Giáo Trình Tecnomatix Plant Simulation: Hướng Dẫn Mô Phỏng Dây Chuyền Sản Xuất

Trường đại học

Trường Đại Học Lạc Hồng

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo Trình

2023

157
0
0

Phí lưu trữ

30.000 VNĐ

Mục lục chi tiết

LỜI NÓI ĐẦU

DANH MỤC HÌNH ẢNH

DANH MỤC BẢNG BIỂU

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ MÔ PHỎNG

1.1. Mô phỏng

1.2. Các loại mô phỏng

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN TECNOMATIX PLANT SIMULATION

2.1. Tecnomatix Plant Simulation là gì?

2.2. Các khả năng chính của Plant Simulation

2.3. Vài lưu ý khi bắt đầu Plant Simulation

3. CHƯƠNG 3: NHỮNG BƯỚC ĐẦU TIÊN TRONG PLANT SIMULATION

3.1. Môi trường làm việc

3.2. Thanh công cụ

3.3. Class Library và Toolbox

3.4. Manage Class Library

3.5. Tổng quan về các đối tượng mô phỏng Basic Objects

3.6. Entity/Part Object

3.7. SingleProc / Station Object

3.8. Parallel Station Object

3.9. Assembly Station Object

3.10. Dismantle Station Object

3.11. Pick and Place Object

3.12. Angular Converter Object

3.13. Đối tượng TurnTable và Turnplate

3.14. Shift Calendar Object

3.15. Bottleneck Analyzer Object

3.16. Experiment Manager Object

3.17. Giải thích bộ điều khiển sự kiện mô phỏng

4. CHƯƠNG 4: VÍ DỤ BÀI TẬP MÔ HÌNH MÔ PHỎNG CƠ BẢN

4.1. Bài tập 1: Tạo cấu trúc mô hình

4.2. Bài tập 2: Mobile Units

4.3. Bài tập 3: Đối tượng định hướng điểm (Point-oriented objects)

4.4. Bài tập 4: Đối tượng băng chuyền trong hệ thống

4.5. Bài tập 5: Mô phỏng, chạy và trình bày mô hình

4.6. Bài tập 6: Mô hình hóa đối tượng Resource

4.7. Bài tập 7: Cài đặt thuộc tính MU từ TableFile - Information Flow

4.8. Bài tập 8: Cài đặt thuộc tính MU bằng Method

4.9. Bài tập 9: Resource & kiểm tra tỷ lệ chiếm dụng trong buffer

4.10. Bài tập 10: Quản lý thống kê Worker

4.11. Bài tập 11: Mô hình 3D hóa

5. CHƯƠNG 5: BÀI TẬP LỚN ÁP DỤNG MÔ HÌNH MÔ PHỎNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT LỐP CÔNG TY TNHH SAILUN VIỆT NAM

