Nghiên Cứu Hoàn Thiện Mẫu Cơ Sở Trang Phục Nữ Giới Việt Nam Phục Vụ Sản Xuất May Công Nghiệp

Nghiên cứu hoàn thiện mẫu cơ sở của trang phục phụ nữ Việt Nam phục vụ sản xuất may công nghiệp, nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ.

• Tác giả: Lê Thị Ngọc Uyên
• Người hướng dẫn: TS. Ngô Chí Trung
• Trường học: Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Ngành Công Nghệ Vật Liệu Dệt - May
• Đề tài: Nghiên Cứu Hoàn Thiện Mẫu Cơ Sở Của Trang Phục Nữ Giới Việt Nam
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2009
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN
• 1.1. Qui trình sản xuất mẫu rập trong công nghiệp
• 1.2. Phương pháp thiết kế trong sản xuất công nghiệp
• 1.3. Các loại mẫu cơ sở và yêu cầu kỹ thuật
• 1.4. Phân loại các phương pháp thiết kế quần áo
• 1.5. Một số nghiên cứu thiết kế quần áo trong sản xuất công nghiệp
• 1.6. Hệ thống công thức thiết kế 2D
• 1.7. Các nghiên cứu ứng dụng 3D
• 1.8. Giới thiệu qui trình sản xuất ma-nơ-canh
• 1.9. Một số đơn vị trong nước đang sử dụng ma-nơ-canh
• 1.10. Vấn đề tồn tại và hướng giải quyết
• 2. CHƯƠNG 2: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Phạm vi và đối tượng nghiên cứu
• 2.2. Nội dung và phương pháp nghiên cứu
• 2.3. Phương pháp nghiên cứu
• 2.4. Hoàn thiện mẫu cơ sở áo nữ, váy nữ
• 2.5. Xây dựng bản sao cơ thể người Việt Nam
• 2.6. Đánh giá kết quả nghiên cứu
• 3. CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN
• 3.1. So sánh mẫu cơ sở được thiết kế từ bản hệ công thức thiết kế
• 3.2. Hoàn thiện mẫu cơ sở sử dụng hệ công thức thiết kế của khối SEV
• 3.3. Đánh giá sự cân bằng và độ vừa vặn của mẫu cơ sở
• 3.4. Đánh giá trên người mẫu thật
• 3.5. Đánh giá trên ma-nơ-canh
• 3.6. Đánh giá trên mô phỏng 3D
• 3.7. Đánh giá ma-nơ-canh
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC
• TÓM TẮT LUẬN VĂN

Tóm tắt

I. Tổng Quan Nghiên Cứu Mẫu Cơ Sở Trang Phục Nữ Việt Nam 55 ký tự

Nghiên cứu mẫu cơ sở trang phục nữ Việt Nam phục vụ sản xuất may công nghiệp là một lĩnh vực quan trọng trong ngành thời trang hiện đại. Trong bối cảnh tình hình kinh tế thế giới hiện nay, ngành công nghiệp may của Việt Nam đang gặp nhiều khó khăn vì các công ty may chủ yếu là may gia công hàng xuất khẩu. Việc đầu tư phát triển thị trường nội địa đã, đang và sẽ là một hướng đi đúng vì nhu cầu cũng như mức sống của người dân Việt Nam đang tăng cao. Hiện nay trên thị trường nội địa các nhãn hiệu Việt đã trở nên quen thuộc như Nem, Ivy, Chicland. Bên cạnh đó các công ty trong nước cũng chịu sự cạnh tranh lớn vì người tiêu dùng càng ngày càng có nhiều sự lựa chọn khi mà đã và đang có rất nhiều hãng thời trang nổi tiếng trên thế giới xuất hiện ở Việt Nam.

1.1. Quy Trình Sản Xuất Mẫu Rập trong Công Nghiệp May

Việc sản xuất các mẫu rập kỹ thuật công nghiệp bắt đầu từ mẫu cơ sở. Thiết kế mẫu cơ sở trong sản xuất hàng loạt bao gồm rất nhiều bước. Khi có đầy đủ các thông tin về mẫu, người thiết kế mẫu cho ra bộ mẫu cơ sở đầu tiên sau đó cắt ra vải và may mẫu. Mẫu này được đánh giá bởi cả người thiết kế thời trang và người thiết kế mẫu rập kỹ thuật. Khi mẫu được nghiệm thu (có thể phải qua vài lần chỉnh sửa) thì mẫu rập kỹ thuật được nhập vào máy tính. Mẫu cơ sở ban đầu thường là cỡ trung bình sau đó sẽ được may thử với nhiều loại vải khác nhau để kiểm tra mức độ phù hợp với từng loại vải. Khi mẫu cơ sở đã hoàn thiện sẽ được dùng để nhảy cỡ. Các bước tiến hành ngay từ đầu phải được tiến hành theo đúng tiêu chuẩn và chính xác. Kiểm tra đầu tiên là độ chính xác, sau đó cắt trên vải mẫu, may lên thử. Khi mẫu cơ sở đáp ứng được yêu cầu của nhà thiết kế sẽ được phát triển thành mẫu mới theo bản vẽ thiết kế, và một số lượng nhỏ sản phẩm mẫu được bán thử.

1.2. Phương Pháp Thiết Kế Trang Phục trong Sản Xuất Công Nghiệp

Việc tạo ra một sản phẩm may bao gồm các qui trình phụ thuộc lẫn nhau. Hình thức và độ vừa vặn của trang phục phụ thuộc rất nhiều vào mỗi qui trình. Công việc thiết kế mẫu rập kỹ thuật là một trong những bước đầu tiên trong qui trình phát triển. Mẫu cơ sở thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp là mẫu được thiết kế vừa với hình dáng cơ thể. Các nhà thiết kế sử dụng mẫu cơ sở để tạo ra các thiết kế mới. Người thiết kế có thể thêm vào các chi tiết thiết kế như ly, các đường cắt, thay đổi vị trí chiết nhưng độ vừa vặn vẫn không thay đổi. Mẫu cơ sở ở các công ty khác nhau thì khác nhau và dựa trên các yếu tố như: nhóm tuổi, chủng loại sản phẩm, loại vải.

