Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ép phun đến độ chính xác sản phẩm nhựa

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT

ABSTRACT

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Tổng quan tình hình nghiên cứu thuộc lĩnh vực đề tài

1.2. Tình hình nghiên cứu thuộc lĩnh vực của đề tài ở trong và ngoài nước

1.3. Tính cấp thiết của đề tài

1.4. Mục tiêu đề tài

1.5. Nhiệm vụ đề tài

1.6. Đối tượng, phạm vi nghiên cứu và giới hạn của đề tài

1.7. Phương pháp nghiên cứu

1.7.1. Giới thiệu về công nghệ ép phun

1.7.2. Khái niệm về công nghệ ép phun

1.7.3. Khả năng công nghệ

1.7.4. Tổng quan về máy ép phun

1.7.4.1. Hệ thống hỗ trợ ép phun

1.7.4.2. Hệ thống phun

1.7.4.3. Hệ thống kẹp

1.7.4.4. Hệ thống điều khiển

1.7.4.5. Hệ thống khuôn

1.7.5. Tổng quan về khuôn ép nhựa

1.7.5.1. Khái niệm chung về khuôn ép nhựa

1.7.5.2. Kết cấu chung của một bộ khuôn

1.7.5.3. Phân loại khuôn ép phun

1.7.5.4. Tổng quan về một số loại nhựa thường dùng trong ép phun

1.7.5.5. Các yếu tố ảnh hưởng đến công nghệ ép phun

1.7.5.6. Lý thuyết truyền nhiệt

1.7.5.6.1. Các phương thức trao đổi nhiệt

1.7.5.6.2. Trao đổi nhiệt đối lưu

2. MÔ TẢ THÍ NGHIỆM

2.1. Thiết kế sản phẩm thí nghiệm

2.2. Thiết kế các khối insert

2.3. Kết cấu bộ khuôn sau khi gia công

2.3.1. Bạc cuống phun

2.3.2. Vòng định vị

2.3.3. Tấm kẹp trước

2.3.4. Tấm khuôn âm, bạc dẫn hướng và đầu nối nước

2.3.5. Tấm lói (tấm tháo) và bạc dẫn hướng không vai

2.3.6. Tấm khuôn dương và chốt dẫn hướng

2.3.8. Đầu nối nước làm nguội

2.3.14. Tấm kẹp sau

2.3.15. Lắp ráp phần khuôn cố định

2.3.16. Lắp ráp phần khuôn di động

2.3.17. Lắp ráp khuôn hoàn chỉnh

2.4. Phương pháp gia nhiệt cho lòng khuôn bằng điện trở (heater)

2.4.1. Khái quát về phương pháp gia nhiệt cho khuôn ép

2.4.2. Ưu nhược điểm của phương pháp gia nhiệt bằng điện trở gia nhiệt

2.4.3. Hệ thống gia nhiệt bằng điện trở gia nhiệt dùng trong thí nghiệm

2.4.4. Nguyên lý gia nhiệt cho quá trình ép phun

2.4.5. Máy chiếu biên dạng Tesa-Scope II 300V

2.4.6. Công thức tính độ co rút của các lỗ theo trục x

2.4.7. Khái quát máy phân tích nhiệt labsys EVO

2.4.9. Phương pháp đo

2.4.9.1. Phương pháp đo nhiệt vi sai (DSC)

2.4.9.2. Phương pháp đo độ tròn sản phẩm

2.4.9.3. Phương pháp đo độ co rút theo trục X

3. THÍ NGHIỆM VÀ PHÂN TÍCH KẾT QUẢ

3.1. Thí nghiệm gia nhiệt và đo bề mặt lòng khuôn

3.2. Ép sản phẩm

3.2.1. Điều kiện thí nghiệm cho các loại nhựa

3.2.2. Nhựa ABS, với nhiệt độ khuôn thay đổi

3.2.3. Nhựa ABS, với nhiệt độ nhựa thay đổi

3.2.4. Nhựa PA6+30%GF, với nhiệt độ khuôn thay đổi

3.2.5. Nhựa PA6+30%GF, với nhiệt độ nhựa thay đổi

3.2.6. Nhựa PS, với nhiệt độ khuôn thay đổi

3.2.7. Nhựa PS, với nhiệt độ nhựa thay đổi

3.2.8. Nhựa PC, với nhiệt độ khuôn thay đổi

3.2.9. Nhựa PC với nhiệt độ nhựa thay đổi

3.2.10. Nhựa PA6 với nhiệt độ khuôn thay đổi

3.2.11. Nhựa PA6 với nhiệt độ nhựa thay đổi

3.3. Phân tích kết quả đo mẫu

3.3.1. Kết quả đo nhiệt vi sai (DSC)

3.3.2. Kết quả đo độ tròn sản phẩm

3.3.3. Kết quả độ co rút theo trục X với nhiệt độ khuôn thay đổi

3.3.4. Kết quả độ co rút theo trục X với nhiệt độ nhựa thay đổi

3.3.5. So sánh độ co rút giữa nhiệt độ khuôn và nhiệt độ nhựa

4. KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN

4.1. Kết quả đạt được của đề tài

4.2. Hướng phát triển của đề tài

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng quan về nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ép phun

