Thiết kế hệ thống điều khiển máy phân loại cà chua tại HCMUTE

Tài liệu nghiên cứu Hcmute thiết kế hệ thống điều khiển máy phân loại cà chua, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên sâu về .

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

báo cáo đề tài nghiên cứu khoa học

2019

56
8
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Đặt vấn đề

1.2. Lý do chọn đề tài

1.3. Mục tiêu nghiên cứu

1.4. Phương pháp nghiên cứu

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1. Tổng quan về hệ thống phân loại cà chua

2.2. Các cách phân loại cà chua

2.2.1. Phân loại theo kích thước

2.2.2. Phân loại theo khối lượng

2.2.3. Phân loại theo màu sắc

2.3. Tìm hiểu về PLC và PLC S7-1200

2.3.1. Tổng quan về PLC

2.3.1.1. Giới thiệu

2.3.2. PLC là gì?

2.3.3. Kết cấu của PLC

2.3.4. Cấu trúc phần cứng của PLC

2.3.5. Cấu trúc bộ nhớ PLC

2.3.6. Xử lí chương trình

2.3.7. Cấu trúc chương trình

2.4. Hệ thống điều khiển điện – khí nén

2.4.1. Giới thiệu hệ thống

2.4.2. Cấu trúc hệ thống

2.4.3. Ứng dụng của hệ thống

2.5. Một số linh kiện khác

2.5.1. Nút dừng khẩn cấp

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ

3.1. Mô hình hệ thống

3.1.1. Giới thiệu về hệ thống

3.1.2. Chức năng từng bộ phận

3.2. Tính toán và thiết kế hệ thống

3.2.1. Sơ đồ hệ thống phân loại

3.2.2. Tính toán và thiết kế các khối

3.2.2.1. Khối xử lí trung tâm
3.2.2.2. Khối hệ thống điều khiển khí nén
3.2.2.2.a. Đặc điểm cấu tạo
3.2.2.2.c. Nguyên lí hoạt động
3.2.2.2.d. Van điện từ 5/2

4. CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG

4.1. Thi công hệ thống

4.1.1. Thi công mạch công suất giao tiếp giữa cảm biến vật cản hồng ngoại E3F – DS30C4 với PLC

4.1.2. Thi công và lắp đặt mạch công suất giao tiếp với PLC

4.1.3. Lắp ráp tủ điện và bố trí khối nguồn

4.1.4. Lập trình hệ thống

4.1.4.1. Phần mềm lập trình cho PLC
4.1.4.1.a. Giới thiệu phần mềm lập trình cho PLC
4.1.4.1.b. Giao diện điều khiển

5. CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ - NHẬN XÉT – ĐÁNH GIÁ

5.1. Quá trình nghiên cứu

5.2. Hệ thống thi công

5.3. Mô hình hệ thống (phần cứng)

5.3.1. Hệ thống giám sát và điều khiển

5.4. Nhận xét – đánh giá

6. CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN

6.1. Nhận xét

6.2. Hướng phát triển

DANH MỤC BẢNG BIỂU

DANH MỤC HÌNH VẼ

Tóm tắt

I. Giới thiệu Hệ thống điều khiển máy phân loại cà chua tại HCMUTE

Công trình nghiên cứu này, thực hiện tại Đại học Công nghiệp Thực phẩm Thành phố Hồ Chí Minh (HCMUTE), tập trung vào thiết kế và triển khai một hệ thống điều khiển máy phân loại cà chua. Hệ thống điều khiển tự động này ứng dụng công nghệ hiện đại, nhằm nâng cao hiệu quả và năng suất trong quá trình phân loại cà chua. Nghiên cứu sử dụng PLC S7-1200 của Siemens, một bộ điều khiển lập trình phổ biến trong công nghiệp. Hệ thống giám sátđiều khiển được tích hợp giúp người dùng theo dõi và quản lý quá trình hoạt động của máy một cách dễ dàng. Mục tiêu chính là tạo ra một giải pháp tự động hóa nông nghiệp, góp phần nâng cao năng suất nông nghiệpgiải pháp tự động hóa cho nông nghiệp. Công trình nhấn mạnh vào việc áp dụng kỹ thuật điện tửkỹ thuật tự động hóa vào thực tiễn sản xuất.

