Đồ án tốt nghiệp thiết kế dầm hộp ứng suất trước thi công đúc hẫng cân bằng

Người đăng

Ẩn danh
200
0
0

Phí lưu trữ

45 Point

Tóm tắt

I. Tổng quan về dầm hộp ứng suất trước thi công đúc hẫng cân bằng

Dầm hộp ứng suất trước là kết cấu bê tông cốt thép dự ứng lực được sử dụng phổ biến trong xây dựng cầu nhịp lớn. Phương pháp thi công đúc hẫng cân bằng cho phép thi công từ hai phía mố trụ đối xứng, đảm bảo cân bằng tải trọng trong quá trình thi công. Kỹ thuật này phù hợp với cầu có nhịp chính dài từ 60 mét trở lên. Dầm hộp có tiết diện rỗng bên trong giúp giảm trọng lượng bản thân đồng thời tăng khả năng chịu lực uốn và xoắn. Quá trình thi công sử dụng cẩu di động và ván khuôn di chuyển để đổ bê tông từng đốt. Mỗi đốt có chiều dài từ 2 đến 5 mét, được thi công theo trình tự cân bằng hai bên. Cáp dự ứng lực được căng sau khi bê tông đạt cường độ yêu cầu. Phương pháp này giảm thiểu ảnh hưởng đến giao thông bên dưới và thích hợp với địa hình phức tạp.

1.1. Cấu tạo cơ bản của dầm hộp bê tông dự ứng lực

Dầm hộp bê tông dự ứng lực có tiết diện ngang dạng hình hộp chữ nhật hoặc hình thang. Cấu tạo bao gồm bản trên, bản dưới và hai bản biên dọc. Bản trên là mặt cầu, thường dày từ 20 đến 30 phân mét. Bản dưới có độ dày thay đổi theo vị trí, thường dày hơn tại vùng neo cáp. Hai bản biên kết nối bản trên và bản dưới, tạo thành khoang rỗng bên trong. Cốt thép được bố trí theo hai phương dọc và ngang. Cáp dự ứng lực gồm cáp trước căng và cáp sau căng, được đặt trong ống kim loại rãnh sẵn. Lượng bê tông sử dụng thường đạt mác M400 đến M500 để đảm bảo cường độ chịu lực.

1.2. Nguyên lý hoạt động của phương pháp đúc hẫng cân bằng

Phương pháp đúc hẫng cân bằng hoạt động dựa trên nguyên lý đối xứng lực tại mỗi trụ cầu. Cấu trúc được thi công đồng thời từ hai phía trụ, mỗi đốt bê tông ở bên này phải có đốt tương ứng bên kia để cân bằng moment uốn. Cẩu di động hoặc ván khuôn trượt được đặt trên đầu dầm đã hoàn thành để thi công đốt tiếp theo. Sau khi đổ bê tông và đạt cường độ, cáp tạm được căng để giữ ổn định kết cấu. Quá trình lặp lại cho đến khi hai nhánh hẫng gặp nhau tại giữa nhịp. Đốt hợp long cuối cùng được thi công để tạo thành dầm liên tục hoàn chỉnh. Nguyên lý này đảm bảo moment uốn tại các vị trí trọng yếu luôn nằm trong giới hạn cho phép.

II. Phân tích vấn đề và thách thức trong thiết kế dầm hộp cầu lớn

Thiết kế dầm hộp ứng suất trước thi công đúc hẫng cân bằng đặt ra nhiều thách thức kỹ thuật quan trọng. Bài toán nội lực phức tạp do tải trọng thay đổi liên tục trong từng giai đoạn thi công. Mỗi đốt bê tông mới đổ tạo ra moment uốn, lực cắt và lực dọc tác dụng lên toàn bộ kết cấu hiện tại. Phân tích nội lực phải tính đến tải trọng bản thân, tải trọng thi công thiết bị, tải trọng nhiệt độ và tải trọng co ngót bê tông. Bài toán biến dạng cũng phức tạp không kém. Dầm bị võng xuống dưới tác dụng của tải trọng thi công và võng lên do lực dự ứng lực. Kiểm soát độ võng và ứng suất tại mỗi giai đoạn đòi hỏi mô hình tính toán chính xác. Ngoài ra, việc bố trí neo cáp, lựa chọn tiết diện dầm và xác định trình tự thi công ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn công trình.

