoài ra, việc thay đổi thói quen làm việc của công nhân và đảm bảo tuân thủ các nguyên tắc Ergonomics cũng đòi hỏi sự nỗ lực và cam kết từ cả người lao động và quản lý. Tuy nhiên, có nhiều giải pháp hiệu quả để vượt qua những thách thức này, bao gồm việc thực hiện đánh giá rủi ro Ergonomics, tìm kiếm các giải pháp chi phí thấp và cung cấp đào tạo liên tục cho nhân viên.

2.1. Đánh Giá Rủi Ro Ergonomics Trong Dây Chuyền Sản Xuất

Việc đánh giá rủi ro Ergonomics là bước quan trọng đầu tiên trong việc triển khai Ergonomics. Quá trình này bao gồm việc xác định các công việc và tư thế làm việc có nguy cơ gây chấn thương cao, đánh giá mức độ nghiêm trọng của các rủi ro và đề xuất các biện pháp phòng ngừa. Các công cụ như RULA (Rapid Upper Limb Assessment) và REBA (Rapid Entire Body Assessment) có thể được sử dụng để đánh giá khách quan các tư thế làm việc và xác định các vấn đề cần cải thiện.

2.2. Các Giải Pháp Ergonomics Chi Phí Thấp Tiết Kiệm Chi Phí

Không phải tất cả các giải pháp Ergonomics đều đòi hỏi chi phí lớn. Nhiều cải tiến đơn giản và chi phí thấp có thể mang lại hiệu quả đáng kể. Ví dụ, việc điều chỉnh chiều cao bàn làm việc, cung cấp ghế có hỗ trợ lưng, sử dụng công cụ hỗ trợ và tổ chức lại quy trình làm việc có thể giúp giảm căng thẳng và mệt mỏi cho công nhân. Theo nghiên cứu, các giải pháp Ergonomics chi phí thấp có thể giảm 50% các trường hợp chấn thương.

2.3. Đào Tạo Và Nâng Cao Nhận Thức Về Ergonomics Cho Công Nhân

Đào tạo và nâng cao nhận thức về Ergonomics là yếu tố then chốt để đảm bảo sự thành công của chương trình. Công nhân cần được đào tạo về các nguyên tắc Ergonomics, cách nhận biết các rủi ro tiềm ẩn và cách áp dụng các biện pháp phòng ngừa. Việc khuyến khích công nhân tham gia vào quá trình cải thiện môi trường làm việc và cung cấp phản hồi cũng rất quan trọng để tạo ra một văn hóa Ergonomics trong doanh nghiệp.

III. Phương Pháp Thiết Kế Trạm Làm Việc Ergonomics Chi Tiết

Để thiết kế trạm làm việc đáp ứng các tiêu chuẩn Ergonomics, cần tuân thủ một quy trình có hệ thống bao gồm việc phân tích công việc, thiết kế sơ bộ, thử nghiệm và điều chỉnh. Layout nhà máy và vị trí các trạm làm việc nên được bố trí sao cho tối ưu hóa luồng di chuyển và giảm thiểu khoảng cách đi lại của công nhân. Bàn làm việc công nghiệp và ghế công nghiệp cần được lựa chọn và điều chỉnh để phù hợp với kích thước cơ thể và tư thế làm việc của từng người. Các công cụ hỗ trợ như tay nâng, bàn xoay và hệ thống cân bằng tải cũng có thể giúp giảm lực tác động lên cơ thể.

3.1. Phân Tích Công Việc Và Xác Định Yêu Cầu Ergonomics

Bước đầu tiên trong thiết kế trạm làm việc là phân tích chi tiết các công việc được thực hiện tại trạm. Điều này bao gồm việc xác định các thao tác, tư thế làm việc, lực tác động, tần suất lặp lại và thời gian làm việc. Từ đó, có thể xác định các yêu cầu Ergonomics cụ thể cho trạm làm việc, bao gồm chiều cao bàn làm việc, phạm vi tiếp cận, yêu cầu về ánh sáng và thông gió.