Nghiên cứu về nhiệt độ ép phun là một lĩnh vực quan trọng trong công nghệ chế tạo sản phẩm nhựa. Nhiệt độ không chỉ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất mà còn quyết định đến độ chính xác sản phẩm nhựa. Việc hiểu rõ về các yếu tố này giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

1.1. Khái niệm về nhiệt độ ép phun và độ chính xác sản phẩm

Nhiệt độ ép phun là nhiệt độ mà nhựa được làm nóng để trở thành dạng lỏng trước khi được đưa vào khuôn. Độ chính xác sản phẩm nhựa phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong đó có nhiệt độ khuôn và nhiệt độ nhựa. Việc kiểm soát chính xác các thông số này là rất cần thiết để đạt được sản phẩm có độ chính xác cao.

1.2. Tầm quan trọng của nghiên cứu trong ngành công nghiệp nhựa

Nghiên cứu về nhiệt độ ép phun không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và thời gian sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gia tăng trong ngành công nghiệp nhựa.

II. Vấn đề và thách thức trong kiểm soát nhiệt độ ép phun

Mặc dù có nhiều nghiên cứu về nhiệt độ ép phun, vẫn còn nhiều thách thức trong việc kiểm soát nhiệt độ chính xác. Các vấn đề như sai lệch nhiệt độ, độ đồng đều của nhiệt độ trong khuôn và ảnh hưởng của các yếu tố bên ngoài là những thách thức lớn.

2.1. Sai lệch nhiệt độ và ảnh hưởng đến sản phẩm

Sai lệch nhiệt độ có thể dẫn đến sự không đồng đều trong sản phẩm, gây ra các vấn đề về độ chính xác sản phẩm nhựa. Việc nghiên cứu và tìm ra nguyên nhân của sai lệch này là rất cần thiết để cải thiện quy trình sản xuất.

2.2. Các yếu tố bên ngoài ảnh hưởng đến nhiệt độ ép phun

Nhiệt độ môi trường, độ ẩm và các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến quy trình ép phun. Việc kiểm soát các yếu tố này là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng.

III. Phương pháp nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ đến độ chính xác sản phẩm

Để nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ép phun đến độ chính xác sản phẩm, nhiều phương pháp đã được áp dụng. Một trong những phương pháp hiệu quả là sử dụng thiết bị gia nhiệt lòng khuôn để kiểm soát nhiệt độ chính xác.

3.1. Thiết kế thí nghiệm và quy trình thực hiện

Thiết kế thí nghiệm bao gồm việc tạo ra các mẫu thử với các mức nhiệt độ khác nhau. Quy trình thực hiện bao gồm việc đo lường độ co rút và sai lệch hình dạng của sản phẩm nhựa sau khi ép phun.

3.2. Phân tích kết quả thí nghiệm

Kết quả thí nghiệm cho thấy rằng khi nhiệt độ khuôn tăng lên, độ co rút của sản phẩm giảm. Điều này chứng tỏ rằng việc kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng để đạt được độ chính xác sản phẩm nhựa cao.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu

Kết quả nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc kiểm soát nhiệt độ ép phun có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của sản phẩm nhựa. Các ứng dụng thực tiễn từ nghiên cứu này có thể được áp dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

4.1. Ứng dụng trong sản xuất nhựa công nghiệp

Nghiên cứu này có thể được áp dụng trong sản xuất nhựa công nghiệp, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.

4.2. Kết quả nghiên cứu và triển vọng tương lai

Kết quả nghiên cứu mở ra nhiều triển vọng cho việc phát triển công nghệ ép phun trong tương lai. Việc áp dụng các công nghệ mới có thể giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

V. Kết luận và hướng phát triển trong nghiên cứu

Nghiên cứu về nhiệt độ ép phun và ảnh hưởng của nó đến độ chính xác sản phẩm nhựa là rất quan trọng. Kết quả nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc kiểm soát nhiệt độ có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm.

5.1. Tóm tắt kết quả nghiên cứu

Kết quả cho thấy rằng việc điều chỉnh nhiệt độ khuôn và nhiệt độ nhựa có thể giảm thiểu độ co rút và sai lệch hình dạng của sản phẩm nhựa.

5.2. Hướng phát triển trong nghiên cứu tiếp theo

Nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc phát triển các công nghệ mới để kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm nhựa.

Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ép phun đến độ chính xác của lỗ trên sản phẩm nhựa thành mỏng