CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ỨNG DỤNG KẾT CẤU CẦU SỬ DỤNG DẦM HỘP THÉP TRÊN THẾ GIỚI VÀ TẠI VIỆT NAM 1. Lịch sử phát triển của dầm hộp thép. Thiết kế tổng thể của dầm hộp thép được dựa trên chiều dài nhịp hợp lý, tỷ lệ chiều dài và chiều cao dầm, thiết kế mặt cắt ngang và lựa chọn loại thép. Các chi tiết quan trọng khác cũng phải được được xem xét và kiểm tra.1 dưới đây thể hiện cấu tạo tổng thể của một dầm thép giản đơn mặt cắt hình hộp liên hợp với bản mặt cầu BTCT.
Hệ liên kết ngang Bản mặt cầu = bản nắp Thanh liên kết ngang Sườn tăng cường Sườn dầm Bản đáy Hình 1.1: Dầm hộp thép liên hợp bản bê tông cốt thép Những năm 1940 việc sử dụng kết cấu dầm hộp rất hạn chế, dầm hộp thép chủ yếu được chế tạo từ thép cuộn, thép tấm và liên kết bằng đinh tán. Dầm hộp đầu tiên được sử dụng ở cầu Britannia (1850) với nhịp chính 152 m, như thể hiện ở hình 1.2, có thể được xem như là thiết kế mẫu sơ khai cho kết cấu dầm hộp thép. Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 6 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 Hình 2: Cầu Britannia - Anh, 1850 Mặt cắt rỗng cùng với liên kết đinh tán ít được sử dụng. Có duy nhất một công trình ở Mỹ áp dụng kiểu kết cấu dầm hộp của cầu Britannia.
Kết cấu dầm hộp sử dụng vật liệu nhiều hơn so với giàn, và ở thời điểm đó thì giá vật liệu cao hơn nhiều so với giá nhân công. Các kết cấu hình ống của công trình cầu Firth of Forth (1890) là một trường hợp ngoại lệ thứ hai. Các cây cầu đường sắt trên Oude Maas, Dordrecht, Hà Lan, sử dụng liên kết đinh tán giữa các ống. Với loại kết cấu này, vấn đề ăn mòn trở nên cực kỳ nghiêm trọng.
Hộp tán đinh không kín nước. Không khí ẩm, hơi nước thấm qua các liên kết và đọng lại dưới đáy hộp và được thu gom để đưa ra ngoài. Lưu ý: Một cơ chế tương tự có thể xảy ra do độ xốp ở mối hàn đơn, ví dụ như trong sàn trực hướng. Tuy nhiên, trong thực tế ít sử dụng đường hàn đôi, vì đường hàn đơn có thể chấp nhận được độ xốp.
Với sự phát triển của kỹ thuật hàn điện và cắt chính xác, khả năng áp dụng kết cấu dầm hộp được nâng cao lên khá nhiều. Hiện nay đã có thể thiết kế các kết cấu dầm hộp lớn hơn với liên kết hàn, bằng cách sử dụng các kỹ thuật tương tự như trong ngành đóng tàu. Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 7 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 Kết cấu điển hình một dầm hộp bao gồm: • Một bản mặt bê tông hoặc thép sàn trực hướng, hoặc đôi khi sự kết hợp của cả hai, • Một bản thép cường độ cao ở đáy hộp, • Các liên kết thẳng đứng hoặc nghiêng, • Ví dụ ở Hình 1. Mặt cắt ngang điển hình: Vì dầm hộp có độ cứng chống xoắn cao cho nên rất phù hợp khi áp dụng cho cầu cong trên mặt bằng, như hiển thị trên hình 1.
Rất nhiều cầu trên đường cao tốc ở Châu Âu được thiết kế theo phương pháp này. Phương pháp lắp đẩy có thể được áp dụng trong trường hợp bán kính cong không đổi trên mặt bằng.3a: Cầu dầm bản Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 8 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 Dầm hộp trung tâm với hai cánh hẫng Hình 1.3b: Cầu dầm hộp thép Trong mặt cắt hộp đôi, đôi khi người ta chia hộp thành các ngăn nhỏ hơn, hình 1. Kết cấu này làm giảm hiệu suất làm việc của mặt bích đáy hộp. Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 9 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 Hình 1.4: Các loại mặt cắt ngang Các phương án thay thế: Hộp 3 ngăn được thay thế bằng: • Hai ngăn bên ngoài, một “ngăn” trung tâm, liên kết với hai ngăn bìa thông qua các thanh giằng và lưới như tấm sàn, Hình 4b.