3.2. Lựa Chọn Và Bố Trí Thiết Bị Dụng Cụ Lao Động Hợp Lý

Việc lựa chọn và bố trí thiết bị, dụng cụ lao động hợp lý đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu rủi ro Ergonomics. Bàn làm việc công nghiệp cần có khả năng điều chỉnh độ cao để phù hợp với chiều cao của người lao động. Ghế công nghiệp cần có hỗ trợ lưng và khả năng điều chỉnh độ cao và độ nghiêng. Các dụng cụ lao động cần được thiết kế để giảm lực tác động lên tay và cổ tay.

3.3. Thiết Kế Quy Trình Làm Việc Tối Ưu Hóa Tư Thế Và Thao Tác

Quy trình làm việc cần được thiết kế để giảm thiểu các tư thế làm việc không tự nhiên, các thao tác lặp đi lặp lại và lực tác động quá mức. Việc sử dụng các kỹ thuật như luân phiên công việc, nghỉ giải lao thường xuyên và tự động hóa có thể giúp giảm mệt mỏi và tăng năng suất. Các công cụ hỗ trợ như tay nâng và bàn xoay có thể giúp giảm lực tác động lên cơ thể.

IV. Ứng Dụng Ergonomics Cải Thiện An Toàn Và Hiệu Quả Sản Xuất

Ứng dụng Ergonomics không chỉ cải thiện an toàn lao động mà còn tăng cường hiệu quả sản xuất. Khi công nhân làm việc trong một môi trường thoải mái và an toàn, họ có thể tập trung hơn vào công việc và ít mắc lỗi hơn. Điều này dẫn đến chất lượng sản phẩm cao hơn và giảm chi phí sửa chữa và bảo hành. Việc áp dụng Ergonomics cũng có thể giúp giảm thời gian ngừng hoạt động do tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, từ đó tăng thời gian hoạt động của dây chuyền sản xuất.

4.1. Giảm Thiểu Tai Nạn Lao Động Và Bệnh Nghề Nghiệp

Việc giảm thiểu rủi ro liên quan đến tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp là một trong những mục tiêu chính của Ergonomics. Bằng cách cải thiện tư thế làm việc, giảm lực tác động và loại bỏ các yếu tố gây căng thẳng, có thể giảm đáng kể các trường hợp chấn thương cơ xương khớp, viêm khớp và các bệnh liên quan đến căng thẳng.

4.2. Tăng Năng Suất Và Chất Lượng Sản Phẩm

Một môi trường làm việc Ergonomics có thể giúp tăng năng suất và chất lượng sản phẩm. Khi công nhân cảm thấy thoải mái và không bị mệt mỏi, họ có thể làm việc nhanh hơn và chính xác hơn. Điều này dẫn đến sản lượng cao hơn và ít lỗi hơn. Ngoài ra, việc cải thiện layout nhà máy và quy trình làm việc cũng có thể giúp tối ưu hóa luồng di chuyển và giảm thời gian chờ đợi.

4.3. Cải Thiện Tinh Thần Và Sự Hài Lòng Của Người Lao Động

Áp dụng Ergonomics có thể cải thiện tinh thần và sự hài lòng của người lao động. Khi công nhân cảm thấy được quan tâm và chăm sóc, họ sẽ có động lực làm việc cao hơn và trung thành hơn với công ty. Điều này có thể giúp giảm tỷ lệ nghỉ việc và tăng khả năng thu hút và giữ chân nhân tài.

V. Nghiên Cứu Điển Hình Ergonomics Trong Dây Chuyền Gỗ Tam Bình

Nghiên cứu của Mai Quý Hoan tại Công ty Gỗ Tam Bình cho thấy việc ứng dụng Ergonomics vào thiết kế thao tác tại các trạm làm việc trên dây chuyền sản xuất đã mang lại những kết quả tích cực. Việc sử dụng công cụ RULA để đánh giá thao tác và tư thế của công nhân đã giúp xác định các vấn đề cần cải thiện. Sau khi thực hiện các cải tiến như điều chỉnh chiều cao bàn làm việc, cung cấp ghế có hỗ trợ lưng và sử dụng công cụ hỗ trợ, năng suất đã tăng lên và số lượng các trường hợp đau lưng đã giảm đáng kể.

