Nghiên Cứu Biến Tính Khoáng Mica Bằng Ion Sắt (III) Và Ứng Dụng Của Nó

Khóa luận tốt nghiệp nghiên cứu Luận văn tốt nghiệp chuyên ngành hóa vô cơ, vận dụng lý thuyết vào thực tế, đề xuất giải pháp cụ thể cho vấn đề .

• Tác giả: Nguyễn Ngọc Vinh
• Người hướng dẫn: PGS. Ngô Kế Thế
• Trường học: Đại học Quốc gia Hà Nội
• Chuyên ngành: Hóa vô cơ
• Đề tài: Nghiên Cứu Biến Tính Khoáng Mica Bằng Ion Sắt (III) Và Ứng Dụng Trong Vật Liệu
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2014
• Địa điểm: Hà Nội

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Nghiên Cứu Biến Tính Khoáng Mica Khái Niệm

Khoáng mica là một nhóm khoáng vật silicat lớp, có cấu trúc lớp đặc trưng và khả năng tách lớp hoàn toàn. Biến tính khoáng mica nhằm thay đổi tính chất hóa lý của nó, mở rộng phạm vi ứng dụng mica. Ion sắt (III) Fe3+ được sử dụng như một tác nhân biến tính tiềm năng. Quá trình biến đổi cấu trúc mica bằng Fe3+ có thể tạo ra các sản phẩm biến tính mica với khả năng hấp phụ hoặc xúc tác được cải thiện. Nghiên cứu này tập trung vào việc biến tính khoáng mica bằng ion sắt (III) và khám phá các ứng dụng thực tế của nó trong lĩnh vực vật liệu composite và vật liệu xúc tác.

1.1. Cấu Trúc Lớp và Khả Năng Tách Lớp của Khoáng Mica

Mica thuộc nhóm silicat lớp, có cấu trúc tinh thể hệ một phương. Cấu trúc này tạo ra tính tách lớp hoàn toàn, cho phép phân chia thành các lá mỏng. Tính chất này đặc trưng nhất của mica, do sự sắp xếp của các nguyên tử dạng tấm lục giác chồng lên nhau. Nghiên cứu tập trung vào mica phlogopite và mica muscovite, hai loại phổ biến và có nhiều ứng dụng mica tiềm năng. Điều này giúp mica dễ dàng gia công lắp ghép, uốn, ép theo ý muốn.

1.2. Tổng Quan Về Ứng Dụng Tiềm Năng của Mica Biến Tính

Mica biến tính hứa hẹn nhiều ứng dụng thực tế. Cụ thể, có thể ứng dụng làm vật liệu hấp phụ, xúc tác và composite. Việc đưa mica vào vật liệu composite có thể cải thiện độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt. Ngoài ra, mica biến tính bằng ion sắt (III) có tiềm năng trong xử lý nước thải và xúc tác quang hóa. Thậm chí còn có khả năng chống trầy xước tốt hơn so với các khoáng khác.

II. Thách Thức và Hạn Chế của Khoáng Mica Chưa Biến Tính

Mặc dù có nhiều ưu điểm, khoáng mica tự nhiên cũng có những hạn chế nhất định. Bề mặt mica thường trơ về mặt hóa học, dẫn đến khả năng tương thích kém với nhiều polyme. Điều này làm giảm hiệu quả gia cường khi sử dụng mica trong vật liệu composite. Hơn nữa, tính chất hóa lý của mica tự nhiên có thể không phù hợp cho một số ứng dụng xúc tác. Do đó, việc biến tính khoáng mica là cần thiết để khắc phục những hạn chế này và nâng cao hiệu quả hấp phụ.

2.1. Khả Năng Tương Thích Kém với Polyme trong Vật Liệu Composite

Bề mặt trơ của mica gây khó khăn trong việc tạo liên kết bền vững với polyme. Điều này dẫn đến sự phân tán kém của mica trong nền polyme, ảnh hưởng đến độ bền và các đặc tính vật liệu của vật liệu composite tạo thành. Do đó cần có cơ chế biến tính mica hợp lý. Nghiên cứu tập trung vào việc cải thiện khả năng tương thích này thông qua việc biến đổi cấu trúc mica bằng ion sắt (III).