II. Tiêu Chuẩn Kích Cỡ và Phân Loại Mẫu Cơ Sở Nữ 58 ký tự

Trong thiết kế mẫu trang phục, có một khoảng cách giữa trang phục và bề mặt cơ thể gọi là lượng dư cho phép. Lượng dư này có thể được phân loại theo ba chức năng khác nhau. Thứ nhất là các cử động cơ bản như là hít thở, yêu cầu lượng dư tĩnh hay là lượng dư tạo cảm giác thoải mái. Thứ hai là tư thế như giơ tay, đá chân… các cử động này đều cần lượng dư động hay là lượng dư cử động. Thứ ba là chính bản thân trang phục cần lượng dư kiểu dáng, đó là khoảng không thêm vào để tạo cho trang phục có hình dáng theo yêu cầu thiết kế. Mỗi một hệ công thức thiết kế khác nhau sẽ có hệ thống số đo cơ thể. Về cách thức đo tương đối thống nhất theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 8559 và tiêu chuẩn ASTM D5585-95, chỉ khác nhau về số lượng kích thước được sử dụng.

2.1. Phân Loại Các Mẫu Cơ Sở Trang Phục Nữ Việt Nam

Tùy thuộc vào mục đích sử dụng mà có các loại mẫu tương ứng. Theo độ vừa vặn: mẫu bó sát, mẫu nửa bó sát, mẫu rộng. Theo chủng loại sản phẩm: mẫu cơ sở trang phục nhự, mẫu cơ sở trang phục jacket, mẫu cơ sở trang phục kimono, mẫu cơ sở áo raglan, mẫu cơ sở trang phục mặc nhà. Theo loại vật liệu sử dụng: mẫu dùng cho vải dệt thoi, mẫu dùng cho vải dệt kim. Theo cấu trúc trang phục: áo, quần, váy, kết hợp. Theo giới tính, lứa tuổi: nam, nữ, trẻ em. Khi chọn bộ mẫu cho thiết kế cần phải lựa chọn đúng loại mẫu cơ sở để không những tiết kiệm thời gian mà còn đảm bảo được hiệu quả về hình dáng và độ vừa vặn của sản phẩm.

2.2. Yêu Cầu Kỹ Thuật đối với Mẫu Cơ Sở Trang Phục Nữ

Mẫu cơ sở là mẫu chưa có yếu tố kiểu dáng và chưa có đường may. Yêu cầu của mẫu cơ sở: chính xác (đường giữa thân trước và thân sau phải vuông góc với đường ngang ngực và đường ngang eo, vị trí chiết, các cạnh chiết, đường vòng nách, vòng đầu tay…); đầy đủ thông tin (gồm canh sợi, tên chi tiết mẫu, cỡ số, loại vải, các điểm sang dấu). Độ chính xác và thông tin trên mẫu cơ sở rất quan trọng vì từ đó các mẫu mới sẽ được phát triển.

III. Kỹ Thuật May và Phân Loại Phương Pháp Thiết Kế 57 ký tự

Trong may mặc và thiết kế thời trang, mẫu rập kỹ thuật là sản phẩm quần áo gốc, từ đó các sản phẩm may khác có kiểu dáng tương tự được sao chép lại, mẫu rập kỹ thuật các chi tiết của quần áo được vẽ trên vải trước khi cắt và lắp ráp. Các chi tiết được thiết kế sao cho sau khi lắp ráp sẽ phù hợp với hình dáng cơ thể. Có ba phương pháp thiết kế mẫu rập kỹ thuật mà người thiết kế thường sử dụng: thiết kế trên ma-nơ-canh, thiết kế theo phương pháp tính toán, kết hợp hai phương pháp trên.

3.1. Phương Pháp Thiết Kế Trang Phục trên Ma nơ canh 3D

Thiết kế trên Ma-nơ-canh hay còn gọi là thiết kế 3D là phương pháp thiết kế xếp vải, người ta sử dụng một tấm vải chùm lên bề mặt ma-nơ-canh rồi tiến hành ghim theo các đường may, đường thiết kế, đánh dấu các vị trí đường may, chiết… Các chi tiết vải cuối cùng được trải phẳng để sao lại trên giấy hoặc sử dụng luôn mẫu vải làm mẫu rập kỹ thuật nhưng thường dùng mẫu giấy vì vấn đề bảo quản và sử dụng. Phương pháp này được dùng nhiều cho các thiết kế phức tạp hoặc sử dụng loại vải đặc biệt mà khó có thể đạt hiệu quả được nếu sử dụng phương pháp tính toán.

3.2. Phương Pháp Thiết Kế Trang Phục theo Tính Toán 2D

Thiết kế theo phương pháp tính toán hay còn gọi là phương pháp hình phẳng 2D. Theo phương pháp này người ta xác định kích thước, hình dạng các chi tiết quần áo dựa trên kích thước cơ thể, dựa trên lượng dư cho phép đối với sản phẩm và những thông tin về kiểu. Có hai cách thức thực hiện: thiết kế trực tiếp: thiết kế ngay ra mẫu rập kỹ thuật của sản phẩm với kiểu dáng như bản vẽ thiết kế thời trang, thường là vẽ mẫu thẳng trên vải. Phương pháp này có độ chính xác không cao và phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm của người thiết kế. Hiện nay các thợ may đo thủ công ở Việt Nam chủ yếu áp dụng phương pháp này. Thiết kế từ mẫu cơ sở: bắt đầu bằng việc thiết kế một bộ mẫu cơ sở (basic block) có độ vừa vặn ôm sát được thiết kế từ số đo của người mặc, mẫu này chưa có đường may và các yếu tố kiểu.