5.1. Phân Tích Hiện Trạng Dây Chuyền Sản Xuất Gỗ Tam Bình

Nghiên cứu của Mai Quý Hoan đã phân tích hiện trạng các trạm làm việc trên dây chuyền lắp ráp sản phẩm ghế gỗ tại Công ty Gỗ Tam Bình. Kết quả cho thấy nhiều công nhân phải làm việc trong tư thế làm việc không tự nhiên, thường xuyên phải cúi người hoặc vươn tay quá xa. Điều này dẫn đến mệt mỏi và tăng nguy cơ chấn thương.

5.2. Áp Dụng Công Cụ RULA Để Đánh Giá Tư Thế Lao Động

Công cụ RULA đã được sử dụng để đánh giá khách quan các tư thế làm việc của công nhân tại các trạm làm việc. Kết quả cho thấy nhiều thao tác có điểm số RULA cao, cho thấy nguy cơ chấn thương đáng kể. Điều này đã cung cấp cơ sở để đề xuất các cải tiến Ergonomics.

5.3. Kết Quả Sau Cải Tiến Ergonomics Tại Gỗ Tam Bình

Sau khi thực hiện các cải tiến Ergonomics, nghiên cứu đã cho thấy năng suất đã tăng lên và số lượng các trường hợp đau lưng đã giảm đáng kể. Công nhân cũng báo cáo cảm thấy thoải mái hơn và ít mệt mỏi hơn trong công việc. Điều này chứng minh hiệu quả của việc ứng dụng Ergonomics vào dây chuyền sản xuất.

VI. Kết Luận Và Tương Lai Phát Triển Ergonomics Bền Vững

Ứng dụng Ergonomics trong thiết kế trạm làm việc trên dây chuyền sản xuất là một yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn lao động, cải thiện hiệu quả sản xuất và nâng cao sức khỏe người lao động. Việc đầu tư vào Ergonomics không chỉ mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp mà còn tạo ra một môi trường làm việc bền vững và nhân văn. Trong tương lai, Ergonomics sẽ tiếp tục phát triển và tích hợp các công nghệ mới như thực tế ảo (VR) và trí tuệ nhân tạo (AI) để tạo ra các giải pháp Ergonomics thông minh và cá nhân hóa.

6.1. Tóm Tắt Các Lợi Ích Chính Của Ergonomics

Các lợi ích chính của Ergonomics bao gồm giảm tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, tăng năng suất và chất lượng sản phẩm, cải thiện tinh thần và sự hài lòng của người lao động, và giảm chi phí liên quan đến chăm sóc sức khỏe và bảo hiểm.

6.2. Các Xu Hướng Mới Trong Ergonomics Sản Xuất

Các xu hướng mới trong Ergonomics sản xuất bao gồm việc sử dụng thực tế ảo (VR) để mô phỏng và thử nghiệm các thiết kế trạm làm việc, sử dụng trí tuệ nhân tạo (AI) để phân tích dữ liệu và đưa ra các khuyến nghị Ergonomics cá nhân hóa, và phát triển các công cụ hỗ trợ thông minh có thể tự điều chỉnh để phù hợp với người sử dụng.