• Các ngăn độc lập nhỏ hơn, xem hình 1. Ưu điểm là các mặt bích phía dưới nhỏ hơn, nhược điểm là làm giảm sức kháng xoắn. • Bước cuối cùng thay thế các ngăn riêng biệt bằng dầm hàn mặt cắt chữ I, hình 1. Việc tăng cường và mở rộng cầu hiện hữu là một vấn đề khá quan trọng.
Với đặc tính của dầm hộp, cầu có thể được tăng cường bằng các thanh giằng dự ứng lực, hoặc hàn thêm các tấm thép cường độ cao dưới đáy hộp. Hiện nay, dầm hộp kín là kết cấu đạt độ cứng chống xoắn cao nhất. Tuy nhiên, một dạng của cấu trúc có độ cứng chống xoắn lớn đã được biết đến trong một thời gian dài: giàn không gian. Trước đây, đôi khi dầm hộp được sử dụng như các dầm tăng cường trong kết cấu của nhiều cầu treo, với hai, ba hoặc tất cả các mặt phẳng giàn.
Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 10 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 1. Ứng dụng dầm hộp thép trong công trình cầu ở các nước trên Thế giới. Cầu dầm hộp thép đã được sử dụng phổ biến và rộng rãi trên thế giới từ đầu thế kỷ 20. Ngày nay, cầu dầm hộp thép là giải pháp tối ưu trong các kết cấu cầu dây văng, dây võng khẩu độ lớn, vượt qua các eo biển và nối liền các đảo với nhau hoặc giữa đảo với đất liền.
Cầu Châu Âu ở Áo trên xa lộ Muynkhen – Roma: Cầu đựơc xây dựng năm 1963 dài 657m. Các thông số cơ bản của cầu như sau: • Sơ đồ cầu 81 + 108 + 198 + 108 + 2 x 81. • Bề rộng phần xe chạy 8,3m cho một chiều và 10,6m chiều ngược lại (cầu nằm trên đường cong R=700m). • Khoảng cách giữa hai mép lan can: 22,2m • Tiết diện ngang nhịp 198m: • Chiều cao dầm không đổi: h=7,7m • Thành đứng hộp: cách nhau 10,0m, dày 12-15mm (bằng 1/642 - 1/514 chiều cao) • Sườn tăng cường đứng: cách nhau 3m, sườn tăng cường ngang khoảng cách 0,5 - l,5m.
• Tấm đáy hộp: dày 10-30mm (1/1000 + 1/333 bề rộng) được tăng cường bằng các sườn dọc khoảng cách 440mm. Dầm ngang cách 3m. • Tấm mặt cầu kiểu bản trực giao dày 10-18mm, các sườn đứng cách khoảng 370mm. Kê lên các dầm ngang khoảng cách l,5m.Các dầm ngang có phần hẫng 6,1m để đỡ phần xe chạy mở rộng và lề bộ hành.
• Lớp mặt đường: bê tông nhựa mattic 5cm được liên kết với tấm mặt cầu bằng các sườn cao 25mm hình zich zắc. • Hộp cao 3m có một khung ngang từ các dầm ngang liên kết vào mặt cầu, tấm đáy và các sườn tăng cường đứng của thành hộp. Cứ 9m có đặt thêm các thanh liên kết để đảm bảo độ cứng hộp. • Chỉ tiêu sử dụng thép: 350kg/m2 Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 11 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 • Các khối được chế tạo sẵn trong nhà máy cao 4m, vận chuyển tới công trường rồi lắp ghép thành khối lớn hơn.
