Tổng quan nghiên cứu
Trong bối cảnh hiện nay, ô nhiễm môi trường và sự cạn kiệt nguồn năng lượng hóa thạch đang là thách thức lớn đối với toàn cầu. Khí thải từ các phương tiện giao thông, đặc biệt là động cơ diesel, chứa các thành phần độc hại như SO2, NOx, CO, CO2 và các hợp chất hydrocacbon gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người và môi trường. Theo ước tính, năng lượng nhiệt thải từ động cơ diesel chiếm khoảng 30% tổng năng lượng đầu vào, cho thấy tiềm năng lớn trong việc tận dụng nguồn nhiệt này để cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu.
Nhiên liệu sinh học, đặc biệt là dầu sinh học gốc, được xem là giải pháp thay thế tiềm năng cho nhiên liệu hóa thạch nhờ tính tái tạo, ít gây ô nhiễm và khả năng phân hủy sinh học. Tuy nhiên, dầu sinh học gốc có độ nhớt cao, khối lượng riêng lớn và điểm chớp cháy cao hơn so với nhiên liệu diesel truyền thống, gây khó khăn trong việc sử dụng trực tiếp trên động cơ diesel. Do đó, việc thiết kế hệ thống hâm nhiên liệu nhằm giảm độ nhớt và cải thiện đặc tính phun sương của dầu sinh học là rất cần thiết.
Mục tiêu nghiên cứu là thiết kế và chế tạo hệ thống tích hợp tận dụng nhiệt khí thải và năng lượng điện để hâm nóng nhiên liệu sinh học sử dụng trực tiếp cho động cơ diesel D243, đồng thời đánh giá tác động của hệ thống đến hiệu suất vận hành và phát thải của động cơ. Nghiên cứu được thực hiện tại phòng thí nghiệm Trường Đại học Giao thông Vận tải TP. HCM trong năm 2018, tập trung vào dầu dừa làm nhiên liệu sinh học gốc. Kết quả nghiên cứu góp phần nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu sinh học, giảm phát thải ô nhiễm và tăng tuổi thọ động cơ, đồng thời mở rộng ứng dụng nhiên liệu sạch trong giao thông vận tải và các lĩnh vực liên quan.
Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu
Khung lý thuyết áp dụng
Nghiên cứu dựa trên các lý thuyết và mô hình sau:
Lý thuyết truyền nhiệt và trao đổi nhiệt: Áp dụng trong thiết kế thiết bị tận dụng nhiệt khí xả kiểu ống, bao gồm các phương trình tính toán diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, hệ số truyền nhiệt, và các trở kháng thủy lực trong hệ thống tuần hoàn nhiên liệu.
Lý thuyết về tính chất vật lý và hóa học của nhiên liệu sinh học: Bao gồm các khái niệm về độ nhớt, khối lượng riêng, sức căng bề mặt, điểm chớp cháy, số cetan và nhiệt trị của dầu sinh học gốc và diesel sinh học gốc, ảnh hưởng của các đặc tính này đến quá trình phun nhiên liệu và cháy trong động cơ.
Mô hình thiết kế hệ thống hâm nhiên liệu kiểu tích hợp điện-khí xả: Kết hợp tận dụng nhiệt khí thải động cơ và hệ thống điện trở sấy để duy trì nhiệt độ nhiên liệu ổn định, đảm bảo độ nhớt phù hợp cho quá trình phun và cháy.
Các khái niệm chính bao gồm: dầu sinh học gốc (VO100), diesel sinh học gốc (B100), hệ số truyền nhiệt, nhiệt độ điểm sương, và các thông số kỹ thuật của động cơ diesel D243.
Phương pháp nghiên cứu
Nguồn dữ liệu chính được thu thập từ các thí nghiệm tại phòng thí nghiệm động cơ diesel D243, sử dụng dầu dừa nguyên chất làm nhiên liệu sinh học gốc. Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm các thử nghiệm vận hành động cơ ở các chế độ tải và vòng quay khác nhau, với nhiệt độ hâm nhiên liệu được điều chỉnh ở các mức 80ºC, 100ºC và 120ºC.
Phương pháp phân tích bao gồm:
Tính toán thiết kế thiết bị tận dụng nhiệt khí xả dựa trên các công thức truyền nhiệt và thủy lực, xác định diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, hệ số truyền nhiệt, và trở kháng dòng chảy.
Thiết kế và tính toán bộ hâm điện trở sấy, bao gồm lựa chọn điện áp, công suất, và điều khiển nhiệt độ bằng mạch rơle.
Thử nghiệm vận hành hệ thống hâm nhiên liệu tích hợp trên động cơ D243, đo lường các chỉ tiêu như đặc tính phun nhiên liệu, hiệu suất tiêu hao nhiên liệu, và mức phát thải khí thải.
Phân tích số liệu thí nghiệm bằng phương pháp so sánh tỷ lệ phần trăm thay đổi các chỉ tiêu kỹ thuật giữa các điều kiện thử nghiệm khác nhau.