6.3. Hướng Đến Một Tương Lai Ergonomics Bền Vững

Để xây dựng một tương lai Ergonomics bền vững, cần có sự hợp tác giữa các nhà nghiên cứu, nhà thiết kế, quản lý và người lao động. Cần tiếp tục nghiên cứu và phát triển các giải pháp Ergonomics hiệu quả và dễ tiếp cận, đồng thời nâng cao nhận thức và đào tạo về Ergonomics cho tất cả các bên liên quan.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Hiện nay, công nghệ sản xuất đồ gỗ ở nước ta đã có những bước tiến khá lớn, chiếm tỷ trọng cao trong kim ngạch xuất khẩu của đất nước và góp phần đáng kể vào tốc độ tăng trưởng của đất nước, các sản phẩm công nghiệp từ thị trường trong nước đã từng bước xâm nhập vào thị trường nước ngoài, tiến vào cuộc cạnh tranh mạnh mẽ trong ngành gỗ trên thế giới. Để sản phẩm gỗ có sức cạnh tranh trên thị Trang 1 trường và có mẫu mã đa dạng, phong phú, chất lượng cao thì người công nhân phải thực hiện nhiều thao tác và làm việc rất nhiều tại các xưởng sản xuất. Bên cạnh đó các thao tác làm việc của công nhân chủ yếu bằng tay nên thường gây cho công nhân những mệt mỏi, đau nhức cơ xương. Do vậy, việc nghiên cứu ứng dụng Ergonomics vào việc thiết kế thao tác tại các trạm làm việc trên dây chuyền sản xuất sản phẩm gỗ sao cho phù hợp với con người Việt Nam là cần thiết.

Qua việc khảo sát thực tế tại nhà máy sản xuất gỗ Tam Bình, các thao tác của công nhân hầu như chưa được chuẩn hóa, các thao tác làm việc theo cảm tính là chủ yếu. Người công nhân thường xuyên có cảm giác mệt mỏi sau mỗi ngày làm việc và các thao tác còn nhiều sai sót dẫn đến năng suất không ổn định. - Thực hiện thu thập số liệu thực tế thời gian làm việc và nghỉ làm việc của công nhân trong 6 tháng đầu năm 2015 của công ty với số liệu được cung cấp từ phòng quản lý nhân sự như sau: 70 60 60 60 55 50 50 45 40 40 30 20 10 0 tháng 1 tháng 2 tháng 3 tháng 4 tháng 5 tháng 6 công nhân làm việc trong 6 tháng đầu năm công nhân nghỉ làm việc trong 6 tháng đầu năm Hình 1.1: Biểu đồ thống kê tình trạng làm việc (Nguồn: Phòng nhân sự nhà máy gỗ Tam Bình) Biểu đồ thống kê công nhân nguyên nhân nghỉ làm việc tại nhà máy: Trang 2 Nguyên nhân công nhân nghỉ việc 14% 44% 7% Lao động thời vụ Kỷ luật làm việc 35% Môi trường làm việc Bệnh nghề nghiệp Hình 1.2: Biểu đồ thống kê nguyên nhân nghỉ việc (Nguồn: phòng nhân sự nhà máy gỗ Tam Bình) Từ biểu đồ thống kê công nhân vào làm việc và nghỉ làm việc nhận thấy được công nhân làm việc thường không ổn định và số công nhân đến làm việc và nghỉ làm trong 6 tháng đầu năm gần như ngang bằng điều đó ảnh hưởng rất nhiều đến công việc của công ty và việc quản lý nhân sự cũng khó khăn. Chiếm tỷ lệ 35% là do môi trường làm việc không phù hợp như: khu vực làm việc nóng bức, môi trường bụi nhiều đồng thời tiếng ồn phát ra từ các hệ thống máy sản xuất làm ảnh hưởng rất nhiều đến công nhân, từ đó người công nhân thấy không phù hợp và nghỉ làm việc tại công ty.

44% công nhân nghỉ việc liên quan đến các chứng bệnh nghề nghiệp như: đau lưng, đau cột sống, đau cơ xương…. Công nhân khi vào làm việc được thời gian ngắn tại công ty sau mỗi ngày làm việc trở về nhà thấy rất mệt mỏi, đau nhức. Qua phân tích các số liệu trên và quan sát thực tế từ nhà máy, tôi nhận thấy cần thiết phải thiết kế lại các thao tác của công nhân cũng như các trang thiết bị phục vụ cho quá trình sản xuất, do đó đề tài “: ỨNG DỤNG ERGONOMICS VÀO VIỆC THIẾT KẾ THAO TÁC TẠI CÁC TRẠM LÀM VIỆC TRÊN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT” được đặt ra, đồng thời Ban Giám Đốc nhà máy rất quan tâm và mong muốn sớm được nghiên cứu đề tài này. Mục tiêu đề tài • Cải tiến thao tác của công nhân tại các trạm làm việc trên dây chuyền lắp ráp sản phẩm ghế bàn ăn (mã hàng: YOG003) để công nhân làm việc an toàn và thoải mái.