1.1. Tổng quan về hệ thống phân loại cà chua

Nghiên cứu đề cập đến các phương pháp phân loại cà chua hiện hành, bao gồm phân loại theo kích thước, phân loại theo khối lượng, và phân loại theo chất lượng (màu sắc). Phân loại theo chất lượng được đánh giá là phương pháp tối ưu, đảm bảo chất lượng sản phẩm cao hơn. Tuy nhiên, việc phân loại theo kích thướcphân loại theo khối lượng cũng được xem xét trong bối cảnh thực tế. Thu hoạch cà chua là giai đoạn quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng cà chua sau khi phân loại. Chế biến cà chuaxuất khẩu cà chua đòi hỏi sự đồng đều về chất lượng, do đó, hệ thống phân loại cà chua đóng vai trò quan trọng trong chuỗi cung ứng. Công nghệ phân loại tiên tiến được hướng đến để đáp ứng nhu cầu thị trường.

1.2. Thiết kế và triển khai hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển máy móc được thiết kế dựa trên nền tảng PLC S7-1200. Điều khiển PLC được lựa chọn nhờ tính linh hoạt, độ tin cậy cao, và khả năng tích hợp với các thiết bị ngoại vi. Hệ thống điều khiển tự động bao gồm các module quan trọng như: module đầu vào, module đầu ra, và các module truyền thông. Cảm biến hình ảnh được sử dụng để phân tích màu sắc cà chua. Xử lý ảnh số được thực hiện để xác định chất lượng của từng quả. Hệ thống điện – khí nén được tích hợp để vận hành các cơ cấu phân loại. Thiết kế hệ thống điều khiển được mô phỏng và thử nghiệm trước khi triển khai thực tế. Việc triển khai hệ thống điều khiển cần đảm bảo tính chính xác và hiệu quả cao. Mô hình điều khiển được xây dựng chi tiết, thể hiện rõ chức năng của từng thành phần.

1.3. Ứng dụng công nghệ và phân tích kết quả

Công trình áp dụng các kỹ thuật điện tử, kỹ thuật tự động hóa, và thông minh nhân tạo (AI), cụ thể là Machine Learning, vào thiết kế hệ thống điều khiển. Mạng nơ-ron có thể được sử dụng để cải thiện độ chính xác của hệ thống phân loại cà chua theo chất lượng. Dữ liệu thu thập từ hệ thống được sử dụng để đánh giá hiệu quả của giải pháp. Kết quả nghiên cứu cho thấy hệ thống giám sát hoạt động ổn định và hiệu quả. Nghiên cứu khoa học HCMUTE đóng góp vào việc ứng dụng công nghệ trong nông nghiệp. Tự động hóa nông nghiệp giúp giảm chi phí lao động, nâng cao năng suất, và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Công trình là một ví dụ điển hình của việc ứng dụng kỹ thuật điều khiển tự động vào lĩnh vực nông nghiệp.

01/02/2025
Hcmute thiết kế hệ thống điều khiển máy phân loại cà chua

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Nước ta - một nước đang trên đà phát triển cùng với chủ trương công nghiệp hóa, hiện đại hóa toàn diện trên mọi lĩnh vực, điều đó đồng nghĩa các cỗ máy tự động là công cụ hỗ trợ cần thiết cho đà phát triển ấy. Để nắm bắt và vận hành một cách hiệu quả các cỗ máy, việc trau dồi kiến thức chuyên môn về ngành tự động hóa là việc không thể thiếu đối với sinh viên chúng em khi ngồi trên ghế trường ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH. Từ việc học hỏi, tận mắt chứng kiến các khâu vận hành máy móc, dây chuyền sản xuất ở các xưởng, các doanh nghiệp, và hiểu được tầm quan trọng của tự động hóa, chúng em nhận ra việc dùng bộ điều khiển lập trình PLC Siemens luôn có mặt ở hầu hết các doanh nghiệp ấy, vì vậy chúng em quyết định thực hiện đề tài nghiên cứu: “THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY PHÂN LOẠI CÀ CHUA SỬ DỤNG PLC S7-1200’’ để phần nào trau dồi cho bản thân những kiến thức thực tế, những kỹ năng từ việc nghiên cứu cho đến bắt tay tạo mô hình, điều đó giúp ích không nhỏ cho công việc sau này.