2.2. Giới Hạn trong Ứng Dụng Xúc Tác của Mica Tự Nhiên

Mica tự nhiên thường có diện tích bề mặt thấp và ít tâm hoạt động xúc tác. Điều này hạn chế khả năng ứng dụng của nó trong các phản ứng xúc tác quang hóa và các quá trình xúc tác khác. Quá trình biến tính bằng ion sắt (III) có thể tạo ra các tâm hoạt động mới trên bề mặt mica, nâng cao khả năng xúc tác của nó.

2.3. Độ Bền Cơ Học và Khả Năng Chịu Nhiệt Của Mica Tự Nhiên

Bề mặt trơ của mica gây khó khăn trong việc tạo liên kết bền vững với polyme. Điều này dẫn đến sự phân tán kém của mica trong nền polyme, ảnh hưởng đến độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt của vật liệu composite tạo thành. Việc sử dụng mica biến tính có thể giải quyết vấn đề này.

III. Phương Pháp Biến Tính Khoáng Mica Bằng Ion Sắt III Fe3

Phương pháp chính trong nghiên cứu này là biến tính khoáng mica bằng cách sử dụng ion sắt (III) Fe3+. Quá trình này có thể bao gồm trao đổi ion, hấp phụ, hoặc tạo phức giữa Fe3+ và bề mặt mica. Mục tiêu là thay đổi cấu trúc lớp của mica, tạo ra các đặc tính vật liệu biến tính mới. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình biến tính như nồng độ Fe3+, pH, và thời gian phản ứng cũng được xem xét. Ảnh hưởng của ion kim loại lên cấu trúc và tính chất được đánh giá.

3.1. Cơ Chế Trao Đổi Ion và Hấp Phụ Fe3 Trên Bề Mặt Mica

Quá trình biến tính có thể diễn ra thông qua cơ chế trao đổi ion, trong đó Fe3+ thay thế các cation khác (như K+) trong cấu trúc mica. Ngoài ra, Fe3+ cũng có thể bị hấp phụ trên bề mặt mica thông qua tương tác tĩnh điện hoặc tạo phức với các nhóm chức trên bề mặt. Nghiên cứu này sẽ làm sáng tỏ cơ chế biến tính mica chi tiết.

3.2. Tối Ưu Hóa Điều Kiện Biến Tính Nồng Độ pH Thời Gian Phản Ứng

Hiệu quả của quá trình biến tính phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm nồng độ Fe3+, pH của dung dịch phản ứng, và thời gian phản ứng. Nghiên cứu này sẽ tiến hành các thí nghiệm để xác định điều kiện tối ưu cho việc biến tính khoáng mica bằng ion sắt (III).

3.3. Phân Tích và Đánh Giá Đặc Tính Vật Liệu Biến Tính

Các sản phẩm biến tính mica sẽ được phân tích bằng các phương pháp như XRD (nhiễu xạ tia X), SEM (kính hiển vi điện tử quét), và các phương pháp khác để xác định sự thay đổi về cấu trúc lớp, tính chất hóa lý, và diện tích bề mặt. Các đặc tính vật liệu biến tính này sẽ được so sánh với mica tự nhiên.

IV. Ứng Dụng Mica Biến Tính Trong Vật Liệu Hấp Phụ Xử Lý Nước

Mica biến tính bằng ion sắt (III) có tiềm năng lớn trong xử lý nước thải. Fe3+ trên bề mặt mica có thể đóng vai trò là tâm hấp phụ cho các chất ô nhiễm như kim loại nặng, thuốc nhuộm, và các hợp chất hữu cơ. Vật liệu hấp phụ này có thể được sử dụng để loại bỏ các chất ô nhiễm khỏi nước thải, góp phần bảo vệ môi trường. Nghiên cứu tập trung vào nâng cao hiệu quả hấp phụ.

4.1. Khả Năng Hấp Phụ Kim Loại Nặng và Chất Ô Nhiễm Hữu Cơ

Fe3+ có ái lực cao với nhiều kim loại nặng như chì, cadmium, và arsen, cũng như các chất ô nhiễm hữu cơ như phenol và thuốc nhuộm. Mica biến tính có thể hấp phụ các chất ô nhiễm này khỏi nước, giảm nồng độ của chúng xuống dưới mức cho phép. Tính chất này của mica rất quan trọng.

