Đồ án thiết kế hệ thống nhiên liệu cho động cơ xăng 6 xy lanh

Khám phá đồ án động cơ đốt trong với thiết kế hệ thống nhiên liệu cho động cơ xăng 6 xy lanh, tối ưu hiệu suất và tiết kiệm năng lượng.

Trường đại học

Trường Đại Học Công Nghệ Miền Đông

Chuyên ngành

Công Nghệ Ô Tô

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án

2022

51
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

1.1. Điều kiện làm việc của hệ thống

1.2. Yêu cầu của hệ thống

1.3. Trình bày phương án và chọn phương án thiết kế

1.3.1. Bộ chế hòa khí

1.3.1.1. Không có buồng phao
1.3.1.2. Có buồng phao
1.3.1.3. Các phương pháp điều hòa hỗn hợp hòa khí ở bộ chế hòa khí có buồng phao
1.3.1.3.1. Điều chỉnh tiết diện lưu thông của giclơ chính phối hợp với hệ thống không tải
1.3.1.3.2. Lắp thêm giclơ bổ sung
1.3.1.3.3. Điều chỉnh độ chân không ở họng
1.3.1.3.4. Tạo bọt khí trong xăng
1.3.1.3.5. Một họng
1.3.1.3.6. Hai hoặc ba họng

1.3.2. Bộ lọc không khí

1.3.2.1. Lọc khô
1.3.2.2. Lọc ướt
1.3.2.3. Lọc kết hợp

1.3.3. Dẫn động cơ khí - Bơm màng

1.3.4. Dẫn động điện

1.3.4.1. Bơm màng
1.3.4.2. Bơm li tâm

1.3.5. Kết cấu vỏ thùng

1.3.5.1. Tôn mạ kẽm
1.3.5.2. Thép (dập) tráng thiếc
1.3.5.3. Nhựa (thường dùng cho xe mô hình, xe cỡ nhỏ)

1.3.6. Chọn phương án

1.4. Ống dẫn nhiên liệu

1.4.1. Bình chứa nhiên liệu

1.4.2. Lọc nhiên liệu

1.4.3. Bơm nhiên liệu

1.5. Nhiệm vụ của hệ thống nhiên liệu trên động cơ ô tô chạy xăng

1.6. Phân loại hệ thống nhiên liệu

1.6.1. Hệ thống nhiên liệu dùng bộ chế hòa khí

1.6.2. Hệ thống nhiên liệu sử dụng phun xăng điện tử

1.7. So sánh ưu nhược điểm của 2 loại hệ thống nhiên liệu

1.8. Thiết kế bố trí chung

1.8.1. Sơ đồ bố trí chung

1.8.2. Tính toán sơ bộ

1.8.2.1. Bộ chế hòa khí
1.8.2.2. Tính toán bơm xăng

1.9. Thiết kế kỹ thuật

1.9.1. Tính toán bộ chế hòa khí

1.9.2. Xác định tiết diện lưu thông của họng

Tóm tắt

I. Giới thiệu về hệ thống nhiên liệu

Hệ thống nhiên liệu đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp hỗn hợp hòa khí cho động cơ xăng. Đặc biệt, với động cơ 6 xy lanh, yêu cầu về hiệu suất và độ chính xác trong việc cung cấp nhiên liệu càng trở nên cấp thiết. Hệ thống này không chỉ đảm bảo lượng nhiên liệu cần thiết mà còn phải đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng, an toàn và hiệu suất. Việc thiết kế một hệ thống nhiên liệu hiệu quả sẽ giúp tối ưu hóa hoạt động của động cơ xăng, từ đó nâng cao hiệu suất và giảm thiểu khí thải. Theo đó, các yếu tố như công nghệ động cơ, hệ thống phun nhiên liệu, và bảo trì động cơ cần được xem xét kỹ lưỡng.