2.1. Tải trọng tác dụng trong quá trình thi công đúc hẫng

2.2. Kiểm soát ứng suất và biến dạng trong từng giai đoạn

III. Phương pháp tính toán và thiết kế dầm hộp ứng suất trước liên tục

Phương pháp tính toán dầm hộp dự ứng lực sử dụng lý thuyết kết cấu liên tục và mô hình phần tử hữu hạn. Bài toán được phân tích theo từng giai đoạn thi công tương ứng với thực tế thi công trên công trường. Mô hình phần tử vỏ và dầm được xây dựng để mô tả chính xác hành vi cơ học của tiết diện hộp. Tính toán nội lực sử dụng phương pháp lực hoặc phương pháp biến dạng, có xét đến ảnh hưởng của hệ số dẻo. Thiết kế cốt thép thường xuyên dựa trên tiết diện chữ T hoặc hình hộp, tính toán theo trạng thái giới hạn thứ nhất và thứ hai. Thiết kế cáp dự ứng lực bao gồm xác định sơ đồ cáp, lực căng ban đầu và tổn hao ứng suất theo thời gian. Kiểm tra ứng suất tại các vị trí trọng yếu phải đạt yêu cầu an toàn theo tất cả các tổ hợp tải trọng thiết kế.

3.1. Xây dựng mô hình tính toán phần tử hữu hạn cho cầu dầm hộp

3.2. Thiết kế sơ đồ cáp dự ứng lực và tính tổn hao ứng suất

IV. Ứng dụng thực tế và kết luận về kỹ thuật đúc hẫng cân bằng

Kỹ thuật đúc hẫng cân bằng đã được ứng dụng thành công trong nhiều dự án cầu lớn tại Việt Nam và trên thế giới. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả cho cầu vượt sông, cầu vượt thung lũng và cầu trên tuyến đường cao tốc. Tại Việt Nam, nhiều cầu nhịp lớn từ 80 đến 150 mét đã được thi công bằng phương pháp này. Thời gian thi công trung bình cho mỗi đốt từ 5 đến 7 ngày, bao gồm lắp ván khuôn, đặt cốt thép, đổ bê tông và căng cáp. Chi phí thi công đúc hẫng thường cao hơn phương pháp đúc tại chỗ thông thường nhưng tiết kiệm so với phương pháp đẩy dầm. Ưu điểm lớn nhất là không cần dàn giáo chống bên dưới, phù hợp với địa hình phức tạp. Phương pháp này cũng giảm thiểu ảnh hưởng đến giao thông đường thủy và đường bộ bên dưới. Kỹ thuật đúc hẫng cân bằng tiếp tục được phát triển với công nghệ mới như bê tông cường độ cao và cáp sợi carbon.