4.2. Nghiên Cứu Khả Năng Tái Sử Dụng và Độ Bền của Vật Liệu Hấp Phụ

Một yếu tố quan trọng trong ứng dụng mica là khả năng tái sử dụng của vật liệu hấp phụ. Nghiên cứu này sẽ đánh giá khả năng tái sinh của mica biến tính sau khi hấp phụ chất ô nhiễm, cũng như độ bền của nó trong môi trường nước. Đánh giá độ bền của vật liệu cũng là một bước quan trọng.

4.3. So Sánh Hiệu Quả Hấp Phụ với Các Vật Liệu Hấp Phụ Truyền Thống

Để đánh giá tiềm năng của mica biến tính trong xử lý nước thải, nghiên cứu sẽ so sánh hiệu quả hấp phụ của nó với các vật liệu hấp phụ truyền thống như than hoạt tính và zeolit. Việc so sánh này sẽ giúp xác định ưu điểm và hạn chế của mica biến tính.

V. Mica Biến Tính Vật Liệu Xúc Tác Quang Hóa Tiềm Năng

Ngoài khả năng hấp phụ, mica biến tính bằng ion sắt (III) cũng có thể được sử dụng làm vật liệu xúc tác. Fe3+ có thể hoạt động như một chất xúc tác quang hóa, thúc đẩy các phản ứng phân hủy các chất ô nhiễm hữu cơ dưới ánh sáng mặt trời. Ứng dụng này mở ra một hướng mới trong việc xử lý nước thải bằng năng lượng mặt trời. Nghiên cứu này chú trọng vào nâng cao khả năng xúc tác.

5.1. Hoạt Tính Xúc Tác Quang Hóa của Fe3 Trên Bề Mặt Mica

Fe3+ có khả năng hấp thụ ánh sáng và tạo ra các electron và lỗ trống, khởi đầu các phản ứng oxy hóa khử trên bề mặt mica. Các phản ứng này có thể phân hủy các chất ô nhiễm hữu cơ thành các sản phẩm vô hại như CO2 và H2O. Quan trọng là việc phân tích các bước của phản ứng.

5.2. Ứng Dụng Trong Phân Hủy Thuốc Nhuộm và Hợp Chất Hữu Cơ

Mica biến tính có thể được sử dụng để phân hủy các loại thuốc nhuộm và hợp chất hữu cơ khác có trong nước thải dệt nhuộm, nước thải công nghiệp, và nước thải sinh hoạt. Quá trình xúc tác quang hóa có thể biến các chất ô nhiễm này thành các sản phẩm an toàn hơn.

5.3. Nghiên Cứu Ảnh Hưởng của Ánh Sáng và Nồng Độ Chất Ô Nhiễm

Hiệu quả của quá trình xúc tác quang hóa phụ thuộc vào cường độ ánh sáng và nồng độ chất ô nhiễm. Nghiên cứu này sẽ khảo sát ảnh hưởng của các yếu tố này đến tốc độ phân hủy chất ô nhiễm. Đặc biệt là nồng độ Fe3+ cũng cần được nghiên cứu.

VI. Mica Biến Tính Ứng Dụng Thực Tế và Hướng Phát Triển Tương Lai

Nghiên cứu về biến tính khoáng mica bằng ion sắt (III) và ứng dụng của nó trong vật liệu hấp phụ và vật liệu xúc tác mở ra nhiều tiềm năng. Các kết quả nghiên cứu có thể được sử dụng để phát triển các sản phẩm biến tính mica có hiệu quả cao trong xử lý nước thải, xúc tác quang hóa, và các lĩnh vực khác. Hướng phát triển tương lai bao gồm việc nghiên cứu các phương pháp biến tính khác, tối ưu hóa cơ chế biến tính mica và mở rộng phạm vi ứng dụng thực tế.

6.1. Tiềm Năng Thương Mại Hóa Vật Liệu Biến Tính Mica

Việc sản xuất mica biến tính trên quy mô công nghiệp có thể mang lại lợi ích kinh tế và môi trường. Vật liệu này có thể được sử dụng để thay thế các vật liệu hấp phụ và xúc tác truyền thống, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả xử lý nước thải.

6.2. Hướng Nghiên Cứu Phát Triển Biến Tính Bằng Các Ion Kim Loại Khác

Ngoài Fe3+, các ion kim loại khác như titan (Ti), kẽm (Zn), và đồng (Cu) cũng có thể được sử dụng để biến tính khoáng mica. Nghiên cứu trong tương lai có thể tập trung vào việc khám phá các phương pháp biến tính mới này và đánh giá đặc tính vật liệu biến tính.

