CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN CẤU TRÚC TRUYỀN ĐỘNG TRÊN XE ĐIỆN DẪN ĐỘNG CẦU TRƯỚC 1.1 Cấu trúc hệ thống truyền động cầu trước Hệ thống truyền động của xe điện EV là sự kết hợp hài hòa giữa một hệ thống điện, bao gồm các thành phần chẳng hạn như Động cơ điện (Electric Motor), Pin (Batteries), Bộ chuyển đổi công suất (Power Converter), Bộ điều khiển trung tâm (Electric Controller), nguồn phụ trợ (Auxiliary Power Supply) và các Drivers truyền động, kết hợp với một hệ thống truyền động cơ khí (Transmission Unit), bao gồm hộp số, bộ vi sai và các bánh xe (Hình 1. Trong các thành phần thì bộ điều trung tâm khiển đóng vai trò quan trọng nhất trong việc thực hiện nâng cao hiệu suất của xe, tối ưu giữa tốc độ lớn nhất, khả năng tăng tốc và quãng đường di chuyển trên mỗi lần sạc. Do các hệ thống điện ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất lái xe và động lực học của xe điện nên mô hình tích hợp xem xét cả hệ thống cơ và điện là điều cần thiết để đánh giá các đặc tính động học và động lực học của EV.1 Các thành phần chính của một hệ thống truyền động xe điện [1] Các xe điện ngày nay có thể có nhiều cấu trúc truyền động khi thay đổi vị trí của các thành phần khác nhau.
Vị trí lắp đặt của động cơ điện có thể ở bánh trước/trục trước hoặc bánh sau/trục sau. Mỗi cấu trúc đều có những đặc điểm và lợi ích riêng. Việc lựa chọn hệ thống dẫn động nào phù hợp cho một chiếc xe điện phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm mục đích sử dụng, điều kiện địa hình, hiệu suất và tiện nghi. Tuy nhiên, nghiên cứu phương pháp điều khiển động cơ trên xe điện dẫn động cầu trước thường được ưu tiên và quan tâm hơn bởi một số lý do sau: - Hiệu quả cao trong việc tăng tốc và vận hành trên địa hình bằng phẳng: Với hệ thống dẫn động cầu trước, khối lượng của động cơ và các thành phần khác được phân bố ở phía trước của xe, giúp cân bằng trọng lượng và tăng tốc hiệu quả hơn.
Ngoài ra, hệ thống này cũng giúp xe vận hành tốt hơn trên địa hình bằng phẳng và đường cao tốc. 1 - Tiết kiệm năng lượng và chi phí: Do không cần trục truyền động như dẫn động cầu sau, nên cấu tạo đơn giản, chi phí thấp, tiết kiệm nhiên liệu, không chiếm nhiều không gian gầm xe… - An toàn và ổn định: Với hệ thống dẫn động cầu trước, xe điện có tính ổn định cao hơn khi vận hành ở tốc độ cao, đặc biệt trên đường cong và khi lái xe trong điều kiện thời tiết xấu. Trọng lượng sẽ tập trung nhiều ở phần đầu xe, cũng giúp bánh xe trước bám đường tốt hơn. Xe điện dẫn động cầu trước thường sử dụng trong các loại xe sedan hoặc hatchback đô thị để chúng không gặp khó khăn khi leo dốc.