2/ Lý do chọn đề tài Theo xu hướng hiện nay, việc sử dụng PLC để lập trình hệ thống điều khiển các cỗ máy đang được phổ biến khắp nơi. Vì vậy, để tiếp cận gần hơn với các xu hướng phát triển ấy, chúng em chọn đề tài “THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY PHÂN LOẠI CÀ CHUA SỬ DỤNG PLC S7-1200” để từng bước học hỏi, tiếp thu, bổ sung thêm những kiến thức bổ ích mà PLC mang lại. 3/ Mục tiêu nghiên cứu Việc sử dụng bộ điều khiển PLC Siemens trong hệ thống phân loại sản phẩm đang được các doanh nghiệp sử dụng nhiều. Với đề tài này, chúng em tìm hiểu, nghiên cứu sâu hơn về PLC S7-1200 và tiến hành thiết kế, thi công mô hình phân loại cà chua theo màu sắc đồng thời điều khiển và giám sát hoạt động của mô hình.

4/ Phương pháp nghiên cứu Từ việc tham khảo nghiên cứu của đàn anh, đàn chị đi trước, cùng với những cỗ máy phân loại mà các “kĩ sư chân đất” ở nước ta đã thành công, tiêu biểu là mô hình của chú Nguyễn Hồng Chương (tỉnh Lâm Đồng), chú đã cho ra máy phân loại cà chua độc đáo, vừa tiết kiệm được thời gian phân loại bằng tay mà bà con vẫn hay làm, vừa nâng cao năng suất cho quả cà chua. Với sự thành công của chú, chúng em tiến hành vận dụng những thành tựu đó cùng với những kiến thức đã tích lũy để nghiên cứu đề tài. 1 Luan van BÁO CÁO ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC GVHD: Trần Mai Văn CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1/ Tổng quan về hệ thống phân loại cà chua Cà chua sau khi thu hoạch sẽ được trải qua một quy trình như loại bỏ trái chưa đạt yêu cầu, rửa, thổi khô,… sau đó sẽ tiến hành phân loại trên hệ thống khác, tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng của người tiêu dùng mà mỗi doanh nghiệp phân loại trên nhiều hệ thống khác nhau như phân loại theo kích thước, khối lượng, màu sắc,…để chọn lọc những sản phẩm tốt nhất đưa ra thị trường. 2/ Các cách phân loại cà chua 2.1/ Phân loại theo kích thước Cà chua sẽ được chọn lọc qua kích thước của quả, sau khi được rửa thổi chúng sẽ được phân loại nhờ vào những lồng hình trụ, bên trên mỗi lồng sẽ có những lỗ với các kích thước phù hợp với cà chua, cách phân loại này giúp cà chua đồng nhất với nhau về kích thước nhưng không đảm bảo về độ đồng điệu màu sắc của quả.2/ Phân loại theo khối lượng Cà chua phân loại theo cách này cũng giúp quả đồng đều nhau như phân loại theo kích thước.

Chúng chỉ khác về cách đo đạc khối lượng theo từng quả cà chua. Tuy nhiên cà chua cũng không đảm bảo về chất lượng sau khi phân loại.3/ Phân loại theo màu sắc Chất lượng sản phẩm luôn là yếu tố hàng đầu nên việc phân loại theo màu sắc là lựa chọn của đại đa số các doanh nghiệp. Việc phân loại này tuy không giúp cà chua đồng đều nhau nhưng chúng lại đảm bảo về chất lượng và giúp việc bảo quản sản phẩm dễ dàng hơn thông qua việc tính toán thời gian bảo quản hợp lý. 3/ Tìm hiểu về PLC và PLC S7-1200 3.1/ Tổng quan về PLC 3.1/ Giới thiệu Trong thời đại kỹ thuật điện tử phát triển như vũ bảo, việc cho ra đời một trang thiết bị hiện đại đảm bảo tính cấp thiết cho sự phát triển đó là điều tất yếu, và sự ra đời của PLC đã mang đến tính đột phá cho những cổ máy tự động.