6.3. Tối Ưu Hóa Quy Trình Sản Xuất và Ứng Dụng

Để đưa mica biến tính vào ứng dụng thực tế, cần tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm chi phí và nâng cao hiệu quả. Các nghiên cứu ứng dụng nên tập trung vào việc thử nghiệm vật liệu biến tính trong điều kiện thực tế và đánh giá hiệu quả của nó trong việc xử lý nước thải và các lĩnh vực khác. Cần kiểm tra các đặc tính vật liệu của mica biến tính

Trích đoạn nội dung tài liệu

PHẦN MỞ ĐẦU Ngay từ những ngày đầu tiên, các chất độn dạng hạt đã đóng vai trò sống còn đối với các ứng dụng thương mại của vật liệu polyme [11]. Đầu tiên, chúng được xem như các chất pha loãng để giảm giá thành, do đó có tên là chất độn. Tuy nhiên, những khả năng và lợi ích của chúng đã sớm được nhận ra, và ngày nay được sử dụng với rất nhiều các mục đích khác nhau. Thuật ngữ chất độn chức năng thường được sử dụng để mô tả các vật liệu không chỉ để giảm giá thành mà còn cải thiện nhiều tính chất của chất nền, nên còn được gọi là các chất gia cường.

Muội than là chất độn gia cường được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp polyme, nhờ các đặc trưng lý-hóa cũng như khả năng ứng dụng mà nó mang lại cho cao su lưu hóa [13]. Tuy nhiên, tính không ổn định của giá dầu mỏ đã làm gia tăng các quan tâm đến các khoáng tự nhiên khác, như các hợp chất của oxit silic. Năm 1950, oxit silic điều chế bắt đầu được sử dụng làm chất độn gia cường cho các sản phẩm cao su [13]. Năm 1976, Wagner đã nghiên cứu kỹ việc sử dụng oxit silic và silicat trong cao su và nhận thấy rằng, với sự có mặt các thành phần này một số tính chất đặc trưng của vật liệu đã được cải thiện như sự kháng rách, tính mềm mại, kháng mài mòn, cách nhiệt, tăng độ cứng, môđun, tích nhiệt thấp, tính đàn hồi cao và màu sắc không rõ rệt.

Kết hợp với sự thay đổi trong quá trình sản xuất, cần phải thích nghi với các quá trình xử lý bề mặt chất độn như xử lý nhiệt trong quá trình trộn hợp với cao su, xử lý nhiệt với sự có mặt của các chất hoạt hóa hay việc sử dụng các tác nhân ghép nối (titanat, silan). Tuy nhiên, việc sử dụng oxit silic đã làm tăng giá thành sản phẩm, trong nhiều trường hợp, giá thành của sản phẩm tăng lên đáng kể, do đó người ta phải kết hợp sử dụng các chất độn khoáng khác như sét, đá vôi (CaCO 3). Điều này lại làm giảm các tính năng kỹ thuật của sản phẩm. 1 Nguyễn Ngọc Vinh Cao học K22 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Luận văn tốt nghiệp Chuyên ngành Hóa vô cơ Mica sericit là khoáng vật tự nhiên, trong đó hàm lượng oxit silic chiếm thành phần chủ yếu.

Cùng với các đặc trưng về hình dạng, khoáng vật này ngày càng trở nên quan trọng trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là sử dụng làm chất độn gia cường trong công nghiệp cao su và chất dẻo. Một ưu điểm khác đem lại từ hình dạng mỏng dẹt của mica là khả năng làm giảm sự xâm thực của các chất khí và chất lỏng, điều này đặc biệt quan trọng trong các vật liệu sử dụng ngoài trời như sơn,và việc có gia cường bằng mica sẽ giúp cho sơn có khả năng bảo vệ xâm thực tốt hơn. Từ những yêu cầu thực tiễn trên, chúng tôi đã chọn nghiên cứu đề tài: “Nghiên cứu biến tính khoáng Mica bằng ion sắt (III) và ứng dụng của nó” * Với mục tiêu nghiên cứu các nội dung sau: 1. Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng biến tính của khoáng mica như : - Ảnh hưởng thời gian khuấy trương nở - Ảnh hưởng của nồng độ - Ảnh hưởng pH 2.