Còn xe điện dẫn động cầu sau thường được thực hiện trên xe thể thao yêu cầu gia tốc cao như BMW, Mercedes,. Tùy theo kết cấu cơ khí cũng như số lượng động cơ mà hệ thống truyền động xe điện dẫn động cầu trước FWD (front-wheel drive) có thể được phân loại thành sáu cấu trúc điển hình, như được minh họa trong Hình 1.2 Cấu trúc truyền động cầu trước điển hình của xe điện[2] Trong đó: D: Differential; FG: Fixed Gearing; GB: Gear Box; M: Motor Theo cấu trúc trên có thể chia cấu trúc dẫn động cầu trước làm 2 loại chính: Bảng 1.1 Cấu trúc dẫn động cầu trước xe điện Hệ truyền động dựa trên 01 động cơ Hệ truyền động dựa trên 02 động cơ Hình a, Loại thông thường Hình d, Không sử dụng bộ vi sai cơ Bao gồm bộ vi sai cơ khí, hộp số, ly hợp, khí và động cơ điện Hai động cơ điện được sử dụng độc lập dẫn động cho từng bánh trước và được kết nối với bánh trước bộ giảm tốc cố định Hình b, Động cơ đặt sau, dẫn động Hình e, Loại In-wheel với bộ giảm bánh trước tốc (FG) Cấu hình này, với bộ giảm tốc với tỉ số Loại này tương tự như loại không có vi truyền cố định (FG) được sử dụng thay sai trong (d), khác vị trí của động cơ vì ly hợp và hộp số để truyền lực từ điện. Động cơ điện và bộ giảm tốc được động cơ điện đến bánh trước chủ động đặt trong bánh xe 2 Hình c, Động cơ đặt trước, dẫn động Hình f, Loại In-wheel không dùng bánh trước bộ giảm tốc (FG) Cụm động cơ điện, hộp giảm tốc (FG) Hệ thống truyền động cơ khí được loại và bộ vi sai có thể tích hợp vào cầu bỏ hoàn toàn cho loại này. Tốc độ xe bánh xe chủ động phía trước trực tiếp phụ thuộc vào tốc độ động cơ Hình 1.2 (a)–(c) minh họa hệ thống truyền động EV dựa trên một động cơ.
Trong đó có một động cơ duy nhất cung cấp năng lượng dẫn động cho các cặp bánh xe thông qua các thành phần truyền động cơ khí (hộp số và bộ vi sai cơ khí). Bộ vi sai cơ khí có nhiệm vụ quan trọng là chia mô-men xoắn tạo ra đến các bánh. Điều này cho phép các bánh xe được điều khiển ở các tốc độ khác nhau khi xe thay đổi phương hướng. Hệ thống truyền động EV dựa trên một động cơ có ưu điểm là tận dụng được các hệ thống truyền động cơ khí sẵn có trên các phương tiện xe hơi dùng động cơ đốt trong thông thường.
Các hệ truyền động EV dựa trên hai động cơ có thể rút ngắn đường truyền cơ học từ động cơ điện đến bánh xe dẫn động, như được mô tả trong Hình 1. Mỗi động cơ kết hợp với bộ chuyển đổi chuyên dụng được sử dụng để cung cấp tốc độ và mô-men xoắn cho các bánh xe tương ứng, dẫn đến không có yêu cầu sử dụng bộ vi sai cơ khí. Vì vậy, cấu trúc này giảm được chi phí và tổn thất trong quá trình truyền động nhưng đồng thời cũng tăng độ phức tạp của các thành phần điện và bộ điều khiển. Để có thể tính toán được tốc độ, mô-men xoắn cho các bánh xe, một bộ vi sai điện tử EDS sẽ được đề xuất tại Chương 2, dựa trên mô hình động học lái Ackermann- Jeantand.2 Động cơ sử dụng trên xe điện 1.1 Đặc điểm, yêu cầu của động cơ xe điện Xe điện được truyền động bằng động cơ điện thay cho động cơ đốt trong ICE.
Do không sử dụng nhiên liệu đốt như xăng, dầu,… nên động cơ điện không thải ra khí carbonic gây ô nhiễm môi trường. Đây là ưu điểm dễ nhận thấy của động cơ điện so với động cơ đốt trong. Ngoài ra, động cơ điện còn có những ưu điểm vượt trội về khả năng điều khiển, cho phép sử dụng các phương pháp điều khiển tối ưu để điều khiển động cơ. Từ đó nâng cao được chất lượng động lực học của xe điện.