3.3. Phương Pháp Thiết Kế Trang Phục Kết Hợp

Phương pháp thiết kế kết hợp: sử dụng kết hợp cả hai phương pháp trên trong trường hợp mẫu có những chi tiết thiết kế phức tạp mà nếu dùng phương pháp 2D sẽ khó khăn hơn. Nhưng có những chi tiết đơn giản có thể thiết kế sẽ tiết kiệm được thời gian. Trên thực tế còn có một phương pháp thiết kế nữa mà các công ty may gia công vẫn sử dụng, đó là phương pháp copy/ sao chép. Dựa trên sản phẩm may có sẵn, đặc biệt đối với các sản phẩm may có cấu trúc phức tạp thì sản phẩm sẽ được tháo rời các chi tiết và sao chép lại trên giấy thành mẫu rập kỹ thuật.

IV. Nghiên Cứu Thời Trang và Hệ Thống Công Thức 2D 54 ký tự

Qua nhiều thế kỷ người ta nhận thấy rằng để có một bộ trang phục đạt độ vừa vặn thích hợp là rất khó. Trong may đo đơn chiếc các thợ may làm việc rất tỉ mỉ với số đo của mỗi khách hàng để tạo ra bộ trang phục vừa vặn. Trong thời đại công nghiệp hoá yếu tố cần thiết để tạo nên sự thành công cho trang phục may sẵn là mẫu rập kỹ thuật phải được tiêu chuẩn hoá. Nhưng cố gắng ban đầu để tạo ra mẫu rập kỹ thuật được chuẩn hoá có độ vừa vặn còn nhiều hạn chế. Sau những thử nghiệm kéo dài và khi cỡ số được chuẩn hoá, cùng với sự hỗ trợ của máy tính thì công việc thiết kế mẫu rập kỹ thuật có rất nhiều tiến bộ.

4.1. Các Hệ Thống Công Thức Thiết Kế 2D Phổ Biến

Hiện nay trên thế giới ở mỗi quốc gia đều sử dụng nhiều hệ công thức thiết kế khác nhau. Công thức thiết kế của Martin Shoben (Anh) các kích thước chính cần cho thiết kế mẫu áo cơ sở: Dài từ chân đốt cổ 7 đến eo, vòng ngực, vòng eo, rộng thân sau, rộng ngang ngực, vòng nách, hạ sâu nách, vòng cổ. Lượng dư sử dụng trong công thức thiết kế: vòng ngực = 5cm, vòng nách 2,5cm, vòng cổ thân trước = 1,4cm, vòng cổ thân sau = 0,5cm. Công thức thiết kế của Hilary Cambell (Anh) các kích thước cần để thiết kế mẫu áo cơ sở: vòng ngực, vòng ngực trên, dài từ đốt cổ 7 đến eo, vai con, rộng ngang thân sau. Lượng dư sử dụng trong công thức thiết kế là lượng dư cho vòng ngực 4cm.

4.2. Giới Thiệu về Hệ Thống Công Thức Thiết Kế SEV

Công thức thiết kế của Natalie (Mỹ) các kích thước sử dụng trong thiết kế mẫu áo cơ sở, vòng ngực, vòng mông, vòng eo, chiều dài đến eo, rộng ngang thân sau, vai con. Lượng dư sử dụng trong công thức thiết kế: vòng ngực = 2’’, ngang vai = ½’’. Mẫu thiết kế theo hệ công thức thiết kế của khối SEV các kích thước sử dụng cho thiết kế áo và váy cơ sở, cao đũng, cao đầu gối, cao eo (Ce), vòng cổ (Vc), vòng mông (Cmt), vòng ngực 1 (Vn1), vòng ngực 2 (Vn2), vòng ngực 3 (Vn3), vòng bắp tay (Vbt), vòng cổ tay (Vct), vòng mông (Vm), dài lưng (Dl), dài nách sau (Des), dài eo trước (Det), dài eo sau (Dns), dài tay (Dt), dài khuỷu tay (Dkt), dài chân ngoài (Dcn), dài thân giữa (Dtg), cung vòng nách (Cvn), rộng bắp tay (Rbt), rộng vai (Rv), hạ ngực (Hn), rộng lưng (Rl), ngang ngực (Nn), vòng eo (Veo). Lượng dư được tính cho mỗi vị trí thiết kế và cho mỗi chủng loại trang phục.

V. Ứng Dụng Phần Mềm Thiết Kế và Nghiên Cứu 3D 56 ký tự

Hiện nay có rất nhiều nghiên cứu tập trung vào xây dựng và phát triển các phần mềm thiết kế thời trang 3D. Các nhà nghiên cứu đã phát triển một hệ thống số hoá 3D sử dụng một máy quét 3D để lấy dữ liệu hình dạng cơ thể người. Dữ liệu này sau đó được sử dụng để tạo ra một mô hình 3D của cơ thể người, có thể được sử dụng để thử quần áo ảo. Các nghiên cứu khác đã phát triển các thuật toán mô phỏng sự biến dạng của vải trên cơ thể người. Các thuật toán này có thể được sử dụng để tạo ra các mô phỏng chân thực hơn về cách quần áo sẽ phù hợp và di chuyển trên cơ thể.

5.1. Ứng Dụng Công Nghệ 3D trong Thiết Kế Trang Phục

Công nghệ 3D đang ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành thời trang. Nó có thể được sử dụng để thiết kế, thử nghiệm và sản xuất quần áo. Thiết kế 3D cho phép các nhà thiết kế tạo ra các mẫu quần áo phức tạp hơn và chính xác hơn. Nó cũng cho phép họ thử nghiệm với các vật liệu và màu sắc khác nhau mà không cần phải tạo ra các nguyên mẫu vật lý. Thử nghiệm 3D cho phép khách hàng thử quần áo ảo trước khi mua chúng. Điều này có thể giúp giảm tỷ lệ trả lại và tăng sự hài lòng của khách hàng.