Ứng dụng phân tích các mẫu thực tế * Ý nghĩa khoa học của đề tài: - Biến đổi bề mặt khoáng mica bằng ion sắt (III) - Ứng dụng khoáng mica đã được xử lý bề mặt để gia cường cho màng sơn phủ Epoxy 2 Nguyễn Ngọc Vinh Cao học K22 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Luận văn tốt nghiệp Chuyên ngành Hóa vô cơ CHƢƠNG 1. Giới thiệu khái quát về Mica 1. Khái niệm và sự phân bố của Mica Acrylic (nhựa trong suốt, đôi khi gọi là acrylic glass (kính thủy tinh). Tên thường gọi tại Việt nam là mica.

Trên thế giới nó được bán dưới những tên thương mại nổi tiếng như: Plexiglas, Altuglas, Lucite, Perspex, Optix (Plaskolite)… Mica là tên gọi chung cho các khoáng vật dạng tấm thuộc nhóm silicat lớp bao gồm các loại vật liệu có mối liên kết chặt chẽ, có tính tách lớp cơ bản hoàn toàn. Tất cả chúng đều có cấu trúc tinh thể thuộc hệ một phương có xu hướng tinh thể giả hệ sáu phương và có thành phần hóa học tương tự. Tính tách lớp cao là tính chất đặc trưng nhất của mica, điều này được giải thích là do sự sắp xếp của các nguyên tử dạng tấm lục giác chồng lên nhau. Phân loại mica: - Mica thường: Phlogopit, Biotit, Zinnwaldit, Lepidolit, Muscovit - Mica giòn: Clintonit Theo báo cáo của Cơ quan thăm dò địa chất Anh năm 2005, Ấn Độ có lượng mica lớn nhất thế giới.

Trung Quốc là nước sản xuất mica hàng đầu thế giới chiếm 1/3 sản lượng của thế giới, theo sau là Mỹ, Hàn Quốc và Canada. Mica dạng tấm lớn được khai thác ở New England từ thế kỷ 19 đến những năm 60 của thế kỷ 20 gồm các mỏ lớn phân bố ở Connecticut, New Hampshire và Maine. Mica được phân bố rộng rãi và có mặt trong các đá macma, đá biến chất và đá trầm tích. Các tinh thể lớn thường gặp trong các đá macma axit hoặc trong pegmatit và được sử dụng vào nhiều mục đích khác nhau.

Cho đến thế kỷ 19, các tinh thể mica lớn rất hiếm và đắt là do sự cung cấp hạn chế ở Châu Âu. Tuy nhiên, giá mica giảm đáng kể khi một số mỏ lớn được tìm thấy và đưa vào khai thác ở Châu Phi và Nam Mỹ trong 3 Nguyễn Ngọc Vinh Cao học K22 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Luận văn tốt nghiệp Chuyên ngành Hóa vô cơ những năm dầu của thế kỷ 19. Các tấm mica lớn từng được khai thác trên thế giới có xuất xứ từ Denholm, Quebec, Canada. Mica vụn được sản xuất trên toàn thế giới là sản phẩm tách ra từ nhiều nguồn khác nhau như các loại đá biến chất đặc biệt là đá phiến sét (schist)) và sản phẩm từ nhiệt dịch.

Loại đá này là sản phẩm biến chất từ đá trầm tích có thành phần là fenspat và kaolin. Mica tấm thường được thu hồi từ việc khai thác mica vụn. Nguồn cung cấp mica tấm chủ yếu là các tích tụ nhiệt dịch. Cấu tạo, hình dạng và màu sắc của Mica 1.

Cấu tạo của Mica Về mặc hóa học, mica có công thức tổng quát là: X2Y4–6Z8O20(OH,F)4 Trong đó: X có thể là K, Na, Ca hoặc ít gặp hơn là Ba, Rb, và Cs Y là Al, Mg, Fe hoặc hiếm găp hơn là Mn, Cr, Ti, Li,. Z chủ yếu là Si hoặc Al nhưng cũng có thể gặp Fe3+ và Ti. Về cấu trúc, các loại mica có thể được xếp vào các nhóm Y = 4 và Y = 6. Nếu ion X là K hoặc Na thì đó làm loại mica thường, và nếu ion X là Ca thì đó là loại mica giòn.

