Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế và giám sát hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc

Tài liệu đồ án tốt nghiệp hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc dùng PLC S7-1200, giám sát SCADA. Báo cáo đầy đủ sơ đồ mạch, code tham khảo.

Trường đại học

Không có thông tin

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2021

83
8
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1 - GIỚI THIỆU CHUNG

1.1. Giới thiệu chung

1.2. Các vấn đề đặt ra

1.3. Phương pháp nghiên cứu

1.4. Phạm vi giới hạn

2. CHƯƠNG 2 - TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHÂN LOẠI SẢN PHẨM

2.1. Giới thiệu về các loại phân loại sản phẩm

2.2. Các loại hệ thống phân loại sản phẩm đang hiện hành

2.2.1. Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc

2.3. Vật liệu chế tạo

2.4. Hệ thống truyền động

2.4.1. Động cơ điện một chiều

2.4.2. Piston xylanh đẩy sản phẩm

2.4.3. Van đảo chiều

2.4.4. Cảm biến quang

2.4.5. Rơ le trung gian

3. CHƯƠNG 3 - GIỚI THIỆU VỀ PLC. PHẦN MỀM LẬP TRÌNH PLC TIA – PORTAL V13

3.1. Khái quát chung về PLC

3.1.1. Lịch sử hình thành

3.1.2. Các loại PLC thông dụng

3.1.3. Ngôn ngữ lập trình

3.1.4. Cấu trúc và phương thức thực hiện chương trình PLC

3.1.5. Ứng dụng PLC

3.1.6. Phân vùng bộ nhớ

3.2. Phần mềm Tia – Portal v15

3.2.1. Giới thiệu SIMATIC STEP 7 Basic

3.2.2. Các bước tạo một project

4. CHƯƠNG 4 – THIẾT KẾ MẠCH LỰC, MẠCH ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG

4.1. Tính toán thiết kế hệ thống

4.1.1. Tính toán công suất động cơ

4.1.2. Tính toán tốc độ của động cơ điện một chiều

4.1.3. Tính toán tốc độ quay các trục

4.1.4. Tính công suất trên các trục

4.1.5. Tính moment xoắn trên các trục

4.1.6. Tính toán lựa chọn piston

4.2. Mạch điều khiển hệ thống

4.2.1. Sơ đồ đấu nối PLC

4.2.2. Bảng địa chỉ sơ đồ đấu dây

4.2.3. Tính chọn rơ le trung gian

4.2.4. Mạch điều khiển xi lanh khí nén

5. CHƯƠNG 5 – THIẾT KẾ XÂY DỰNG PHẦN MỀM ĐIỀU KHIỂN GIÁM SÁT SCADA

5.1. Xây dựng thuật toán điều khiển

5.1.1. Sơ đồ khối chung toàn hệ thống

5.1.2. Sơ đồ khối chế độ bằng tay

5.1.3. Sơ đồ khối chế độ tự động

5.2. Lập trình điều khiển PLC S71200

5.2.1. Xác định đầu vào ra

5.2.2. Cấu hình phần cứng

5.2.3. Lập trình PLC S71200

5.3. Thiết kế giao diện điều khiển giám sát Scada

5.3.1. Cấu hình thiết bị

5.3.2. Thiết kế giao diện Scada

5.4. Kết quả mô phỏng

5.4.1. Tải chương trình xuống PLC

5.4.2. Chạy runtime Scada

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Toàn cảnh đồ án phân loại sản phẩm theo màu sắc bằng PLC