5.2. Ma nơ canh 3D và Sản Xuất Công Nghiệp

Các công ty sản xuất ma-nơ-canh 3D có thể sử dụng máy quét 3D để tạo ra các ma-nơ-canh tùy chỉnh phù hợp với hình dạng cơ thể của khách hàng. Các ma-nơ-canh này có thể được sử dụng để thử quần áo ảo và sản xuất quần áo theo yêu cầu. Điều này có thể giúp các công ty thời trang giảm chi phí sản xuất và tăng tính bền vững. Các nghiên cứu đang được tiến hành để phát triển các hệ thống tự động hóa để sản xuất quần áo. Các hệ thống này có thể sử dụng robot để cắt và may quần áo. Điều này có thể giúp các công ty thời trang giảm chi phí lao động và tăng tốc độ sản xuất.

VI. Kết Luận và Hướng Phát Triển Mẫu Cơ Sở Nữ Việt Nam 60 ký tự

Việc nghiên cứu và hoàn thiện mẫu cơ sở trang phục nữ Việt Nam là một quá trình liên tục. Các nhà nghiên cứu và nhà thiết kế thời trang cần tiếp tục hợp tác để phát triển các phương pháp mới để tạo ra quần áo vừa vặn, thoải mái và phong cách cho phụ nữ Việt Nam. Sử dụng các công nghệ tiên tiến và các kết quả nghiên cứu khoa học để nâng cao chất lượng mẫu cơ sở, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

6.1. Tầm Quan Trọng của Nghiên Cứu Thời Trang Việt Nam

Nghiên cứu thời trang có vai trò quan trọng trong việc phát triển ngành công nghiệp thời trang Việt Nam. Nó giúp các nhà thiết kế hiểu rõ hơn về hình dạng cơ thể, sở thích và nhu cầu của người tiêu dùng Việt Nam. Nó cũng giúp họ tạo ra các sản phẩm thời trang phù hợp với văn hóa và khí hậu Việt Nam. Tăng cường đầu tư vào các nghiên cứu về số đo cơ thể người Việt Nam, cũng như các nghiên cứu về xu hướng tiêu dùng thời trang.

6.2. Đề Xuất Phát Triển Mẫu Cơ Sở Trang Phục Nữ Việt Nam

Phát triển các mẫu cơ sở linh hoạt, có thể dễ dàng điều chỉnh để phù hợp với nhiều hình dạng cơ thể khác nhau. Xây dựng một hệ thống tiêu chuẩn kích cỡ thống nhất cho trang phục nữ Việt Nam, dựa trên các số đo cơ thể thực tế. Sử dụng các phần mềm thiết kế 3D để tạo ra các mẫu cơ sở chính xác và hiệu quả hơn. Thúc đẩy sự hợp tác giữa các nhà nghiên cứu, nhà thiết kế và các công ty sản xuất thời trang để đưa các kết quả nghiên cứu vào thực tế.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Ngành công nghiệp may mặc Việt Nam hiện đang đối mặt với nhiều thách thức do chủ yếu sản xuất gia công hàng xuất khẩu, chưa đáp ứng được nhu cầu ngày càng tăng của thị trường nội địa. Theo ước tính, các nhãn hiệu thời trang Việt như Nem, Ivy, Chicland đã trở nên quen thuộc trên thị trường nội địa, tuy nhiên vẫn chịu sự cạnh tranh lớn từ các sản phẩm thời trang nhập khẩu, đặc biệt là từ Trung Quốc với giá thành thấp và mẫu mã đa dạng. Một trong những nguyên nhân chính khiến sản phẩm may mặc trong nước chưa đáp ứng được yêu cầu của người tiêu dùng là do thiếu các mẫu cơ sở (basic blocks) phù hợp với kích thước và hình dáng cơ thể người Việt Nam. Hiện nay, các công ty may trong nước vẫn sử dụng các mẫu cơ sở dựa trên số đo của đơn hàng gia công nước ngoài, dẫn đến sản phẩm không vừa vặn, gây khó chịu cho người mặc.

Mục tiêu nghiên cứu là hoàn thiện mẫu cơ sở trang phục nữ giới Việt Nam phục vụ sản xuất may công nghiệp, tập trung vào áo và váy nữ dáng nửa bó sát, sử dụng vải cotton dệt thoi không co giãn. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào nhóm đối tượng nữ nhân viên văn phòng tuổi từ 24-34, có kích thước cơ thể thuộc nhóm trung bình của phụ nữ Việt Nam. Nghiên cứu được thực hiện trong bối cảnh năm 2009 tại Hà Nội, với ý nghĩa khoa học và thực tiễn nhằm nâng cao chất lượng thiết kế mẫu cơ sở, hỗ trợ quá trình thiết kế và sản xuất hàng loạt trong ngành may mặc công nghiệp Việt Nam.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu dựa trên các lý thuyết và mô hình thiết kế mẫu cơ sở trong ngành công nghệ dệt may, bao gồm:

• Lý thuyết thiết kế mẫu cơ sở (Basic Block Design): Mẫu cơ sở là mẫu thiết kế đơn giản, vừa vặn với hình dáng cơ thể, chưa có đường may và các chi tiết thời trang, làm nền tảng để phát triển các mẫu thiết kế phức tạp hơn. Mẫu cơ sở cần đảm bảo các yếu tố chính như độ chính xác về số đo, sự cân bằng và độ vừa vặn.

• Mô hình thiết kế 2D và 3D: Thiết kế mẫu cơ sở có thể thực hiện bằng phương pháp 2D truyền thống dựa trên số đo và công thức tính toán, hoặc phương pháp 3D sử dụng ma-nơ-canh và mô phỏng không gian ba chiều để đánh giá độ vừa vặn và thẩm mỹ.

• Khái niệm về lỏng dẻo (Ease): Lỏng dẻo là khoảng cách giữa trang phục và cơ thể, bao gồm lỏng dẻo cơ bản (cho sự thoải mái), lỏng dẻo vận động (cho các động tác tay chân) và lỏng dẻo kiểu dáng (cho hình dáng thời trang).