PLC có khả năng vận hành tự động theo một quy trình định sẵn mà không cần có sự tham gia của con người lúc vận hành. Hệ thống này gần như tối ưu khi có thể trực tiếp giao tiếp với máy tính để điều khiển và kiểm soát quá trình sản xuất mà không cần phải có sự hỗ trợ của con người. Bộ điều khiển lập trình đầu tiên (Programmable controller) đã được những kỹ sư Công ty General Motor – Hoa Kỳ đã sáng chế và cho ra đời năm 1968, với các chỉ tiêu kỹ thuật nhằm đáp ứng các yêu cầu điều khiển: 2 Luan van BÁO CÁO ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC GVHD: Trần Mai Văn  Dễ lập trình và thay đổi chương trình.  Cấu trúc dạng Module mở rộng, dễ bảo trì và sữa chữa.

 Đảm bảo độ tin cậy trong môi trường sản xuất. Tuy nhiên hệ thống còn khá đơn giản và cồng kềnh, người sử dụng gặp nhiều khó khăn trong việc vận hành và lập trình hệ thống. Vì vậy các nhà thiết kế - chế tạo từng bước cải tiến hệ thống trở nên đơn giản, gọn nhẹ, dễ vận hành hơn. Để đơn giản hóa việc lập trình, hệ thống điều khiển lập trình cầm tay (Programmable controller Handle) đầu tiên được ra đời vào năm 1969.

Điều này đã tạo ra sự thuận lợi và phát triển thật sự cho kỹ thuật lập trình điều khiển. PLC ra đời năm 1969 Trong giai đoạn này các hệ thống điều khiển lập trình (PLC) chỉ đơn giản nhằm thay thế hệ thống Relay và dây nối trong hệ thống điều khiển thời kỳ đầu. Qua quá trình vận hành, các nhà thiết kế đã từng bước tạo ra được một tiêu chuẩn mới cho hệ thống. Đó là tiêu chuẩn: Dạng lập trình dùng giản đồ hình thang.

Sự phát triển của hệ thống phần cứng từ năm 1975 cho đến nay đã làm cho hệ thống PLC phát triển mạnh mẽ hơn với các chức năng mở rộng :  Số lượng ngõ vào, ngõ ra nhiều hơn và có khả năng điều khiển các ngõ vào, ngõ ra từ xa bằng kỹ thuật truyền thông.  Bộ lưu trữ dữ liệu nhiều hơn.  Nhiều loại Module chuyên dùng hơn. Trong những năm đầu thập niên 1970, với sự phát triển của công nghệ phần mềm, bộ lập trình điều khiển PLC không chỉ thực hiện các lệnh Logic đơn giản mà còn có thêm các lệnh về định thì, đếm sự kiện, các lệnh về xử lý toán học, xử lý dữ liệu, xử lý xung, xử lý thời gian thực,.

3 Luan van BÁO CÁO ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC GVHD: Trần Mai Văn Hình 1. PLC ra đời năm 1970 Từ năm 1970 cho đến nay, bộ điều khiển lập trình PLC đã trở thành một thiết bị không thể thiếu trong công nghiệp tự động. Các nhà thiết kế còn tạo ra kỹ thuật kết nối các hệ thống PLC riêng lẻ thành một hệ thống chung, tăng khả năng của từng hệ thống riêng lẻ. Tốc độ của hệ thống được cải thiện, chu kỳ quét nhanh hơn.