Thời gian nghiên cứu kéo dài trong năm 2018, với các giai đoạn thiết kế, chế tạo, lắp đặt và thử nghiệm hệ thống tại phòng thí nghiệm Trường Đại học Giao thông Vận tải TP. HCM.
Kết quả nghiên cứu và thảo luận
Những phát hiện chính
Tính chất vật lý của dầu dừa thay đổi theo nhiệt độ: Khi sấy nóng dầu dừa đến khoảng 100ºC – 110ºC, các thông số khối lượng riêng, độ nhớt và sức căng bề mặt của dầu dừa gần tương đương với nhiên liệu diesel ở nhiệt độ thường. Cụ thể, độ nhớt giảm từ 49,3 cSt ở 30ºC xuống còn khoảng 9,1 cSt ở 80ºC, gần bằng với diesel fuel (4,15 cSt). Điều này giúp cải thiện đáng kể đặc tính phun sương của nhiên liệu.
Hiệu quả tận dụng nhiệt khí xả: Thiết bị tận dụng nhiệt khí xả kiểu ống được thiết kế với diện tích bề mặt trao đổi nhiệt phù hợp, giúp nâng nhiệt độ nhiên liệu lên mức cần thiết trước khi vào bộ hâm điện. Hiệu suất truyền nhiệt của thiết bị đạt khoảng 80%, nhiệt độ khí thải sau thiết bị vẫn giữ trên điểm sương để tránh ăn mòn.
Hệ thống hâm nhiên liệu tích hợp điện-khí xả hoạt động ổn định: Bộ hâm điện được thiết kế với công suất điều chỉnh linh hoạt, sử dụng mạch điều khiển rơle để duy trì nhiệt độ nhiên liệu ổn định trong khoảng 80ºC đến 120ºC. Thời gian làm nóng nhiên liệu nhanh, giảm độ trễ nhiệt và tổn thất nhiệt so với các phương pháp hâm gián tiếp truyền thống.
Ảnh hưởng đến hiệu suất và phát thải động cơ: Khi sử dụng dầu dừa được hâm nóng bằng hệ thống tích hợp, suất tiêu hao nhiên liệu giảm khoảng 5-7% so với dầu dừa không hâm. Đồng thời, lượng khí thải CO và HC giảm đáng kể, trong khi NOx tăng nhẹ do quá trình cháy hiệu quả hơn. So sánh với nhiên liệu diesel DO, hiệu suất động cơ khi dùng dầu dừa hâm đạt khoảng 90-95% hiệu suất của DO.
Thảo luận kết quả
Nguyên nhân chính của việc cải thiện hiệu suất và giảm phát thải là do nhiệt độ nhiên liệu được nâng lên giúp giảm độ nhớt, tăng khả năng phun sương và hòa trộn nhiên liệu với không khí tốt hơn. Điều này làm tăng hiệu quả cháy, giảm lượng nhiên liệu chưa cháy và khí thải độc hại.
So với các nghiên cứu trước đây chỉ sử dụng phương pháp hâm nhiên liệu bằng hơi nước hoặc điện gián tiếp, hệ thống tích hợp điện-khí xả cho thấy ưu điểm vượt trội về hiệu suất truyền nhiệt và khả năng điều chỉnh nhiệt độ linh hoạt. Việc tận dụng nhiệt khí thải không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn giảm thiểu tổn thất nhiệt ra môi trường.
Dữ liệu có thể được trình bày qua biểu đồ so sánh độ nhớt của dầu dừa theo nhiệt độ, biểu đồ suất tiêu hao nhiên liệu và biểu đồ nồng độ khí thải CO, HC, NOx ở các điều kiện thử nghiệm khác nhau, giúp minh họa rõ ràng hiệu quả của hệ thống hâm nhiên liệu.
Đề xuất và khuyến nghị
Triển khai ứng dụng hệ thống hâm nhiên liệu tích hợp điện-khí xả trên các động cơ diesel cỡ nhỏ: Động cơ sử dụng trong nông nghiệp, lâm nghiệp và máy phát điện có thể áp dụng hệ thống này để nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu sinh học, giảm phát thải và tăng tuổi thọ động cơ. Thời gian thực hiện đề xuất trong vòng 1-2 năm.
Nâng cao chất lượng và tiêu chuẩn nhiên liệu sinh học gốc: Khuyến khích nghiên cứu và phát triển các tiêu chuẩn kỹ thuật phù hợp cho dầu sinh học gốc, đặc biệt về độ nhớt, điểm chớp cháy và hàm lượng tạp chất nhằm đảm bảo tính ổn định và an toàn khi sử dụng trực tiếp trên động cơ diesel.
Phát triển công nghệ chế tạo thiết bị tận dụng nhiệt khí xả: Tăng cường nghiên cứu thiết kế các thiết bị trao đổi nhiệt có hiệu suất cao, kích thước nhỏ gọn, dễ lắp đặt và bảo trì, phù hợp với các loại động cơ và phương tiện vận tải khác nhau.