1.1. Điều kiện làm việc của hệ thống

Hệ thống nhiên liệu phải hoạt động hiệu quả trong nhiều điều kiện khác nhau. Động cơ thường xuyên phải chịu rung lắc và áp suất nhiệt cao. Nhiên liệu cần phải đạt tiêu chuẩn Euro hiện hành, đồng thời phải có khả năng chống ăn mòn và rò rỉ. Đặc biệt, lượng hòa khí đưa đến các xy lanh phải đồng đều, đảm bảo rằng nhiên liệu xăng được lọc sạch tạp chất và nước. Các yêu cầu này không chỉ đảm bảo hiệu suất mà còn kéo dài tuổi thọ của động cơ.

II. Thiết kế bộ chế hòa khí

Bộ chế hòa khí là một phần quan trọng trong hệ thống nhiên liệu. Có hai loại chính: bộ chế hòa khí có buồng phao và không có buồng phao. Bộ chế hòa khí có buồng phao có ưu điểm là gọn nhẹ và dễ điều chỉnh thành phần hỗn hợp hòa khí. Tuy nhiên, nó cũng có nhược điểm là cấu tạo phức tạp và giá thành cao. Ngược lại, bộ chế hòa khí không có buồng phao có kết cấu đơn giản nhưng lại không đảm bảo được yêu cầu về thành phần hỗn hợp. Việc lựa chọn loại bộ chế hòa khí phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của động cơ 6 xy lanh.

2.1. Tính toán bộ chế hòa khí

Tính toán đường kính buồng hỗn hợp là một bước quan trọng trong thiết kế bộ chế hòa khí. Đường kính này phụ thuộc vào thể tích công tác của một xy lanh và số lượng xy lanh sử dụng chung một buồng hỗn hợp. Việc xác định chính xác các thông số này sẽ giúp tối ưu hóa lưu lượng nhiên liệu và không khí, từ đó nâng cao hiệu suất động cơ. Hệ số nạp và áp suất không khí nạp cũng cần được tính toán kỹ lưỡng để đảm bảo rằng động cơ hoạt động hiệu quả trong mọi điều kiện.

III. Hệ thống lọc không khí

Hệ thống lọc không khí có nhiệm vụ quan trọng trong việc đảm bảo rằng không khí vào động cơ là sạch sẽ. Có ba loại lọc chính: lọc khô, lọc ướt và lọc kết hợp. Mỗi loại có ưu nhược điểm riêng. Lọc khô có khả năng lọc sạch bụi lớn nhưng không hiệu quả với bụi nhỏ. Lọc ướt có thể lọc bụi nhỏ nhưng yêu cầu vị trí lắp đặt chính xác. Lọc kết hợp là sự kết hợp của hai loại trên, giúp lọc sạch không khí ở mọi chế độ làm việc. Việc lựa chọn hệ thống lọc phù hợp sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền của động cơ xăng.

3.1. Tính toán và lựa chọn lọc không khí

Khi lựa chọn hệ thống lọc không khí, cần xem xét đến khả năng lọc và sức cản của hệ thống. Lọc không khí phải đảm bảo không làm giảm lưu lượng không khí vào động cơ, đồng thời phải có khả năng lọc sạch bụi bẩn. Việc sử dụng lọc kết hợp có thể là giải pháp tối ưu, giúp đảm bảo hiệu suất động cơ trong mọi điều kiện làm việc. Ngoài ra, việc bảo trì và thay thế định kỳ bộ lọc cũng rất quan trọng để duy trì hiệu suất hoạt động của động cơ.

IV. Hệ thống bơm nhiên liệu

Hệ thống bơm nhiên liệu có vai trò quan trọng trong việc cung cấp nhiên liệu cho động cơ. Có hai loại bơm chính: bơm màng và bơm li tâm. Bơm màng có ưu điểm là dễ chế tạo và bảo trì, nhưng có nhược điểm là dễ gây hỏa hoạn. Bơm li tâm có khả năng cung cấp lưu lượng nhiên liệu ổn định nhưng có giá thành cao và khó bảo trì. Việc lựa chọn loại bơm phù hợp sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống nhiên liệu.