4.1. Ưu điểm và hạn chế của phương pháp đúc hẫng cân bằng

4.2. Xu hướng phát triển và ứng dụng trong tương lai

21/04/2026

Trích đoạn nội dung tài liệu

Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. PHAÀN I THIEÁT KEÁ SÔ BOÄ PHÖÔNG AÙN CAÀU VOØM OÁNG THEÙP NHOÀI BEÂ TOÂNG GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -1- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. PHAÀN II GIÔÙI THIEÄU SÔ BOÄ VEÀ TUYEÁN THIEÁT KEÁ LAN CAN, LEÀ BOÄ HAØNH, GÔØ CHAÉN BAÙNH TÍNH TOAÙN BAÛN MAËT CAÀU GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -2- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. PHAÀN III THIEÁT KEÁ DAÀM CHÍNH LIEÂN TUÏC TIEÁT DIEÄN HOÄP BEÂTOÂNG COÁT THEÙP THI COÂNG ÑUÙC HAÃNG CAÂN BAÈNG GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -3- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. PHAÀN IV THIEÁT KEÁ KEÁT CAÁU PHAÀN DÖÔÙI THIEÁT KEÁ TRUÏ CAÀU T5 THIEÁT KEÁ MOÙNG TRUÏ CAÀU T5 GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -4- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. MUÏC LUÏC MUÏC LUÏC. GIÔÙI THIEÄU SÔ LÖÔÏC VEÀ KHU VÖÏC TUYEÁN 15 I. ÑIEÀU KIEÄN TÖÏ NHIEÂN: 15 I. QUI MOÂ, TIEÂU CHUAÅN KYÕ THUAÄT COÂNG TRÌNH : 18 II. Quy Moâ Coâng Trình : Qui Moâ Vónh Cöûu .18 CHÖÔNG II. THIEÁT KEÁ LAN CAN 23 I. TÍNH TOAÙN THANH LAN CAN: 23 II. TÍNH TOAÙN COÄT LAN CAN: 25 III. TÍNH TOAÙN LIEÂN KEÁT BULOÂNG GIÖÕA COÄT LAN CAN VAØ TRUÏ BEÂ TOÂNG: 28 III. Veà maët caáu taïo. Kieåm tra moái noái:. TÍNH TOAÙN LEÀ BOÄ HAØNH; BOÙ VÆA VAØ GÔØ CHAÉN BAÙNH: 29 CHÖÔNG III. TÍNH TOAÙN BAÛN MAËT CAÀU 36 I. TAÛI TROÏNG TAÙC DUÏNG : 39 I. TOÅNG HÔÏP NOÄI LÖÏC CHO BMC : 50 II. Heä Soá Ñieàu Chænh Taûi Troïng :. Toå Hôïp Taûi Troïng Ôû TTGH CÑ (Mu), TTGH SD (Ms):. Noäi Löïc Tính Toaùn:. Thieát Keá Coát Theùp Chòu Uoán Theo Moment Tính Toaùn Ôû TTGH Cöôøng Ñoä :. GIÔÙI THIEÄU SÔ LÖÔÏC VEÀ KHU VÖÏC TUYEÁN 67 I. ÑIEÀU KIEÄN TÖÏ NHIEÂN: 67 I. QUY MOÂ VAØ TIEÂU CHUAÅN KYÕ THUAÄT.1 Quy Moâ Coâng Trình : Qui Moâ Vónh Cöûu.2 Tieâu Chuaån Kyõ Thuaät:.70 CHÖÔNG II. THIEÁT KEÁ SÔ BOÄ 71 PHÖÔNG AÙN I - CAÀU DAÀM BTCT DÖÏ ÖÙNG LÖÏC LIEÂN TUÏC ÑUÙC HAÃNG 71 I. GIÔÙI THIEÄU PHÖÔNG AÙN : 71 I.1 Boá trí chung caàu :.2 Moâ taû keát caáu beân treân :.3 Moâ taû keát caáu beân döôùi :.72 GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -5- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. THIEÁT KEÁ PHÖÔNG AÙN : 72 II.1 Thieát keá keát caáu phaàn treân nhòp chính :.72 PHÖÔNG AÙN II - CAÀU VOØM OÁNG THEÙP NHOÀI BT 81 III. SOÁ LIEÄU THIEÁT KEÁ: 81 IV. GIÔÙI THIEÄU KEÁT CAÁU PHAÀN TREÂN : 81 IV.1 Keát caáu voøm :.2 Keát caáu maët caàu. GIÔÙI THIEÄU KEÁT CAÁU PHAÀN DÖÔÙI.2 Truï ôû chaân voøm. TÍNH TOAÙN KEÁT CAÁU PHAÀN TREÂN.1 Soá lieäu voøm.2 Xaùc ñònh taûi troïng taùc duïng. MOÂ HÌNH HOAÙ VAØ TÍNH NOÄI LÖÏC.1 Moâ hình keát caáu :.2 Keát quaû noäi löïc :.3 Kieåm toaùn keát caáu :.92 CHÖÔNG III. GIÔÙI THIEÄU COÂNG NGHEÄ THI COÂNG ÑUÙC HAÃNG CAÂN BAÈNG. 