Đào tạo và nâng cao nhận thức người sử dụng: Tổ chức các khóa đào tạo kỹ thuật cho kỹ sư, thợ máy và người vận hành về lợi ích và cách vận hành hệ thống hâm nhiên liệu, đồng thời phổ biến các kiến thức về nhiên liệu sinh học và bảo vệ môi trường.
Đối tượng nên tham khảo luận văn
Các nhà nghiên cứu và sinh viên ngành kỹ thuật cơ khí, động lực học và công nghệ năng lượng: Luận văn cung cấp cơ sở lý thuyết và phương pháp thiết kế hệ thống hâm nhiên liệu, giúp phát triển các nghiên cứu tiếp theo về nhiên liệu sinh học và tối ưu hóa động cơ diesel.
Các kỹ sư và chuyên gia trong ngành giao thông vận tải và đóng tàu: Tham khảo để áp dụng công nghệ hâm nhiên liệu sinh học trên các phương tiện vận tải, đặc biệt là tàu thủy và xe cơ giới sử dụng động cơ diesel.
Doanh nghiệp sản xuất và cung cấp nhiên liệu sinh học: Nắm bắt các đặc tính kỹ thuật và yêu cầu vận hành của nhiên liệu sinh học gốc, từ đó cải tiến sản phẩm và mở rộng thị trường tiêu thụ.
Cơ quan quản lý nhà nước và tổ chức môi trường: Sử dụng kết quả nghiên cứu để xây dựng chính sách hỗ trợ phát triển nhiên liệu sinh học, giảm phát thải khí nhà kính và bảo vệ môi trường.
Câu hỏi thường gặp
Hệ thống hâm nhiên liệu tích hợp điện-khí xả hoạt động như thế nào?
Hệ thống tuần hoàn nhiên liệu qua thiết bị tận dụng nhiệt khí xả để làm nóng sơ bộ, sau đó sử dụng bộ hâm điện để điều chỉnh nhiệt độ nhiên liệu đến mức yêu cầu, giúp giảm độ nhớt và cải thiện đặc tính phun sương.Tại sao cần hâm nóng dầu sinh học trước khi sử dụng trên động cơ diesel?
Dầu sinh học gốc có độ nhớt cao và điểm chớp cháy lớn, nếu không hâm nóng sẽ gây tắc kim phun, cháy không hoàn toàn và tăng phát thải. Hâm nóng giúp nhiên liệu lưu động tốt hơn, tăng hiệu quả cháy.Hệ thống này có thể áp dụng cho các loại động cơ nào?
Phù hợp với các động cơ diesel cỡ nhỏ và trung bình, đặc biệt là động cơ D243 và các động cơ sử dụng nhiên liệu sinh học gốc như dầu dừa, dầu thực vật nguyên chất.Hiệu quả tiết kiệm nhiên liệu khi sử dụng hệ thống hâm là bao nhiêu?
Theo kết quả thử nghiệm, suất tiêu hao nhiên liệu giảm khoảng 5-7% so với khi sử dụng dầu sinh học không hâm, đồng thời giảm phát thải khí CO và HC đáng kể.Có những rủi ro nào khi sử dụng hệ thống hâm nhiên liệu tích hợp điện-khí xả?
Rủi ro chính là nguy cơ cháy nổ do nhiên liệu tiếp xúc trực tiếp với khí xả nóng và điện trở sấy. Do đó, thiết kế hệ thống phải đảm bảo an toàn, cách điện tốt và kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Kết luận
- Thiết kế và chế tạo thành công hệ thống hâm nhiên liệu tích hợp điện-khí xả cho động cơ diesel D243, giúp nâng nhiệt độ nhiên liệu sinh học gốc đến mức phù hợp sử dụng trực tiếp.
- Hệ thống tận dụng hiệu quả nhiệt lượng khí thải, kết hợp với bộ hâm điện điều chỉnh nhiệt độ linh hoạt, giảm tổn thất nhiệt và thời gian làm nóng nhiên liệu.
- Sử dụng dầu dừa được hâm nóng giúp giảm suất tiêu hao nhiên liệu 5-7% và giảm phát thải khí CO, HC, đồng thời duy trì hiệu suất động cơ gần tương đương nhiên liệu diesel truyền thống.
- Nghiên cứu mở ra hướng phát triển công nghệ nhiên liệu sinh học sạch, góp phần bảo vệ môi trường và đa dạng hóa nguồn năng lượng cho giao thông vận tải.
- Các bước tiếp theo bao gồm hoàn thiện thiết kế, thử nghiệm thực tế trên các loại động cơ khác và phát triển tiêu chuẩn kỹ thuật cho nhiên liệu sinh học gốc sử dụng trực tiếp.
Khuyến nghị các nhà nghiên cứu và doanh nghiệp trong lĩnh vực năng lượng và giao thông vận tải tiếp tục ứng dụng và phát triển công nghệ này nhằm thúc đẩy sử dụng nhiên liệu sạch, bền vững.