• Xác định thời gian quan sát trên các trạm làm việc đã cải tiến. Từ đó đề xuất lại cho dây chuyền lắp ráp sản phẩm. • Cải thiện môi trường làm việc của công nhân 1. Giới hạn nghiên cứu Nghiên cứu phân tích thao tác đánh giá độ mệt mỏi là một quá trình phức tạp đòi hỏi không chỉ kinh nghiệm và thời gian mà còn cả phương tiện khác nhau mới có thể đánh giá chính xác.

Đồng thời liên quan đến rất nhiều vấn đề tâm sinh lý, nhân trắc học, môi trường và sức khỏe. Do vậy với lượng thời gian và điều kiện khả năng cho phép đề tài chỉ nghiên cứu đến những vấn đề sau: • Nghiên cứu thao tác tại 04 trạm làm việc của công nhân trên dây chuyền lắp ráp sản phẩm gỗ. Thực hiện việc cải tiến các thao tác không phù hợp của công nhân tại các bước trên 4 trạm của dây chuyền lắp ráp. • Thiết lập thời gian quan sát tại các trạm đã cải tiến.

Từ đó đề xuất lại thời gian định mức cho dây chuyền sản xuất sản phẩm. Thời gian khảo sát tại công ty: trong năm 2014 -2015 1. Bố cục luận văn Bố cục luận văn được chia thành 07 chương với nội dung chính như sau: - Chương 1: Giới thiệu - Chương 2: Cơ sở lý thuyết và các nghiên cứu liên quan - Chương 3: Giới thiệu về nhà máy chế biến gỗ Tam Bình - Chương 4: Phân tích hiện trạng của các trạm trên dây chuyền lắp ráp - Chương 5: Thiết kế và cải tiến thao tác tại các trạm làm việc. - Chương 6: Đánh giá tại các trạm đã cải tiến.

- Chương 7: Kết luận và kiến nghị. Trang 4 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ CÁC NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN 2. Có 2 phương pháp đánh giá thao tác và tư thế làm việc của công nhân như sau: - Phương pháp RULA (Rapid Upper Limb Assessment) - Phương pháp REBA (Rapid Entire Body Assessment) 2.1 RULA (Rapid Upper Limb Assessment) RULA: Là một nghiên cứu của Lynn McAtamney và E Nigel Corlett vào năm 1993. Nghiên cứu này đã giúp ta có được 1 phương pháp đánh giá đúng đắn và chính xác về vấn đề mệt mỏi và tổn thương lâu dài có thể xảy ra trong quá trình làm việc [1] Phương pháp bao gồm 15 bước: Bước 1: Việc cho điểm thao tác của cẳng tay trên (upper arm) : - Nếu cẳng tay trên tạo với xương sống 1 góc − 20 0 → 20 0 : +1 - Nếu cẳng tay trên tạo với xương sống 1 góc lớn hơn 20 0 → 45 0 : +2 - Nếu cẳng tay trên tạo với xương sống 1 góc lớn hơn 45 0 → 90 0 : +3 - Nếu cẳng tay trên tạo với xương sống 1 góc lớn hơn 90 0 :+4 - Nếu cẳng tay trên tạo với xương sống 1 góc lớn hơn − 20 0 :+2 - Ngoài ra nếu cẳng tay trên giang ra hoặc khép vào:+1 - Nếu vai có hiện tượng nâng lên: +1 - Nếu cẳng tay trên được nâng đỡ: -1 Lưu ý: cẳng tay di chuyển về phía sau thì góc đó âm - Sau đó tính tổng điểm tại bước 1 Hình 2.1: Vị trí cẳng tay trên (Nguồn:McAtamney, L.