102 CHÖÔNG IV. CAÙC SOÁ LIEÄU VAØ GIAÛI PHAÙP THIEÁT KEÁ 104 I. CAÙC THOÂNG SOÁ CÔ BAÛN CUÛA CAÀU. CAÙC THOÂNG SOÁ VEÀ VAÄT LIEÄU: 105 II.2 Coát theùp thöôøng.3 Caùp döï öùng löïc.4 Thanh neo döï öùng löïc. TIEÁN ÑOÄ THI COÂNG. TRÌNH TÖÏ THI COÂNG. GIAÛI PHAÙP THIEÁT KEÁ : 107 CHÖÔNG V. THIEÁT KEÁ LAN CAN 112 I. TÍNH TOAÙN THANH LAN CAN: 112 II. TÍNH TOAÙN COÄT LAN CAN: 114 III. TÍNH TOAÙN LIEÂN KEÁT BULOÂNG GIÖÕA COÄT LAN CAN VAØ TRUÏ BEÂ TOÂNG: 117 III.1 Veà maët caáu taïo.2 Kieåm tra moái noái:. TÍNH TOAÙN LEÀ BOÄ HAØNH; BOÙ VÆA VAØ GÔØ CHAÉN BAÙNH: 118 IV.1 Leà boä haønh:.118 GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -6- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB.121 CHÖÔNG VI. TÍNH TOAÙN BAÛN MAËT CAÀU 126 I. TAÛI TROÏNG TAÙC DUÏNG : 128 I. TOÅNG HÔÏP NOÄI LÖÏC CHO BMC : 139 II.1 Heä Soá Ñieàu Chænh Taûi Troïng :.2 Toå Hôïp Taûi Troïng Ôû TTGH CÑ (Mu), TTGH SD (Ms):.3 Noäi Löïc Tính Toaùn:.4 Thieát Keá Coát Theùp Chòu Uoán Theo Moment Tính Toaùn Ôû TTGH Cöôøng Ñoä :.141 CHÖÔNG VII. TÍNH TOAÙN CAÙC ÑAËC TRÖNG HÌNH HOÏC 144 I. PHÖÔNG TRÌNH ÑÖÔØNG CONG ÑAÙY DAÀM. TÍNH TOAÙN CAÙC ÑAËC TRÖNG HÌNH HOÏC CUÛA TIEÁT DIEÄN TAÏI CAÙC MAËT CAÉT.1 Tính toaùn caùc ñaëc tröng hình hoïc cuûa tieát dieän nguyeân taïi caùc maët caét.2 Ñaëc tröng hình hoïc tieát dieän nguyeân coù xeùt ñeán giaûm yeáu do oáng gen cuûa caùp. BOÁ TRÍ CAÙP DÖÏ ÖÙNG LÖÏC. TÍNH TOAÙN CAÙC ÑAËC TRÖNG HÌNH HOÏC SAU KHI CAÊNG CAÙP.1 Tính caùc ñaëc tröng veà caùp.2 Tính ñaëc tröng hình hoïc cuûa tieát dieän bò giaûm yeáu qua caùc giai ñoaïn caêng caùp.3 Thöïc hieän tính toaùn taïi maët caét S1 cuûa ñoát K0.150 CHÖÔNG VIII. TÍNH TOAÙN CAÙC MAÁT MAÙT ÖÙNG SUAÁT 159 I. TÍNH TOAÙN MAÁT MAÙT DO MA SAÙT.1 Hieäu öùng cong.2 Hieäu öùng löôïn soùng.3 Thöïc hieän tính toaùn maát maùt öùng suaát trong sôïi caùp BT2. TÍNH TOAÙN MAÁT MAÙT DO TUÏT NEO.1 Caùc lyù thuyeát tính.2 Thöïc hieän tính toaùn cho sôïi caùp BT1. TÍNH TOAÙN MAÁT MAÙT ÖÙNG SUAÁT DO NEÙN ÑAØN HOÀI.1 Lyù thuyeát tính toaùn.2 Tính toaùn maát maùt öùng suaát trong sôïi caùp BT1. TÍNH TOAÙN MAÁT MAÙT DO CO NGOÙT.1 Lyù thuyeát tính toaùn.2 Tính toaùn maát maùt trong caùp BT1. TÍNH TOAÙN MAÁT MAÙT DO TÖØ BIEÁN.1 Lyù thuyeát tính.2 Tính maát maùt do töø bieán taïi maët caét S1 khi kích caùp BT3. TÍNH TOAÙN MAÁT MAÙT ÖÙNG SUAÁT DO CHUØNG NHAÕO COÁT THEÙP TRONG GIAI ÑOAÏN THI COÂNG. TÍNH TOÅNG LÖÏC DÖÏ ÖÙNG LÖÏC TRONG TÖØNG GIAI ÑOAÏN THI COÂNG. 