Bên cạnh đó, PLC được chế tạo có thể giao tiếp với các thiết bị ngoại vi nhờ vậy mà khả năng ứng dụng của PLC được mở rộng hơn. PLC ra đời qua các năm 3.2/ PLC là gì? PLC là viết tắt của Programmable Logic Controller có nghĩa là thiết bị điều khiển logic khả trình, được thiết kế nhằm thay thế phương pháp điều khiển truyền thống dùng rơle và các thiết bị rời cồng kềnh khác, nó tạo ra một khả năng điều khiển thiết bị dễ dàng và linh hoạt dựa vào lập trình trên các thuật toán logic cơ bản. Ngoài ra nó còn có thể thực hiện những tác vụ khác như: Định thời gian trễ, đếm, tính toán,… 4 Luan van BÁO CÁO ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC GVHD: Trần Mai Văn Từ những đặc điểm cơ bản của PLC, chúng ta có thể thấy được những ưu việt của nó:  Không cần đấu dây cho sơ đồ điểu khiển logic như kiểu Rơlay  Có độ mềm dẻo sử dụng rất cao, muốn thay đổi phương pháp điều khiển chỉ cần thay đổi chương trình điều khiển  Kích thước nhỏ nên chiếm không quá nhiều diện tích trong toàn hệ thống  Nhiều chức năng điều khiển  Tốc độ xử lí thời gian thực tương đối cao  Công suất tiêu thụ nhỏ  Không cần quan tâm nhiều về vấn đề lắp đặt.  Như vậy, nhờ có những tính ưu việt trên mà PLC được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp:  Bền trong môi trường công nghiệp  Cấu trúc dạng module rất thuận tiện cho việc thiết kế, mở rộng, cải tạo nâng cấp…  Tốc độ xử lí cao  Có những module chuyên dụng để thực hiện chức năng đặc biệt hay những module truyền thông để kết nối PLC với mạng công nghiệp hoặc qua mạng internet.

 Có nhiều loại khác nhau để lựa chọn tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng và độ phức tạp của hệ thống điều khiển.  Dễ dàng điều khiển và giám sát từ máy tính  Giá thành hợp lí tùy thuộc vào từng loại PLC 3.3/ Kết cấu của PLC So với một hệ thống máy tính, PLC khác ở cả Hardware (phần cứng), Firmware (chương trình), Software (phần mềm). Tuy vậy về cơ bản, PLC dựa trên cơ sở một microcomputer  Hardware (phần cứng): Bao gồm các thiết bị công nghệ, bảng mạch in, các modun tích hợp, pin, vỏ,…  Firmware (chương trình): Là một bộ phận phần mềm, nó được cài đặt sẵn và được cung cấp bởi nhà sản xuất. Nó bao gồm hệ thống lịch trình, được sử dụng cho việc khởi động sau khi có nguồn cấp vào.

Hơn nữa, một PLC còn có một hệ điều hành, nó được lưu ở trong ROM (bộ nhớ chỉ đọc) hoặc trong EPROM.  Software (phần mềm): Là chương trình do người sử dụng viết. Chúng thường được cài ở trong RAM (bộ nhớ truy cập ngẫu nhiên) để có thể chỉnh sửa được.4/ Cấu trúc phần cứng của PLC  Các thành phần cơ bản của một PLC thường có các module phần cứng sau:  Module nguồn.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Hệ thống điều khiển máy phân loại cà chua tại HCMUTE" trình bày một hệ thống điều khiển tiên tiến nhằm tối ưu hóa quy trình phân loại cà chua, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong sản xuất nông nghiệp. Hệ thống này không chỉ giúp giảm thiểu thời gian và công sức lao động mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra, từ đó mang lại lợi ích kinh tế cho người nông dân và các nhà sản xuất.

Để hiểu rõ hơn về các ứng dụng và thiết kế trong lĩnh vực điều khiển tự động, bạn có thể tham khảo thêm bài viết "Luận văn thạc sĩ kỹ thuật cơ điện tử nghiên cứu thiết kế bộ điều khiển cho hệ thống dcs tại nhà máy đạm cà mau", nơi nghiên cứu về các hệ thống điều khiển trong ngành công nghiệp. Ngoài ra, bài viết "Tiểu luận báo cáo đồ án tốt nghiệp thiết kế hệ thống điều khiển cho hệ thống đóng nắp chai tự động" cũng sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc về việc ứng dụng công nghệ điều khiển trong sản xuất tự động hóa. Những thông tin này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và hiểu rõ hơn về các hệ thống điều khiển hiện đại trong ngành công nghiệp và nông nghiệp.