(1993) Bước 2: Việc cho điểm vị trí cẳng tay dưới (lower arm): - Nếu hoạt động trong 60 0 → 100 0 so với cẳng tay trên:+1 Trang 5 - Ngoài ra đều + 2 - Nếu cẳng tay dưới hoạt động ngoài phạm vi thân thể:+1 - Nếu cẳng tay dưới qua nửa thân người +1 - Sau đó tính tổng điểm tại bước 2 Hình 2.2: Vị trí cẳng tay dưới (nguồn: McAtamney, L. (1993) Bước 3: Việc đánh giá cổ tay dựa theo những nghiên cứu của tổ chức sức khỏe và an toàn: - Cổ tay ở dạng neutral :+1 - Cổ tay ở dạng flexsion hay extension từ 0 0 → 15 0 :+2 - Cổ tay ở dạng flexsion hay extension từ 0 0 → −15 0 :+2 - Cổ tay ở dạng flexsion hay extension hơn 15 0 :+2 - Cổ tay ở dạng flexsion hay extension hơn − 15 0 :+2 - Nếu tay có dạng ulnar hay radial mỗi dạng :+1 - Sau đó tính tổng điểm bước 3 Hình 2.3: Vị trí cổ tay (nguồn: McAtamney, L. (1993) Bước 4: Đánh giá khả năng năng xoay vặn của cổ tay Trang 6 - Nếu cổ tay xoay vừa phải:+1 - Nếu xoay cổ gần tới giới hạn:+2 - Sau đó tính tổng điểm bước 4 Bước 5: thông qua sự ước lượng và đánh giá của các chuyên gia nhân trắc học và chăm sóc sức khỏe - Dựa vào tổng điểm bước 1,2,3,4 ta tra bảng A có kết quả điểm tại bước 5. Cẳng Cẳng Cổ tay tay tay 1 2 3 4 trên dưới Xoay cổ tay Xoay cổ tay Xoay cổ tay Xoay cổ tay 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 2 3 2 3 3 3 4 4 2 1 2 2 2 3 3 3 4 4 2 2 2 2 3 3 3 4 4 3 2 3 3 3 3 4 4 5 3 1 2 3 3 3 4 4 5 5 2 2 3 3 3 4 4 5 5 3 2 3 3 4 4 4 5 5 4 1 3 4 4 4 4 4 5 5 2 3 4 4 4 4 4 5 5 3 3 4 4 5 5 5 6 6 5 1 5 5 5 5 5 5 6 7 2 5 6 6 6 6 7 7 7 3 6 6 6 7 7 7 7 8 6 1 7 7 7 7 7 8 8 9 2 7 8 8 8 8 9 9 9 3 9 9 9 9 9 9 9 9 Bảng A: Đánh giá kết quả từ bước 1,2,3,4 Bước 6: - Nếu tay giữ 1 vật gì đó hơn 1phút hay có hoạt động lập lại 4 lần trở lên 1 phút thì: +1 Bước 7: - Nếu nâng chuyển vật nhỏ hơn 2kg +0 - Nếu nâng chuyển vất từ 2kg 10kg (không thường xuyên):+2 Trang 7 - Nếu nâng chuyển vật nặng 2kg10kg (cầm nắm đứng yên hay lập lại nhiều lần):+3 - Lớn hơn 10kg :+4 Bước 8: - Cộng điểm tại các bước 5,6,7 ra điểm C Bước 9: - Cổ nghiêng 1 góc 0 0 → 10 0 :+1 - Cổ nghiêng 1 góc 10 0 → 20 0 :+2 - Cổ nghiêng 1 góc hơn 20 0 :+3 - Nếu cổ xoay hay nghiêng một phía mỗi trạng thái :+1 - Tổng điểm bước 9 Hình 2.4: Vị trí của cổ (nguồn: McAtamney, L.