178 CHÖÔNG IX. KIEÅM TOAÙN CAÙC GIAI ÑOAÏN THI COÂNG 180 GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -7- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. GIÔÙI HAÏN ÖÙNG SUAÁT TRONG BEÂ TOÂNG. TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC. KIEÅM TOAÙN TRONG QUAÙ TRÌNH THI COÂNG ÑUÙC HAÃNG.1 Thôøi ñieåm vöøa kích xong caùp cho ñoát K0.2 Thôøi ñieåm di chuyeån xe ñuùc ra vaø ñoå beâtoâng khoái K1. KIEÅM TOAÙN SAU GIAI ÑOAÏN HÔÏP LONG BIEÂN.1 Tính toaùn öùng suaát toàn taïi trong daàm haãng.2 Tính toaùn maát maùt öùng suaát trong caùp chòu moâmen döông.3 Kieåm toaùn öùng suaát taïi caùc maët caét. KIEÅM TOAÙN GIAI ÑOAÏN ÑÖA XE ÑUÙC LEÂN ÑUÙC HÔÏP LONG GIÖÕA. KIEÅM TOAÙN SAU KHI THAÙO DÔÕ VAÙN KHUOÂN ÑOÁT HÔÏP LONG GIÖÕA. ÑAÛM BAÛO OÅN ÑÒNH TRONG QUAÙ TRÌNH THI COÂNG ÑUÙC HAÃNG. TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC 207 I. TÍNH TOAÙN SÖÏ PHAÂN PHOÁI LAÏI NOÄI LÖÏC DO HIEÄN TÖÔÏNG TÖØ BIEÁN. TÍNH TOAÙN MAÁT MAÙT ÖÙNG SUAÁT TAÏI THÔØI ÑIEÅM CUOÁI CUØNG CHO CAÙC NHOÙM CAÙP. NOÄI LÖÏC PHAÙT SINH DO CHEÂNH LEÄCH NHIEÄT ÑOÄ RAÛI ÑEÀU TU. GRADIENT NHIEÄT ÑOÄ. NOÄI LÖÏC DO CO NGOÙT KHAÙC NHAU. NOÄI LÖÏC DO LUÙN MOÁ TRUÏ.6) 220 CHÖÔNG XI. KIEÅM TOAÙN ÔÛ TRAÏNG THAÙI GIÔÙI HAÏN SÖÛ DUÏNG 221 I. TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC ÔÛ TRAÏNG THAÙI GIÔÙI HAÏN SÖÛ DUÏNG. TOÅNG HÔÏP KEÁT QUAÛ TÍNH. 224 CHÖÔNG XII. KIEÅM TOAÙN ÔÛ TRAÏNG THAÙI GIÔÙI HAÏN CÖÔØNG ÑOÄ. QUY ÑOÅI TIEÁT DIEÄN. LYÙ THUYEÁT KIEÅM TOAÙN THEO TTGH CÖÔØNG ÑOÄ. TÍNH TOAÙN TAÏI MAËT CAÉT S21. KIEÅM TRA HAØM LÖÔÏNG THEÙP TOÁI ÑA. KIEÅM TRA HAØM LÖÔÏNG THEÙP TOÁI THIEÅU. 241 CHÖÔNG XIII. THIEÁT KEÁ LÖÏC CAÉT. THIEÁT KEÁ COÁT ÑAI. COÁT THEÙP CHOÁNG CO NGOÙT VAØ NHIEÄT ÑOÄ. 253 CHÖÔNG XIV. TÍNH TOAÙN ÑOÄ VOÀNG VAÙN KHUOÂN 254 GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -8- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB. BIEÁN DAÏNG TRONG GIAI ÑOAÏN ÑUÙC HAÃNG 254 I.1 Phöông phaùp tính toaùn bieán daïng.2 Bieán daïng ñaøn hoài do taûi troïng baûn thaân caùc ñoát ñuùc haãng.3 Bieán daïng do taûi troïng thi coâng treân caùc ñoát ñuùc haãng.4 Bieán daïng do caùp döï öùng löïc treân caùc ñoát ñuùc haãng. BIEÁN DAÏNG TRONG GIAI ÑOAÏN HÔÏP LONG BIEÂN 268 III. BIEÁN DAÏNG TRONG GIAI ÑOAÏN HÔÏP LONG GIÖÕA 271 IV. BIEÁN DAÏNG DO TÓNH TAÛI GIAI ÑOAÏN 2 274 V. BIEÁN DAÏNG DO XE ÑUÙC 275 V.1 Bieán daïng ñaøn hoài do xe ñuùc. ÑOÄ VOÀNG VAÙN KHUOÂN 280 CHÖÔNG XV. THIEÁT KEÁ TRUÏ CAÀU 283 I. GIÔÙI THIEÄU CHUNG 283 I.1 Kích thöôùc hình hoïc truï.2 Caùc thoâng