4.1. Tính toán bơm nhiên liệu

Tính toán bơm nhiên liệu cần dựa trên lưu lượng và áp suất cần thiết để cung cấp nhiên liệu cho động cơ. Các thông số như hành trình trục bơm, đường kính và áp suất cần được xác định chính xác để đảm bảo rằng bơm hoạt động hiệu quả. Việc lựa chọn bơm phù hợp sẽ giúp tối ưu hóa hiệu suất động cơ và giảm thiểu rủi ro trong quá trình hoạt động.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO Trường Đại Học Công Nghệ Miền Đông Khoa Công Nghệ Ô Tô Và Kỹ Thuật Hàng Không.  Đồ án: Động Cơ Đốt Trong. GVHD: Lương Hùng Truyện. Đề bài: Thiết kế hệ thống nhiên liệu động cơ xăng (6 xy lanh).

Sinh viên thực hiện: Trần Đình Thành. Đồng Nai ngày 15 tháng 11 năm 2022.Điều kiện làm việc của hệ thống.Yêu cầu của hệ thống.Trình bày phương án và chọn phương án thiết kế.1 Bộ chế hòa khí.2 Bộ lọc không khí.5 Ống dẫn nhiên liệu. Thiết kế bố trí chung.1 Sơ đồ bố trí chung.2 Tính toán sơ bộ.Thiết kế kỹ thuật.1 Tính toán bộ chế hòa khí.Thiết kế công nghệ.Thiết kế kinh tế.Điều kiện làm việc. - Động cơ hoạt động ở phạm vi rộng.

- Hoạt động ở nhiều điều kiện môi trường (tạp chất ,bẩn bui). - Rung lắc nhiều khi làm việc. - Có nguy cơ chịu ứng suất nhiệt truyền qua từ động cơ. - Nhiên liệu dễ bay hơi.

- Lượng hòa khí được đưa đến các xy lanh đồng đều, xăng – không khí phải được lọc sạch nước và tạp chất cơ học,. - Nhiên liệu phải đạt tiêu chuẩn Euro hiện hành, động cơ phù hợp chỉ số octan, ít ăn mòn. - Sử dụng vật liệu tránh sự ăn mòn, biến tính do tiếp xúc xăng (rò rỉ,cháy nổ). - Lượng nhiên liệu phù hợp chỉ số A/F, đáp ứng toàn dãy hoạt động (chế độ tải và số vòng quay).

- Kết cấu ống nạp (từ chế hòa khí đến buồng cháy) phù hợp. - Thùng nhiên liệu phải có cơ cấu giảm áp hóa hơi, giảm chấn động mạnh. Yêu cầu chung: Độ bền, ổn định, tuổi thọ cao, dễ chế tạo, dễ bảo trì bảo dưỡng, sửa chữa, có phụ tùng thay thế, mẫu mã đẹp, giá thành rẻ.Trình bày phương án và chọn phương án.1 Bộ chế hòa khí.1 Không có buồng phao Ưu điểm: - Có kết cấu đơn giản, dễ gia công, chế tạo. Nhược điểm: - Kích thước lớn, cồng kềnh, không đảm bảo được yêu cầu về thành phần hỗn hợp hòa khí, hiện tại không còn được sử dụng trong chế tạo ô tô.2 Có buồng phao Có giclơ Hình 1.

Hệ thống nhiên liệu với bộ chế hòa khí có buồng phao. Ưu điểm: - Có kết cấu gọn nhẹ, độ chính xác trong từng chế độ làm việc cao hơn, dễ dàng điều chỉnh thành phần hỗn hợp hòa khí mà không phụ thuộc vào độ cao của mức nhiên liệu. Nhược điểm: - Có cơ cấu phức tạp hơn, giá thành cao, các chi tiết đòi hỏi tính chính xác cao hơn, quá trình bảo dưỡng, sữa chữa cũng phức tạp hơn. Các phương pháp điều hòa hỗn hợp hòa khí ở bộ chế hòa khí có buồng phao: a.

