I. Giới thiệu về Thiết kế và chế tạo bộ khuôn dập phức hợp tại HCMUTE
Công trình nghiên cứu Thiết kế, phân tích và chế tạo bộ khuôn dập phức hợp tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh (HCMUTE) tập trung vào việc thiết kế khuôn dập phức tạp, bao gồm các nguyên công: dập vuốt, dập đột, cắt sơ bộ và cắt rìa. Nghiên cứu ứng dụng phần mềm Pro/Engineer 5 cho thiết kế khuân dập 3D và phần mềm Dynaform 5.6 cho mô phỏng khuôn dập. Mục tiêu là tạo ra một bộ khuôn dập chính xác, hiệu quả, và có thể áp dụng trong sản xuất thực tế. Nghiên cứu được thực hiện bởi giảng viên HCMUTE, cụ thể là ThS. Trần Mai Văn và các sinh viên HCMUTE, với sự hỗ trợ của phòng thí nghiệm HCMUTE. Ngành cơ khí HCMUTE đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp thiết bị và kiến thức chuyên môn cho dự án. Dự án tập trung vào khuôn dập đột, khuôn dập uốn, và khuôn dập cắt. Kết quả nghiên cứu tạo ra bộ khuôn hoàn chỉnh để dập tay nắm cửa văn phòng. Nghiên cứu này góp phần vào việc nâng cao chất lượng đào tạo và nghiên cứu khoa học tại HCMUTE, cũng như thúc đẩy ứng dụng công nghệ chế tạo khuôn dập tiên tiến tại Việt Nam.
1.1 Quản lý dự án khuôn dập và công nghệ chế tạo khuôn dập
Công trình nghiên cứu tuân thủ quy trình chế tạo khuôn dập chặt chẽ. Quá trình nghiên cứu bao gồm các giai đoạn: thu thập tài liệu, thiết kế khuôn dập, gia công khuôn dập, mô phỏng khuôn dập, và thử nghiệm. Việc sử dụng phần mềm chuyên dụng như Pro/Engineer và Dynaform giúp tối ưu hóa thiết kế khuân dập và đảm bảo độ chính xác cao. Vật liệu khuôn dập được lựa chọn phù hợp để đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải. Gia công khuôn dập được thực hiện tại phòng thí nghiệm HCMUTE, sử dụng các máy móc chế tạo khuôn dập hiện đại. Dịch vụ chế tạo khuôn dập trong tương lai có thể được phát triển dựa trên kết quả nghiên cứu này. Nghiên cứu cũng đề cập đến các vấn đề liên quan đến bảo trì khuôn dập, nhằm đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả sử dụng của khuôn. Nghiên cứu đã xem xét các tiêu chuẩn quốc tế và các tiêu chuẩn thiết kế khuôn dập để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Ứng dụng khuôn dập trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là ngành công nghiệp sản xuất hàng loạt, được đề cập đến trong phần kết luận. Quản lý dự án được thực hiện bài bản, đảm bảo tiến độ và hiệu quả của nghiên cứu.
1.2 Phân tích và đánh giá kết quả chế tạo khuôn dập
Sau khi hoàn thành, bộ khuôn dập được đánh giá về độ chính xác, độ bền, và hiệu quả sản xuất. Đánh giá sản phẩm sau gia công bao gồm việc kiểm tra độ đồng đều của sản phẩm, các dạng sai hỏng có thể xảy ra và các biện pháp khắc phục. Mô phỏng khuôn dập bằng phần mềm Dynaform giúp dự đoán và giảm thiểu các lỗi sản xuất. Nghiên cứu cung cấp dữ liệu thực nghiệm và phân tích kết quả, từ đó rút ra những bài học kinh nghiệm cho các dự án tương lai. Khuôn dập đạt tiêu chuẩn về độ chính xác và chất lượng. Việc dập ra sản phẩm thành công chứng minh tính khả thi của thiết kế khuôn dập và công nghệ chế tạo khuôn dập được áp dụng. Khuôn dập phức tạp này có thể được áp dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau. Nghiên cứu nhấn mạnh tầm quan trọng của việc nghiên cứu khuôn dập và ứng dụng công nghệ tiên tiến trong sản xuất. Kết luận của nghiên cứu đề xuất các hướng phát triển và cải tiến cho công nghệ khuôn dập trong tương lai.