5.1. Tìm hiểu nhà máy thực tế

5.2. Tìm hiểu quy trình công đoạn sản xuất

5.3. Chi tiết quy trình thực tế

5.4. Quy trình lưu hóa lốp OTR

5.5. Quy trình ngoại quan

5.6. Quy trình lưu kho

5.7. Sơ đồ khối quy trình

5.8. Ứng dụng phần mềm mô phỏng dây chuyển lốp

5.9. Mô tả dự án

5.10. Kế hoạch dự án

5.11. Thiết kế phôi, lốp bằng SolidWork chuẩn bị cho việc mô phỏng

5.12. Áp dụng hệ thống sản xuất và bố trí nhà máy sản xuất

5.13. Mục tiêu của sản xuất linh hoạt

5.14. Thiết lập bố trí các trạm sản xuất

5.15. Add file thiết kế Part vào Plant Simulation

5.16. Mô phỏng mô hình lưu kho phôi

5.17. Mô phỏng quy trình lưu hóa

5.18. Mô phỏng quy trình ngoại quan

5.19. Cấu hình Sensor trên Conveyor

5.20. Xây dựng thay đổi hành vi Station

5.21. Cấu hình Worker bốc dỡ lốp

5.22. Cấu hình Assembly Station

5.23. Quy trình lưu kho tự động WareHouse

5.24. Đối tượng mới trong Cranes and More

5.25. Đối tượng RackLand

5.26. Đối tượng WMS

5.27. Cấu hình Sensor phân loại lốp cho Racklane

5.28. Cấu hình WMS

5.29. Cấu hình thời gian mô phỏng EventController

5.30. Cấu hình thời gian làm việc tại nhà máy

5.31. Gắn biểu đồ, và màn hình hiển thị năng xuất làm việc của các trạm

5.32. Thể hiện năng xuất làm bằng Chart

5.33. Thể hiện năng suất làm việc bằng Display

5.34. Chạy mô phỏng

5.35. Hoàn thiện mô phỏng dây chuyền sản xuất lốp OTR công ty Sailun

5.36. Kiểm tra và đánh giá kết quả thực tế

5.37. Báo cáo kết quả dây chuyền

5.38. Nhận xét đánh giá hạn chế mô hình

5.39. Cải tiến quy trình

5.40. Phân tích vấn đề vận chuyển lốp tại quy trình kiểm tra mã vạch

5.41. Tiến hành cải tiến mô phỏng

5.42. Cải tiến quy trình lưu hóa lốp

5.43. Cải tiến quy trình vận chuyển lốp sang kiểm tra mã vạch

5.44. Thêm Transporter trong UserObjects

5.45. Cấu hình thiết lập Track (Line xe AGV)

5.46. Chương trình Method Init

5.47. Chương trình MethodLoading

5.48. Chương trình MethodUnload

5.49. Cấu hình năng lượng tiêu thụ trong nhà máy

5.50. Hoàn thiện mô hình mô phỏng cải tiến áp dụng FMS

5.51. Báo cáo kết quả hoạt động chi tiết mô hình sau khi cải tiến

5.52. Nhận xét đánh giá kết quả mô hình sau khi cải tiến

Tóm tắt

I. Giới thiệu về Tecnomatix Plant Simulation Mô phỏng dây chuyền sản xuất

Tecnomatix Plant Simulation là một phần mềm mạnh mẽ trong lĩnh vực mô phỏng dây chuyền sản xuất. Phần mềm này cho phép người dùng tạo ra các mô hình mô phỏng chi tiết, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý hiệu suất. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, việc áp dụng Tecnomatix Plant Simulation trở nên cần thiết để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao trong sản xuất.

1.1. Mô phỏng là gì và lợi ích của nó trong sản xuất

Mô phỏng là quá trình bắt chước hoạt động của một hệ thống trong thời gian thực. Nó giúp phân tích và cải thiện quy trình sản xuất, từ đó tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu chi phí. Việc áp dụng mô phỏng giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định nhanh chóng và chính xác hơn.

1.2. Tại sao nên sử dụng Tecnomatix Plant Simulation

Tecnomatix Plant Simulation cung cấp các công cụ mạnh mẽ để mô phỏng và phân tích quy trình sản xuất. Phần mềm này cho phép người dùng kiểm tra các kịch bản khác nhau, từ đó đưa ra các quyết định tối ưu cho quy trình sản xuất.

II. Những thách thức trong việc mô phỏng dây chuyền sản xuất

Mô phỏng dây chuyền sản xuất không phải là một nhiệm vụ đơn giản. Các thách thức bao gồm việc thu thập dữ liệu chính xác, xây dựng mô hình phù hợp và phân tích kết quả. Những yếu tố này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của mô phỏng và quyết định cuối cùng.

2.1. Khó khăn trong việc thu thập dữ liệu

Việc thu thập dữ liệu chính xác là rất quan trọng để xây dựng mô hình mô phỏng. Dữ liệu không chính xác có thể dẫn đến kết quả sai lệch, ảnh hưởng đến quyết định sản xuất.

2.2. Xây dựng mô hình mô phỏng hiệu quả

Xây dựng mô hình mô phỏng cần phải cân nhắc nhiều yếu tố như quy trình sản xuất, tài nguyên và thời gian. Một mô hình không chính xác có thể gây ra những sai lầm nghiêm trọng trong phân tích.

III. Phương pháp mô phỏng hiệu quả với Tecnomatix

Để đạt được kết quả tốt nhất từ Tecnomatix Plant Simulation, cần áp dụng các phương pháp mô phỏng hiệu quả. Điều này bao gồm việc sử dụng các công cụ phân tích, tối ưu hóa quy trình và kiểm tra các kịch bản khác nhau.

3.1. Sử dụng công cụ phân tích trong Tecnomatix

Tecnomatix cung cấp nhiều công cụ phân tích giúp người dùng đánh giá hiệu suất của dây chuyền sản xuất. Việc sử dụng các công cụ này giúp phát hiện các vấn đề tiềm ẩn và tối ưu hóa quy trình.

3.2. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Tối ưu hóa quy trình sản xuất là một trong những lợi ích lớn nhất của Tecnomatix. Phần mềm cho phép người dùng thử nghiệm các kịch bản khác nhau để tìm ra giải pháp tốt nhất cho quy trình sản xuất.

IV. Ứng dụng thực tiễn của Tecnomatix Plant Simulation

Tecnomatix Plant Simulation đã được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất. Các doanh nghiệp đã sử dụng phần mềm này để cải thiện quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu suất.

4.1. Cải tiến quy trình sản xuất tại công ty TNHH Sailun

Công ty TNHH Sailun đã áp dụng Tecnomatix để mô phỏng quy trình sản xuất lốp. Việc này giúp họ tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu suất sản xuất.

4.2. Kết quả đạt được từ việc sử dụng Tecnomatix

Sau khi áp dụng Tecnomatix, nhiều doanh nghiệp đã ghi nhận sự cải thiện rõ rệt trong quy trình sản xuất, từ việc giảm thiểu thời gian chờ đợi đến tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên.

V. Kết luận và tương lai của mô phỏng dây chuyền sản xuất

Mô phỏng dây chuyền sản xuất với Tecnomatix Plant Simulation đang trở thành xu hướng trong ngành công nghiệp. Tương lai của mô phỏng sẽ tiếp tục phát triển với sự hỗ trợ của công nghệ mới, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất hơn nữa.

5.1. Xu hướng phát triển của mô phỏng trong sản xuất

Mô phỏng sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất. Các công nghệ mới sẽ giúp cải thiện khả năng mô phỏng và phân tích.

5.2. Lợi ích lâu dài của việc áp dụng mô phỏng

Việc áp dụng mô phỏng không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu suất và khả năng cạnh tranh trên thị trường.

15/07/2025
Giáo trình tecnomatix hải lưu

Bạn đang xem trước tài liệu:

Giáo trình tecnomatix hải lưu