soá thuûy vaên.3 Vaät lieäu söû duïng. CAÙC TAÛI TROÏNG TAÙC DUÏNG LEÂN TRUÏ VAØ NOÄI LÖÏC 284 II.2 Taûi troïng gioù.3 Taûi troïng nöôùc.4 Löïc va taøu vaøo truï.6 Taûi troïng ngöôøi ñi boä.7 Löïc haõm xe. BAÛNG TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC ÖÙNG VÔÙI CAÙC TRAÏNG THAÙI GIÔÙI HAÏN.1 Ñoái vôùi maët caét ñænh beä.2 Ñoái vôùi maët caét ñaùy beä. KIEÅM TOAÙN CAÙC MAËT CAÉT TRUÏ 298 IV.1 Ñaët tröng hình hoïc cuûa caùc maët caét.2 Kieåm toaùn ñoái vôùi maët caét thaân truï taïi ñænh beä.298 CHÖÔNG XVI. TÍNH TOAÙN COÏC KHOAN NHOÀI 309 ÑÒA CHAÁT KHU VÖÏC 309 I. LÖÏA CHOÏN CAÙC THOÂNG SOÁ CÔ BAÛN CUÛA COÏC 310 II. TÍNH TOAÙN SÖÙC CHÒU TAÛI CUÛA COÏC THEO VAÄT LIEÄU 310 III. TÍNH TOAÙN SÖÙC CHÒU TAÛI CUÛA COÏC THEO ÑAÁT NEÀN 311 III.1 Tính söùc khaùng ñôn vò cuûa thaân coïc qs (MPa).2 Tính söùc khaùng ñôn vò cuûa muõi coïc qp (MPa).3 Toång hôïp söùc khaùng cuûa coïc (Qtk).4 Söùc chòu nhoå cuûa coïc (Quk). TÍNH TOAÙN SOÁ LÖÔÏNG COÏC. KIEÅM TRA ÑIEÀU KIEÄN LAØM VIEÄC CUÛA COÏC.1 Kieåm tra ñieàu kieän laøm vieäc cuûa coïc theo phöông ngang caàu :.315 NOÄI LÖÏC LÔÙN NHAÁT ÔÛ TRÖÔØNG HÔÏP TTGH ÑAËC BIEÄT. 315 GVHD: Ths Mai Löïu - SVTH: Nguyeãn Thanh Tieàn Trang: -9- Ñoà Aùn Toát Nghieäp: Thieát Keá Daàm Hoäp Öùng Suaát Tröôùc Thi Coâng Ñuùc Haãng CB.2 Kieåm tra ñieàu kieän laøm vieäc cuûa coïc theo phöông doïc caàu :.315 NOÄI LÖÏC LÔÙN NHAÁT ÔÛ TRÖÔØNG HÔÏP TTGH CÖÔØNG ÑOÄ I. KIEÅM TRA ÑIEÀU KIEÄN LAØM VIEÄC CUÛA ÑAÁT NEÀN DÖÔÙI KHOÁI MOÙNG QUY ÖÔÙC.1 Xaùc ñònh kích thöôùc moùng khoái quy öôùc:.2 Chuyeån heä taûi troïng veà troïng taâm moùng khoái quy öôùc :.3 Tính öùng suaát döôùi ñaùy moùng khoái quy öôùc :.4 Kieåm toaùn öùng suaát ñaùy moùng :.5 Kieåm tra ñoä luùn döôùi khoái moùng quy öôùc :.6 Xaùc ñònh taûi troïng gaây luùn :.7 Bieåu ñoà phaân boá öùng suaát döôùi ñaùy moùng khoái quy öôùc :.8 Xaùc ñònh noäi löïc ñaàu coïc vaø chuyeån vò ñaøi coïc. KIEÅM TOAÙN COÏC 340 VII.1 Kieåm tra söùc chòu taûi cuûa coïc.2 Kieåm tra chuyeån vò ñænh truï :. THIEÁT KEÁ COÁT THEÙP CHO COÏC KHOAN NHOÀI 340 VIII.1 Thieát keá coát theùp chòu momen uoán.2 Thieát keá coát theùp chòu caét. THIEÁT KEÁ COÁT THEÙP CHO ÑAØI COÏC 343 IX.1 Theo phöông ngang caàu:.2 Theo phöông doïc caàu:.3 Tính toaùn choïc thuûng cho ñaøi coïc. TÍNH CHIEÀU DAØY LÔÙP BEÂTOÂNG BÒT ÑAÙY. 347 CHÖÔNG XVII. 349 PHAÀN I : LAÄP TRÌNH TREÂN MATLAB. CAÙC THOÂNG SOÁ VEÀ VAÄT LIEÄU. Khai bao cac dac trung ve be tong. Cot thep thuong. Thep du ung luc. TÍNH TOAÙN CAÙC ÑAËC TRÖNG HÌNH HOÏC. Nhap toa do cac diem. Ve mat cat dai dien S5. Tinh cac dac trung hinh hoc.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