Điều chỉnh tiết diện lưu thông của giclơ chính phối hợp với hệ thống không tải Ưu điểm: - Đường xăng chính đơn giản, vì không cần nhiều mạch xăng. Nhược điểm: - Chỉ có thể điều chỉnh thành phần khí hỗn hợp theo vị trí của bướm ga mà không thể điều chỉnh theo số vòng quay. - Việc xác định hình dạng của kim và đặt kim vào vị trí chính xác trong giclơ chính đều là những việc rất khó đòi hỏi công nhân có kỹ thuật cao thực hiện. - Mối quan hệ giữa thành phần khí hỗn hợp và vị trí của bướm ga phụ thuộc vào mức độ mài mòn của kim và lỗ giclơ nên không thể dùng biện pháp điều chỉnh để khắc phục sự biến đổi này được.

Sơ đồ nguyên lý hệ thống chính điều chỉnh tiết diện của gíclơ kết hợp với hệ thống không tải. 1- gíc-lơ; 2 – van kim ; 3 – thanh kéo ; 4 – vòi phun; 5 – thanh kéo; 6 – tay gạt; 7 – đường ống không tải; 8,9 – gíclơ. Lắp thêm giclơ bổ sung Ưu điểm: - Cung cấp đủ nguồn nhiên liệu bổ sung vào chế độ toàn tải. Nhược điểm: -Lắp thêm một giclơ bổ sung sẽ tạo ra một nguồn sai lệch phụ của bộ chế hòa khí.

-Việc hiệu chỉnh hệ thống phun chính có hai ziclơ thường gặp nhiều khó khăn. -Có cấu tạo phức tạp hơn vì phải thêm đường ống không khí, đường ống xăng phụ và vòi phun bổ sung Hình 3. Sơ đồ nguyên lý hệ thống chính có gíclơ bổ sung. 1- gíclơ chính; 2 – gíclơ bổ sung; 3 - ống không khí; 4 – vòi phun; 5 – vòi phun.

Điều chỉnh độ chân không ở họng Ưu điểm: -Có thêm đường thông gió bổ sung cung cấp cho động cơ. Nhược điểm: -Rất khó điều chỉnh các chi tiết đàn hồi mở đường thông gió bổ sung. -Chất lượng làm việc của các chi tiết đàn hồi, mở đường thông gió bổ sung, không ổn định. Tạo bọt khí trong xăng Ưu điểm: -Tăng chất lượng của khí hỗn hợp.

-Có cấu tạo đơn giản hơn so với các phương pháp trên. Nhược điểm: -Cấu tạo đường dẫn phức tạp, do phải tích hợp nhiều mạch xăng cũng như tính toán về các thông số áp suất đòi hỏi tính chính xác cao. Một họng Ưu điểm: -Được áp dụng ở bộ chế hòa khí kiểu đơn giản, có kết cấu đơn giản, dễ gia công, chế tạo, kích thước bộ chế hòa khí nhỏ gọn, hệ số lưu lượng lớn so với loại bộ chế hòa khí có nhiều họng với cùng kích thước đường kính buồng hỗn hợp. Nhược điểm: -Hệ số cản lớn, cản trở dòng hòa khí đi vào xy lanh.Hai hoặc ba họng: Hình 4.

Bộ chế hòa khí loại nhiều họng. Ưu điểm: -Có thể làm tăng độ chân không từ họng trong và hiệu suất hòa trộn nhiên liệu mà sức cản của bộ chế hòa khí vẫn giữ nguyên không tăng. Nhược điểm: -Đường kính và chiều dài của họng tăng lên đáng kể, dẫn đến kích thước tổng thể của bộ chế hòa khí cũng tăng, hệ số lưu lượng thấp hơn so với loại bộ chế hòa khí có một họng.2 Bộ lọc không khí.1 Lọc khô: Ưu điểm: -Lọc sạch những hạt bụi lớn. Nhược điểm: -Không thể lọc sạch những hạt bụi nhỏ.