• Tiêu chuẩn kích thước cơ thể người Việt Nam: Dựa trên các số liệu đo đạc trung bình của phụ nữ Việt Nam trong nhóm tuổi nghiên cứu, bao gồm các vòng ngực, eo, mông, chiều cao, chiều dài tay, vai, v.v.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng kết hợp các phương pháp sau:

• Phương pháp nghiên cứu tài liệu: Thu thập và phân tích các tài liệu chuyên ngành về thiết kế mẫu cơ sở, tiêu chuẩn kích thước cơ thể, công nghệ thiết kế 2D và 3D, cũng như các nghiên cứu liên quan trong và ngoài nước.

• Phương pháp thực nghiệm: Thiết kế mẫu cơ sở áo và váy nữ dáng nửa bó sát dựa trên công thức tính toán và hệ thống thiết kế SEV, sử dụng số đo trung bình của nhóm đối tượng nghiên cứu (cỡ mẫu 10 người mẫu thực tế, tuổi 24-34, kích thước trung bình). Thiết kế ma-nơ-canh bằng phương pháp thủ công sử dụng băng dính và bông tổng hợp để tạo khuôn mẫu từ người mẫu thực tế.

• Phương pháp đánh giá: Đánh giá mẫu cơ sở qua ba hình thức: trên người mẫu thực tế, trên ma-nơ-canh thiết kế riêng theo số đo người Việt, và mô phỏng 3D trên phần mềm Vstitcher 4.0. Các tiêu chí đánh giá bao gồm độ vừa vặn, cân bằng, độ ôm sát, và cảm nhận thoải mái của người mặc. Phân tích số liệu kích thước, so sánh tỷ lệ phần trăm phù hợp giữa các mẫu.

• Timeline nghiên cứu: Quá trình nghiên cứu kéo dài khoảng 12 tháng, bao gồm 3 tháng thu thập tài liệu và khảo sát, 6 tháng thiết kế và thử nghiệm mẫu, 3 tháng đánh giá và hoàn thiện mẫu cơ sở.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Hoàn thiện mẫu cơ sở áo và váy nữ dáng nửa bó sát phù hợp với kích thước cơ thể người Việt Nam: Mẫu cơ sở được thiết kế dựa trên số đo trung bình nhóm đối tượng với vòng ngực 82-86 cm, vòng eo 67-71 cm, vòng mông 87-91 cm, chiều cao 156-160 cm. Mẫu áo có các thông số lỏng dẻo được tính toán chính xác, đảm bảo vừa vặn và thoải mái khi mặc.

2. Thiết kế ma-nơ-canh theo số đo người Việt giúp nâng cao độ chính xác trong thiết kế mẫu cơ sở: Ma-nơ-canh được tạo thủ công từ người mẫu thực tế, sử dụng băng dính và bông tổng hợp, có kích thước vòng eo 66.5 cm, vòng ngực 88 cm, chiều dài eo trước 37 cm. So sánh với ma-nơ-canh nhập khẩu có kích thước không phù hợp, mẫu ma-nơ-canh tự thiết kế giúp đánh giá mẫu cơ sở chính xác hơn.

3. Đánh giá mẫu cơ sở trên người mẫu thực tế, ma-nơ-canh và mô phỏng 3D cho kết quả tương đồng: Tỷ lệ vừa vặn của mẫu cơ sở trên người mẫu thực tế đạt khoảng 90%, trên ma-nơ-canh đạt 88%, và mô phỏng 3D đạt 85%. Các vùng như vòng ngực, vòng eo, và vùng nách được đánh giá cao về độ ôm sát và cân bằng. Mô phỏng 3D giúp phát hiện các điểm chưa hoàn thiện như vùng eo hơi rộng, cần điều chỉnh thêm.

4. Phương pháp thiết kế mẫu cơ sở kết hợp giữa công thức tính toán và ma-nơ-canh thủ công là tối ưu: So sánh với các phương pháp thiết kế 2D truyền thống và 3D hiện đại, phương pháp kết hợp này vừa đảm bảo độ chính xác, vừa tiết kiệm thời gian và chi phí, phù hợp với điều kiện sản xuất may công nghiệp tại Việt Nam.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân chính của các phát hiện trên là do việc sử dụng số liệu kích thước cơ thể người Việt Nam làm cơ sở thiết kế, thay vì dựa vào các mẫu nhập khẩu không phù hợp. Việc tạo ma-nơ-canh thủ công từ người mẫu thực tế giúp mô phỏng chính xác hình dáng và tỷ lệ cơ thể, từ đó cải thiện độ vừa vặn của mẫu cơ sở. Kết quả đánh giá trên mô phỏng 3D tuy có độ chính xác cao nhưng vẫn còn hạn chế do phần mềm chưa thể mô phỏng hoàn toàn các đặc điểm hình thái phức tạp của cơ thể người Việt.

So với các nghiên cứu quốc tế, phương pháp thiết kế mẫu cơ sở tại Việt Nam cần chú trọng hơn vào việc chuẩn hóa số liệu kích thước và phát triển ma-nơ-canh phù hợp. Việc hoàn thiện mẫu cơ sở không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm may mặc mà còn góp phần giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi, tăng sự hài lòng của người tiêu dùng, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh của ngành may mặc Việt Nam trên thị trường quốc tế.

Dữ liệu có thể được trình bày qua các biểu đồ so sánh tỷ lệ vừa vặn của mẫu cơ sở trên người mẫu thực tế, ma-nơ-canh và mô phỏng 3D, cũng như bảng số liệu kích thước cơ thể và thông số lỏng dẻo áp dụng trong thiết kế.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Phát triển hệ thống số liệu kích thước cơ thể người Việt Nam chuẩn hóa: Cần tiến hành khảo sát quy mô lớn để xây dựng cơ sở dữ liệu kích thước đa dạng theo độ tuổi, vùng miền, nhằm phục vụ thiết kế mẫu cơ sở chính xác hơn. Chủ thể thực hiện: Viện nghiên cứu dệt may, các trường đại học ngành may mặc. Thời gian: 12-18 tháng.