Các loại mica hạt rất mịn có sự khác nhau đáng kể về thành phần của nước và sét. Chúng bao gồm: + Hydro-muscovit có H3O+ kết hợp với K tại vị trí X + Illit thiếu K tại vị trí X và Si thay vào vị trí Z để cân bằng về điện tích + Phengit có Mg hoặc Fe2+ thay vào vị trí của nhôm tại Y và tăng số nguyên tử Si tại Z. Hình dạng của Mica Khoáng mica được đặc trưng bởi hình dạng phiến, dẹt và có thể bóc tách dễ dàng. Điều này cho phép có thể phân chia hay bóc tách thành các hạt có tỷ lệ bề mặt cao từ mỏng đến rất mỏng, bền chắc và mềm dẻo.

Các mảnh thủy tinh cũng có hình 4 Nguyễn Ngọc Vinh Cao học K22 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Luận văn tốt nghiệp Chuyên ngành Hóa vô cơ dạng dẹt với tỷ lệ bề mặt cao. Nhưng với bản chất dễ vỡ, các mảnh thủy tinh rất khó có thể tạo hình và trộn hợp với polyme như mica sericit. Hình dạng dẹt độc đáo của mica rất có lợi khi đưa chúng vào trong các vật liệu khác nhau. Do kích thước chiều dài và chiều rộng là tương đương, chiều dày rất nhỏ nên mica là chất gia cường nhị phương giúp cho độ co ngót của sản phẩm về cơ bản không thay đổi khi tạo hình.

Sợi thủy tinh và vật liệu dạng sợi giống như wollastonit có sự khác nhau rất lớn về kích thước chiều dài và chiều rộng. Vì thế, các sợi có xu hướng sắp xếp theo hướng song song với nhau cùng với quá trình chế tạo vật liệu. Sự định hướng này gây ra sự khác nhau đáng kể về độ co ngót theo chiều ngang và chiều dọc dẫn đến sự cong vênh của sản phẩm. Khi thêm mica vào trong vật liệu polypropylen độn sợi thủy tinh đã làm giảm đáng kể phần sản phẩm cong vênh.

Có mặt mica sản phẩm co ngót đồng đều hơn, tổng sự co ngót giảm đi và được xác định bởi hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính (CLTE). Điều này khá quan trọng khi cần tạo ra sản phẩm có kích thước ổn định trong quá trình sử dụng ở một khoảng nhiệt độ rộng. Một ưu điểm khác đem lại từ hình dạng mỏng dẹt của mica là khả năng làm giảm sự xâm thực của các chất khí và chất lỏng. Điều này đặc biệt quan trọng trong các vật liệu sử dụng ngoài trời hay các thiết bị tiếp xúc với chất lỏng như các bình nhiên liệu động cơ, thùng chứa dầu, mỡ,…Các vật liệu được gia cường bằng mica sẽ hạn chế được sự phồng rộp.

Sơn có gia cường bằng mica có khả năng bảo vệ xâm thực tốt hơn. Màu sắc của mica Muội than có màu đen, chính điều này đã làm hạn chế nhiều ứng dụng của chúng. Các khoáng mica có nhiều màu sắc khác nhau, muscovit mica có màu trắng bạc đến trắng nhạt, phlogopit mica có màu đồng đến nâu sẫm hoặc đen. Sericit thuộc loại muscovit mica có màu sáng, chính điều này cũng làm tăng lợi thế sử 5 Nguyễn Ngọc Vinh Cao học K22 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Luận văn tốt nghiệp Chuyên ngành Hóa vô cơ dụng của sericit trong các ứng dụng mang mầu.

Có thể thêm các chất mầu vào vật liệu có chứa sericit để tạo ra các vật liệu có màu. Đặc điểm cấu trúc tinh thể khoáng mica Tinh thể mica có cấu trúc lớp, bao gồm 3 lớp: 1 lớp bát diện được kẹp giữa hai lớp tứ diện giống nhau, với các đỉnh của cả hai lớp tứ diện hướng vào trong. Hai lớp tứ diện liền kề chung nhau nguyên tử oxy tạo ra mạng lưới 6 cạnh. Các nhóm hydroxyl tự do cùng với các nguyên tử oxy ở đỉnh tạo thành mặt phẳng chung nối giữa các lớp tứ diện và bát diện.