So sánh với động cơ đốt trong, động cơ điện còn có một số ưu điểm sau: - Có khả năng đáp ứng mô-men nhanh hơn và chính xác hơn: Động cơ điện có khả năng đáp ứng mô-men nhanh hơn rất nhiều lần (khoảng 100 lần) so với động cơ đốt trong. - Có thể tích hợp hai, bốn hay nhiều động cơ in-wheel vào trong mỗi bánh xe: điều này giúp cho các bánh xe được điều khiển một cách độc lập. Từ đó cho phép điều khiển chuyển động của xe thuận tiện và linh hoạt hơn. - Mô-men của động cơ điện có thể tính toán được: Khác với động cơ đốt trong, mô-men của động cơ điện có thể tính toán, ước lượng chính xác và dễ dàng nhờ các thông số đo được như : dòng điện, điện áp, số cực,…của động cơ.
3 Trên xe điện, động cơ truyền động có những yêu cầu riêng, khác biệt so với động cơ dùng trong công nghiệp thông thường. Cụ thể như sau:. - Khối lượng động cơ phải nhẹ, có kích thước nhỏ gọn, dễ lắp đặt và mật độ công suất phải lớn: Thông thường công suất động cơ từ 30 kW đến 100 kW là phù hợp với động cơ truyền động cho ô tô điện. Với cùng công suất này, động cơ thông thường sử dụng trong công nghiệp sẽ có khối lượng rất lớn, làm tăng khối lượng của xe.
Điều này dẫn đến tiêu tốn năng lượng và giảm quãng đường đi được mỗi lần nạp điện. - Có thể điều chỉnh tốc độ trong dải rộng: ô tô điện thông thường có dải tốc độ từ khoảng từ 0 đến 150 km/h. Điều này yêu cầu động cơ dẫn động cho xe điện phải hoạt động trong một dải tốc độ rất rộng. - Mô-men sinh ra cần phải lớn khi ô tô khởi động và chạy ở tốc độ thấp, còn khi xe chạy ở tốc độ cao thì chỉ cần mô-men nhỏ.
Động cơ điện có hai vùng làm việc như Hình 1.3: + Vùng I: Mô-men không đổi (Constant torque region) + Vùng II: Công suất không đổi (Constant power region) Vùng mô-men không đổi tương ứng với tốc độ làm việc của động cơ dưới mức tốc độ cơ bản (Base speed). Vùng công suất không đổi tương ứng với động cơ làm việc với tốc độ trên tốc độ cơ bản và bị giới hạn bởi tốc độ cực đại (Maximum speed). Các động cơ trong công nghiệp thường làm việc tại vùng I nhiều hơn vùng II. Động cơ trên ô tô điện thường làm ở vùng II nhiều hơn vùng I.
Torque, Power Torque Power Base speed Maximum speed O Speed Constant torque region (I) Constant power region (II) Hình 1.3 Đặc tính làm việc động cơ xe điện [3] Do đó, để phát triển tổng thể lĩnh vực ô tô điện thì cần phải có định hướng nghiên cứu, thiết kế, chế tạo và sử dụng động cơ điện phù hợp với những yêu cầu trên.2 Các loại động cơ sử dụng cho ô tô điện a) Động cơ một chiều (DC Motor) Động cơ một chiều Hình 1.4 Cấu tạo động cơ DCcó ưu điểm nổi bật là cấu tạo đơn giản và dễ điều khiển. Khi công nghệ bán dẫn và kỹ thuật điều khiển động cơ chưa phát triển, động cơ DC là sự lựa chọn tốt nhất cho những ứng dụng cần điều khiển tốc độ, mô-men. Do động cơ DC có đặc tính tốc độ mô-men đáp ứng tốt các yêu cầu về lực kéo, cùng với việc điều khiển tốc độ đơn giản.4 Cấu tạo động cơ DC Nhược điểm của loại động cơ này là cấu trúc cồng kềnh, mật độ công suất trên một đơn vị khối lượng nhỏ.