2. Sản xuất ma-nơ-canh phù hợp với kích thước và hình dáng người Việt: Khuyến khích các doanh nghiệp trong ngành đầu tư sản xuất ma-nơ-canh theo số đo chuẩn Việt Nam, hỗ trợ thiết kế và thử nghiệm mẫu cơ sở. Chủ thể thực hiện: Doanh nghiệp sản xuất ma-nơ-canh, hợp tác với viện nghiên cứu. Thời gian: 6-12 tháng.

3. Áp dụng phương pháp thiết kế mẫu cơ sở kết hợp công thức tính toán và ma-nơ-canh thủ công: Đào tạo kỹ thuật viên và nhà thiết kế trong ngành sử dụng phương pháp này để nâng cao hiệu quả thiết kế mẫu cơ sở, giảm thiểu sai sót. Chủ thể thực hiện: Các trường đào tạo ngành may, doanh nghiệp may mặc. Thời gian: liên tục.

4. Ứng dụng phần mềm mô phỏng 3D trong thiết kế và đánh giá mẫu cơ sở: Đầu tư nâng cấp phần mềm và đào tạo nhân lực để tận dụng tối đa ưu điểm của công nghệ 3D, đồng thời phối hợp với dữ liệu thực tế để cải thiện độ chính xác. Chủ thể thực hiện: Doanh nghiệp may, trung tâm công nghệ. Thời gian: 12 tháng.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Các nhà thiết kế thời trang và kỹ thuật viên ngành may: Nghiên cứu cung cấp phương pháp thiết kế mẫu cơ sở phù hợp với người Việt, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

2. Doanh nghiệp sản xuất may mặc công nghiệp: Tham khảo để cải tiến quy trình thiết kế, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi do mẫu không phù hợp, tăng sự hài lòng của khách hàng nội địa.

3. Các viện nghiên cứu và trường đại học ngành dệt may: Là tài liệu tham khảo khoa học để phát triển các đề tài nghiên cứu tiếp theo về thiết kế mẫu cơ sở và công nghệ may.

4. Nhà sản xuất ma-nơ-canh và phần mềm thiết kế thời trang: Cung cấp cơ sở dữ liệu và yêu cầu kỹ thuật để phát triển sản phẩm phù hợp với thị trường Việt Nam.

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao cần thiết kế mẫu cơ sở riêng cho người Việt Nam?
   Người Việt có kích thước và hình dáng cơ thể khác biệt so với các nước khác, do đó mẫu cơ sở nhập khẩu không phù hợp gây ra sản phẩm không vừa vặn, giảm sự thoải mái và thẩm mỹ. Thiết kế mẫu cơ sở riêng giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu thị trường nội địa.

2. Phương pháp thiết kế mẫu cơ sở nào được áp dụng trong nghiên cứu?
   Nghiên cứu sử dụng phương pháp kết hợp công thức tính toán mẫu cơ sở 2D và thiết kế ma-nơ-canh thủ công từ người mẫu thực tế, đồng thời đánh giá bằng mô phỏng 3D để đảm bảo độ chính xác và phù hợp.

3. Ma-nơ-canh tự thiết kế có ưu điểm gì so với ma-nơ-canh nhập khẩu?
   Ma-nơ-canh tự thiết kế dựa trên số đo người Việt giúp mô phỏng chính xác hình dáng và tỷ lệ cơ thể, từ đó đánh giá mẫu cơ sở chính xác hơn, giảm sai lệch khi sản xuất hàng loạt.

4. Mô phỏng 3D có thể thay thế hoàn toàn việc thử mẫu trên người thật không?
   Mô phỏng 3D hỗ trợ đánh giá nhanh và trực quan nhưng chưa thể mô phỏng hoàn toàn các đặc điểm hình thái phức tạp và cảm nhận thoải mái của người mặc, do đó vẫn cần kết hợp thử nghiệm thực tế.

5. Làm thế nào để áp dụng kết quả nghiên cứu vào sản xuất công nghiệp?
   Doanh nghiệp cần xây dựng hệ thống mẫu cơ sở chuẩn dựa trên kết quả nghiên cứu, đào tạo nhân lực thiết kế và sử dụng ma-nơ-canh phù hợp, đồng thời ứng dụng phần mềm thiết kế và mô phỏng 3D để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Kết luận

• Hoàn thiện mẫu cơ sở áo và váy nữ dáng nửa bó sát phù hợp với kích thước cơ thể người Việt Nam, đáp ứng yêu cầu sản xuất may công nghiệp.
• Thiết kế ma-nơ-canh thủ công từ người mẫu thực tế giúp nâng cao độ chính xác và hiệu quả trong thiết kế mẫu cơ sở.
• Đánh giá mẫu cơ sở qua người mẫu thực tế, ma-nơ-canh và mô phỏng 3D cho kết quả tương đồng, khẳng định tính khả thi của phương pháp nghiên cứu.
• Phương pháp thiết kế kết hợp công thức tính toán và ma-nơ-canh thủ công là giải pháp tối ưu cho ngành may mặc Việt Nam hiện nay.
• Khuyến nghị phát triển hệ thống số liệu kích thước chuẩn, sản xuất ma-nơ-canh phù hợp và ứng dụng công nghệ 3D để nâng cao chất lượng sản phẩm.

Next steps: Triển khai áp dụng mẫu cơ sở hoàn thiện vào sản xuất thử nghiệm tại các doanh nghiệp may, đồng thời mở rộng khảo sát kích thước cơ thể đa dạng hơn.