• Các khối dầm chủ: lắp thành đoạn 9m, trọng lượng 20T, thi công lắp hẫng cân bằng. Khối lượng toàn bộ: 5000T, lắp ráp xong trong một năm. • Khi lắp nhịp 198m độ võng phần hẫng giữa nhịp tới l,4m.5: Mặt cắt ngang cầu Châu Âu 1. Cầu trên sông Ranh nối Maixe-Vaizen và Gutstapbur.
Đây là một trong 22 phương án: 3 phương án cầu BTCTDƯL, 19 phương án cầu thép. Cầu có các thong số cơ bản như sau: • Sơ đồ cầu 3 nhịp liên tục: 43,7 + 203,94 + 131,74. • Bề rộng đường xe chạy 20,0m lề bộ hành 2x2,25. • Khoảng các giữa các lan can: 24,5m.
• Dầm có biên dưới lượn theo đường Parabol với đường tên 1m. hmin = 6,81m (1/30 nhịp), Hgối =7,17m và 7,77m. • Tiết diện ngang là hộp chữ nhật, khoảng cách hai thành đứng 11,7m. Phần hẫng của mỗi bên 6,4m.
• Bề dày thành đứng 10mm - có các sườn tăng cường đứng và sườn tăng cường ngang. Tấm mặt cầu kiểu bản trực giao dày 12mm có các sườn đứng đầu tròn a = 300mm, các sườn đặt theo phương ngang cầu a = 0,9 + l,54m tùy thuộc vào trạng thái ứng suất bản mặt cầu do tham gia chịu lực với dầm chủ. Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 12 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 • Trong hộp có hai dàn dọc đặt cách thành hộp 3,6m - có tác dụng làm giảm chiều dài nhịp của bản trực giao và bản đáy. Còn có tác dụng rất tốt cho thi công.
• Các liên kết ngang giữa các dàn nâng và thành hộp đặt cách nhau 9,27m làm tăng độ cứng chống xoắn của hộp lên rất nhiều. • Lớp mặt cầu gồm lớp mattic 8mm rồi phủ một lớp bê tông nhựa 50mm. • Kết cấu nhịp được chế tạo sẵn các bộ phận chi tiết dài 12m, chở bằng đường thủy tới vị trí lắp ráp ở công trường thành các khối rộng 3,6m có đủ các bộ phận: thành hộp, dàn dọc, tấm đáy, tấm mặt cầu trực giao và liên kết ngang - dài 70m, trọng lượng ~200T được cẩu lên vị trí và lắp ráp.6: Mặt cắt ngang cầu sông Ranh nối Maixe-Vaizen và Gutstapbur. Ứng dụng dầm hộp thép trong công trình cầu tại Việt nam.
Ở Việt Nam, cầu dầm hộp thép đang trong giai đoạn đầu, chưa có nhiều công trình về dầm hộp thép. Tuy nhiên, có một số công trình lớn và tiêu biểu như cầu Cần Thơ, cầu Rồng – Đà Nẵng, cầu Thuận Phước,. Dưới đây xin được đề cập đến hai công trình cầu tiêu biểu: Cầu Cần Thơ và cầu Rồng. Cầu Cần Thơ bắc qua sông Hậu tại Thành phố Cần Thơ: Vị trí xây dựng: Kiều Thị Hòa – Lớp Cao học xây dựng cầu hầm k17 Trang 13 Luận văn Thạc sĩ Khoa học kỹ thuật 2012 Cầu bắc qua sông Hậu thuộc địa phận tỉnh Vĩnh Long và tỉnh Cần Thơ (nay là TP.
Cần Thơ), cách bến phà hiện tại khoảng 3,2km về phía hạ lưu. Quy mô cầu Cần Thơ: Cầu vĩnh cửu, khổ cầu: rộng 24,9m bố trí cho 4 làn xe ôtô x 3,5m = 14m, 2 lề bộ hành x 2,75m = 5,5m, các dải ngăn cách và kiến trúc an toàn rộng 5,4m. Cầu chính dài khoảng 1.090m, sử dụng kết cấu dây văng, mặt cầu hỗn hợp dầm thép và bê tông cốt thép dự ứng lực (BTCTDƯL), móng giếng chìm mở bằng BTCT.