-Chất lượng làm việc của lọc quán tính khô sẽ giảm khi giảm lưu lượng không khí qua bình lọc. Lọc ướt: Ưu điểm: -Lọc sạch những hạt bụi nhỏ. Nhược điểm: -Loại lưới tẩm dầu, khi dầu trên mặt lưới bốc hơi hoặc chảy hết thì hệ số lọc giảm. -Chỉ làm việc ở vị trí thẳng đứng hoặc có góc nghiêng nhỏ.

Bầu lọc ướt. Lọc kết hợp: Ưu điểm: -Kết hợp hai loại lọc, lọc sạch không khí ở mọi chế độ làm việc. Nhược điểm: -Sức cản của bình lọc lớn. Lọc kết hợp.

Dẫn động cơ khí - Bơm màng Ưu điểm: -Điều chỉnh lưu lượng tự động, áp suất xăng phía sau bơm không thay đổi. -Giá thành rẻ, dễ mua, dễ chế tạo. -Dễ bảo dưỡng, độ bền cao. Nhược điểm: -Dẫn động bơm khó khăn.

-Phải dùng tay hoặc chân đề bơm xăng để bơm xăng vào buồng phao trước khi khởi động. -Dễ gây hỏa hoạn. -Tốn xăng động cơ hoạt động không ổn định. Bơm xăng kiểu màng.Cần dẫn động; 2.

Tay kéo bơm tay; 3. Màng; Van Bơm xăng kiểu màng như hình 3.3 làm việc như sau: Khi bánh lệch tâm của trục phân phối tác động lên đầu ngoài của đòn bẫy 1 của bơm, màng 5 của thanh 3 kéo xuống phía dưới. Ở khoang phía trên màng tạo ra giảm áp; van giảm áp 6 mỏ ra dưới tác động của giảm áp này. Nhiên liệu từ thùng chứa đi lưới lọc 7, đến đầy vào khoang phía trên màng.

Khi vấu của bánh lệch tâm rơi khỏi cần 1, lò xo 10 đưa cần trở về vị trí ban đầu. Đồng thời dưới tác động của lò xo 4, màng 5 cong lên phía trên. Áp suất của nhiên liệu phái trên màng làm đóng các van nạp và van xả 9. Nhiên liệu bị bơm đẩy về buồng phao của bộ chế hòa khí.

Khi nhiên liệu đến đầy buồng phao, màng của bơm vẫn ở vị trí dưới, còn cần 1 chuyển động không tái dọc theo thanh 3. Trong trường hợp này, nhiên liệu không đi vào bộ chế hòa khí. Dẫn động điện a. Bơm màng Ưu điểm: -Dễ dẫn động bơm.

-Giá thành rẻ. Bơm xăng tự động vào buồng phao trước khi khởi động. Nhược điểm: Lưu lượng xăng đi vào buồng phao không đều làm cho lượng xăng trong buồng phao lúc cao lúc thấp. -Các chi tiết phức tạp.

Bơm xăng bằng điện kiểu màng.Bơm li tâm Ưu điểm -Lưu lượng xăng đều. -Dễ dẫn động bơm. -An toàn, độ tin cậy cao. Nhược điểm -Khối lượng lớn, tổn hao điện lớn.

-Giá thành cao. -Đặt trong thùng xăng, nguy cơ hư hỏng ăn mòn. -Đòi hỏi công nghệ cao. -Khó bảo dưỡng.

-Khó thiết kế tính toán. Nguyên lý hoạt động của bơm li tâm. Xăng có tính ăn mòn kim loại do sự có mặt của các hợp chất lưu huỳnh, các axít, keo nhựa chưa tinh chế hết trong quá trình chế biến. Cần thùng dày, có lỗ thông hơi.

Kết cấu vỏ thùng. Tôn mạ kẽm: Ưu điểm: -Nhẵn bóng, bền, giảm sự oxy hóa. -Rẻ, nhẹ, dễ tái sử dụng. -Chịu nhiệt tốt.

Nhược điểm: -Mềm, mỏng (thường dưới 2mm). -Bề mặt mạ kẽm dễ bị bong tróc. Thép (dập) tráng thiếc: Ưu điểm: Cứng, dày, bền, giảm sự oxy hóa. -Bề mặt sáng bóng.