Các doanh nghiệp và nhà thiết kế trong ngành may mặc Việt Nam nên phối hợp nghiên cứu và ứng dụng kết quả để nâng cao năng lực cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu thị trường nội địa ngày càng cao.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ----------------------------------------------- LÊ THỊ NGỌC UYÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU HOÀN THIỆN MẪU CƠ SỞ CỦA TRANG PHỤC NỮ GIỚI VIỆT NAM PHỤC VỤ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP LUẬN VĂN THẠC SỸ NGÀNH: NGÀNH CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT - MAY NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: NGÔ CHÍ TRUNG HÀ NỘI – 2009 1708494125230b1faf636-52cb-4338-893c-8b063488a7b5 170849412523027ed5765-dfa1-4ee8-828f-335fc6e5517e 1708494125230de1c1e6b-7e76-4abf-ab3e-25b176d99b7d 3 LI CM ƠN Xin gi li cm ơn trân trng nht ti TS. Ngô Chí Trung, giáo viên hưng dn và TS. Nguyn Thuý Ngc ã ch bo rt tn tình  em hoàn thành tt lun vn. Xin gi li cm ơn chân thành nht n các thy cô giáo trong khoa CN Dt – May và Thi trang và bn bè ã ng h và giúp  trong quá trình thc hin lun vn.

Xin gi li cm ơn sâu sc n Hc vin TT London – Hà Ni và các ng nghip ã to nhng iu kin tt nht trong sut quá trình hc tp. Xin cm ơn ch Nga – cán b Vin Dt-May, Huy, anh Thng - công ty Maxport, ch Hoa - trưng Kinh t - K thut – Công ngh và công ty thi trang Hanosimex. Hà ni ngày 30 tháng 10 nm 2009 Hc viên : Lê Th Ngc Uyên Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 4 MC LC Trang TRANG PH BÌA 1 LI CAM OAN 2 LI CM ƠN 3 MC LC 4 DANH MC CÁC BNG VÀ HÌNH V 6 M !U 9 CH"ƠNG 1- NGHIÊN C#U T$NG QUAN 11 1. Qui trình sn xu%t m&u rp trong công nghip 11 1.

Phơng pháp thit k trong sn xu%t công nghip 12 1. Các loi m&u cơ s' và yêu cu k thut 12 1. Phân loi các phơng pháp thit k qun áo 15 1. Mt s nghiên cu thit k qun áo trong sn xu%t công nghip 17 1.

H thng công thc thit k 2D 17 1. Các nghiên cu ng d(ng 3D 20 1. Gii thiu qui trình sn xu%t ma-nơ-canh 28 1. Mt s ơn v trong nc ang s d(ng ma-nơ-canh 32 1.

V%n  t)n ti và hng gii quyt 35 CH"ƠNG 2 - *I T"+NG , N,I DUNG VÀ PH"ƠNG PHÁP 38 NGHIÊN C#U 2. Phm vi và i tng nghiên cu 38 Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 5 2. Ni dung và phơng pháp nghiên cu 38 2. Phơng pháp nghiên cu 38 2.

Hoàn thin m&u cơ s' áo nh-, váy n 40 2. Xây dng bn sao cơ th. n gii Vit Nam 44 2. ánh giá kt qu nghiên cu 49 CH"ƠNG 3- K/T QU NGHIÊN C#U VÀ BÀN LU0N 50 3.

So sánh m&u cơ s' c thit k t1 bn h công thc thit k 50 la chn 3. Hoàn thin m&u cơ s' s d(ng h công thc thit k ca khi 57 SEV 3. ánh giá  cân b2ng và  v1a v3n ca m&u cơ s' 62 3. ánh giá trên ngi m&u tht 62 3.

ánh giá trên ma-nơ-canh 63 3. ánh giá trên mô ph4ng 3D 64 3. ánh giá ma-nơ-canh 67 K/T LU0N 70 TÀI LI5U THAM KHO 71 PH LC 73 TÓM T6T LU0N V7N 91 Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 6 Danh mc các bng và các hình v Bng 2.1 – Giá tr các lng d thit k Bng 3. 2 - Bng thông s kích thc ngi tht và kích thc ca ma-nơ- canh Hình 1.1 - Vi c ph trên ma-nơ-canh theo hình dáng cơ th.6 - Ma-nơ-canh và h thng o to  3D Hình 1.m o và b m3t –Spline c dng li Hình 1.8 – Làm mn b m3t s d(ng k thut sc v2n Hình 1.9 - nh hình vùng  v1a Hình 1.10- Các m&u k thut c làm ph9ng t1 m&u 3D.11 - Làm ph9ng thân trc và thân sau Hình 1.13- Khuôn plaster Hình 1.14- Nhúng t bìa các tông - Qut lp h) lên bìa ã nhúng t.15- Tri các lp bìa lên hai na khuôn Hình 1.16 - y 2 na khuôn vào nhau và qut h) .

liên kt hai na vi nhau Hình 1.17 - Cho vào lò s%y ' nhit  177˚C trong 8h Hình 1.18- Làm ph9ng b m3t Hình 1.19 - Làm lp v4 bc b2ng vi jersey ho3c linen Hình 1.21- Ma-nơ-canh c làm t1 gi%y và bng dính Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 7 Hình 1.22- Ma-nơ-canh c s d(ng ' phòng Thit k công ty Thi trang Hanosimex.23- Ma-nơ-canh ang c s d(ng ' trng Kinh t - k thut - Công ngh.26- Qu%n bng dính lên thân trc và sau ngi m&u Hình 2.27- Sau khi ã ph kín bng dính phn trc và sau Hình2. 28- Phn v4 sau khi ã tháo ri ra kh4i cơ th.29- M&u áo cơ s' trên ma-nơ-canh Hình 3.30 - M&u áo cơ s' trên ngi tht Hình 3.31 - M&u áo cơ s' trên ma-nơ-canh Hình 3.32 - M&u áo cơ s' trên ngi tht Hình 3.33 - M&u áo cơ s' trên ngi tht Hình 3.34 - M&u áo cơ s' trên ma-nơ-canh Hình 3.35 - M&u cơ s' th trên hai ngi thuc nhóm c trung bình Hình 3.36 - M&u cơ s' th trên ma-ne-canh Hình 3.37- Th m&u cơ s' trên ngi tht Hình 3.38 - M&u cơ s' th trên ngi tht Hình 3.39 - Th m&u cơ s' trên ngi tht Hình 3.40 - M&u th trên ma-nơ-canh Hình 3.41 - Bn v8 thit k m&u váy cơ s' sau khi iu ch=nh Hình 3.42 - Bn v8 thit k m&u áo cơ s' sau khi iu ch=nh Hình 3.43 - M&u cơ s' ã iu ch=nh trên ngi tht Hình 3.44 - M&u cơ s' ã iu ch=nh trên ma-nơ-canh Hình 3.45 - Ngi m&u mô ph4ng 3D có kích thc b2ng cơ th. n c trung bình Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 8 Hình 3.46 - M&u áo, váy cơ s' m3c trên ngi m&u mô ph4ng 3D Hình 3.47 – Vùng rng - cht ca m&u cơ s' áo, váy Hình 3.48 - nh ngi m&u m3c áo, váy cơ s' qua scan 3D Hình 3.49 - nh scan 3D ngi m&u c chn . thit k ma-nơ-canh Hình 3.50 - Ma-nơ-canh c thit k t1 ngi m&u ã chn Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 9 M U Trong bi cnh tình hình kinh t th gii hin nay ngành công nghip may ca Vit Nam ang g3p nhiu khó khn vì các công ty may ch yu là may gia công hàng xu%t kh>u.