-Chịu nhiệt tốt. Nhược điểm: -Ô nhiễm môi trường, độc hại.3 Nhựa (thường dùng cho xe mô hình, xe cỡ nhỏ) Ưu điểm: -Nhẹ, rẻ, bóng, dễ tái sử dụng. -Không dẫn điện. Nhược điểm: -Giòn, chịu nhiệt và va đập kém.

¿ Chọn Phương án a.Chọn bộ chế hòa khí -Loại 1 họng. -1 buồng hỗn hợp. Vì loại một họng và một buồng hỗn hợp được áp dụng ở bộ chế hòa khí kiểu đơn giản, có kết cấu đơn giản, dễ gia công, chế tạo, kích thước bộ chế hòa khí nhỏ gọn, hệ số lưu lượng lớn so với loại bộ chế hòa khí có nhiều họng với cùng kích thước đường kính buồng hỗn hợp.Chọn bơm xăng -Bơm màng dẫn động cơ khí. Vì bơm màng dẫn động khí có những ưu điểm: ⦁ Điều chỉnh lưu lượng tự động, áp suất xăng phía sau bơm không thay đổi.

⦁ Giá thành rẻ, dễ mua, dễ chế tạo. ⦁ Dễ bảo dưỡng, độ bền cao.Chọn lọc gió -Lọc gió kết hợp. Vì kết hợp hai loại lọc, lọc sạch không khí ở mọi chế độ làm việc.Chọn thùng xăng -Vị trí thùng xăng phía sau. -Vật liệu thép tráng thiết.

Vì thép cứng, dày, bền, giảm sự oxy hóa, bề mặt sáng bóng và chịu nhiệt tốt.5 Ống dẫn nhiên liệu: Hình 12. Sơ đồ hệ thống cung cấp nhiên liệu trên động cơ xăng dùng bộ chế hòa khí. Trong sơ đồ có ba đường ống dẫn xăng : đường nhiên liệu chính dẫn từ bình chứa tới bơm, đường hồi nhiên liệu về bình chứa và đường dẫn hơi nhiên liệu từ bình chứa đến bộ lọc hơi xăng (không cho hơi xăng thoát ra môi trường).

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Thiết kế hệ thống nhiên liệu cho động cơ xăng 6 xy lanh" cung cấp cái nhìn sâu sắc về cách thức thiết kế và tối ưu hóa hệ thống nhiên liệu cho động cơ xăng có 6 xy lanh. Tác giả phân tích các yếu tố quan trọng như hiệu suất, tiết kiệm nhiên liệu và giảm khí thải, giúp người đọc hiểu rõ hơn về quy trình thiết kế và những thách thức trong việc phát triển hệ thống nhiên liệu hiện đại. Bài viết không chỉ mang lại kiến thức chuyên môn mà còn giúp các kỹ sư và sinh viên ngành cơ khí nắm bắt được xu hướng công nghệ mới trong lĩnh vực động cơ.

Nếu bạn muốn mở rộng thêm kiến thức về các hệ thống nhiên liệu khác, hãy tham khảo bài viết Hcmute nghiên cứu đề xuất tỷ lệ sử dụng cng diesel trong động cơ vikyno rv125 sử dụng nhiên liệu kép, nơi bạn sẽ tìm thấy thông tin về việc sử dụng nhiên liệu kép trong động cơ. Ngoài ra, bài viết Hcmute nghiên cứu và thử nghiệm cho hệ thống điều khiển động cơ sử dụng nhiên liệu kép lpg diesel cũng sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn về các hệ thống điều khiển động cơ hiện đại. Cuối cùng, bài viết Luận văn thạc sĩ hcmute đánh giá chuyển đổi ecu trên động cơ phun xăng sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về việc chuyển đổi ECU và ảnh hưởng của nó đến hiệu suất động cơ. Những tài liệu này sẽ là nguồn tài nguyên quý giá để bạn khám phá sâu hơn về lĩnh vực động cơ và hệ thống nhiên liệu.