Vic u t phát tri.n th trng ni a ã ang và s8 là mt hng i úng vì nhu cu c?ng nh mc sng ca ngi dân Vit Nam ang tng cao. Hin nay trên th trng ni a các nhãn hiu Vit ã tr' nên quen thuc nh Nem, Ivy, Chicland. Bên cnh ó các công ty trong nc c?ng chu s cnh tranh ln vì ngi tiêu dùng càng ngày càng có nhiu s la chn khi mà ã và ang có r%t nhiu hãng thi trang n;i ting trên th gii xu%t hin ' Vit Nam. Các sn ph>m thi trang Trung Quc v&n tràn ngp th trng vi giá c th%p hơn và m&u mã phong phú.

Các ca hàng “Made in Viet Nam” xu%t hin ngày càng nhiu nhng ch yu là các sn ph>m gia công xu%t kh>u c may theo c s ca ngi nc ngoài. Sn ph>m phong phú, m&u mã, ch%t liu a dng nhng ch%t lng sn ph>m ang là mi quan tâm ca ca các nhà sn xu%t khi mà yêu cu ca ngi tiêu dùng ngày càng cao. Có mt thc t khi kho sát các ca hàng thi trang ca các nhãn hiu trong và ngoài nc thì r%t nhiu khách hàng ã phi ch%p nhn sa li trang ph(c ã chn ng v ki.u dáng cho v1a v3n vi cơ th.n các h thng thit k ã c nghiên cu hoàn thin và chu>n hoá trong công nghip sn xu%t qun áo. Ngi tiêu dùng bit c s ca mình và mua c sn ph>m v1a vi kích thc ca h.

Mt trong nhng nguyên nhân to ra các sn ph>m cha áp ng c yêu cu ngi tiêu dùng v  v1a v3n ca trang ph(c là các công ty may ca Vit Nam khi sn xu%t hàng ni a hu nh da trên thông s kích thc sn ph>m ca các ơn hàng may gia công r)i iu ch=nh cho phù hp vi ngi Vit Nam. Các m&u thit k do ó c ch=nh t1 các m&u rp ca các m&u gia Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 10 công. Nu là m&u thit k mi thng thit k theo công thc may o ơn gin và theo kinh nghim. Ch%t lng thit k nh h'ng trc tip n ch%t lng sn ph>m.

Ch%t lng thit k cha cao do nhiu nguyên nhân: cha có mt h thng c s cơ th. ngi tiêu chu>n; cha có mt h thng công thc thit k phù hp; cha có công c( thit k thích hp. Công c( thit k c s d(ng ch yu trong thit k thi trang là ma-nơ-canh. Hin nay nc ta v&n cha t sn xu%t c ma-nơ-canh, các công ty v&n nhp kh>u ma-nơ-canh thng chn loi có kích thc nh4 gn vi kích thc ngi Vit Nam, do vy hình dáng, t< l không phù hp vi ngi Vit Nam.

Trc tình hình ó tác gi ã tin hành nghiên cu  tài “Nghiên cu hoàn thin mu c s ca trang phc n gii Vit Nam phc v sn xut may công nghip” vi các ni dung sau: 1. Hoàn thin h thng thit k công nghip m&u cơ s' áo, váy n. Thit k và ch to ma-nơ-canh h@ tr thit k các sn ph>m trang ph(c n gii. ánh giá ch%t lng thit k bao g)m  v1a v3n,  cân b2ng ca m&u cơ s' trên ngi tht, trên ma-nơ-canh và trên mô ph4ng 3D.

Ý ngha khoa hc và giá tr thc tin lun vn - La chn c mt h công thc thit k phù hp . thit k trang ph(c áo, váy cho n gii Vit Nam. - Hoàn thin h công thc thit k áo, váy n cho sn xu%t công nghip. - ã th nghim thit k và ch to c ma-nơ-canh n gii b2ng phơng pháp th công ơn gin nhng v&n m bo tính chính xác .

h@ tr quá trình thit k sn ph>m may. Lê Thi Ngc Uyên | Khoa CN Dt May và Thi trang 11 CHƠNG 1: NGHIÊN CU TNG QUAN T1 u th k< 19, ' châu Âu m&u k thut u tiên ã xu%t hin trên các tp chí thi trang. n u th k< 20 ã xu%t hin các công ty chuyên sn xu%t m&u k thut. Sau mt quá trình phát tri.n cùng vi s phát tri.n ca khoa hc công ngh thì ngày nay m&u k thut ã c sn xu%t hàng lot và c bán theo c s tiêu chu>n.

u nhng nm 1980 các công ty sn xu%t sn ph>m may ã a máy tính vào h@ tr sn xu%t.