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, các hệ thống tự động đóng vai trò then chốt. Đồ án phân loại sản phẩm theo màu sắc là một ứng dụng điển hình của tự động hóa công nghiệp, giải quyết bài toán kiểm tra và phân tách sản phẩm một cách hiệu quả. Thay vì sử dụng lao động thủ công, vốn có nhiều hạn chế về tốc độ, độ chính xác và tính nhất quán, một mô hình phân loại sản phẩm tự động giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí vận hành và cải thiện chất lượng sản phẩm đầu ra. Đề tài này không chỉ là một bài tập kỹ thuật mà còn là minh chứng cho sự kết hợp nhuần nhuyễn giữa cơ khí, điện tử và công nghệ thông tin. Cốt lõi của hệ thống là việc ứng dụng bộ điều khiển logic khả trình (PLC) để điều khiển các cơ cấu chấp hành và hệ thống giám sát SCADA để quản lý, theo dõi toàn bộ quy trình. Mục tiêu chính là xây dựng một hệ thống nhỏ gọn, đáng tin cậy và dễ dàng bảo trì, có khả năng phân loại các vật thể dựa trên màu sắc một cách chính xác. Đề tài này là một đồ án tốt nghiệp tự động hóa tiêu biểu, thể hiện khả năng ứng dụng kiến thức lý thuyết vào giải quyết các vấn đề thực tiễn trong sản xuất. Hệ thống được thiết kế để hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn cho người vận hành và không gây hư hỏng sản phẩm, mở ra tiềm năng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau.

1.1. Tầm quan trọng của tự động hóa trong sản xuất hiện đại

Sự phát triển của khoa học kỹ thuật đã thúc đẩy ngành tự động hóa công nghiệp lên một tầm cao mới. Việc áp dụng các hệ thống điều khiển tự động như PLC và SCADA vào sản xuất không còn là lựa chọn mà đã trở thành yêu cầu tất yếu để tăng cường năng lực cạnh tranh. Các hệ thống này giúp thay thế con người trong những công việc lặp đi lặp lại, nhàm chán hoặc trong môi trường độc hại. Lợi ích chính bao gồm tăng năng suất lao động, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều, giảm thiểu sai sót do yếu tố con người, và tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên. Một hệ thống phân loại màu sắc tự động là ví dụ cụ thể, giúp các nhà máy tiết kiệm thời gian, nhân công và chi phí đáng kể so với phương pháp phân loại thủ công.

1.2. Mục tiêu và phạm vi giới hạn của đồ án phân loại sản phẩm

Mục tiêu cốt lõi của đồ án là thiết kế và chế tạo một mô hình phân loại sản phẩm theo màu sắc hoàn chỉnh, vận hành tự động thông qua điều khiển và giám sát bằng PLC Siemens S7-1200WinCC SCADA. Hệ thống cần đảm bảo các tiêu chí: nhỏ gọn, dễ lắp đặt và sửa chữa. Tuy nhiên, trong phạm vi một đề tài nghiên cứu với giới hạn về thời gian và kinh phí, đồ án tập trung vào các tính năng cơ bản. Cụ thể, mô hình có kích thước giới hạn (1700x700x400mm), khối lượng khoảng 30kg, sử dụng xi lanh khí nén làm cơ cấu đẩy và động cơ một chiều cho băng tải công nghiệp. Điện áp cung cấp là 220VAC và 24VDC, phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp phổ biến. Những giới hạn này giúp tập trung giải quyết các bài toán kỹ thuật trọng tâm mà không làm phức tạp hóa vấn đề.

II. Phân tích nguyên lý và cấu trúc hệ thống phân loại màu sắc

Nguyên lý hoạt động của hệ thống phân loại màu sắc dựa trên một chu trình khép kín và tự động. Sản phẩm được đặt lên băng tải công nghiệp và di chuyển qua khu vực kiểm tra. Tại đây, một cảm biến màu sắc sẽ xác định màu của sản phẩm và gửi tín hiệu về bộ điều khiển trung tâm là PLC Siemens S7-1200. Dựa trên chương trình đã được lập trình sẵn, PLC sẽ xử lý tín hiệu này và đưa ra quyết định phân loại. Lệnh điều khiển từ PLC sẽ kích hoạt cơ cấu chấp hành tương ứng, thường là một xi lanh khí nén, để đẩy sản phẩm vào đúng vị trí chứa. Toàn bộ quá trình này được theo dõi và hiển thị trực quan trên giao diện HMI (Human-Machine Interface) của hệ thống SCADA. Cấu trúc của hệ thống bao gồm ba khối chính: Khối chấp hành (băng tải, xi lanh, van điện từ), Khối điều khiển (PLC, rơ le, nút nhấn) và Khối cảm biến (cảm biến màu, cảm biến vị trí). Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các khối này, được điều phối bởi một lưu đồ thuật toán phân loại rõ ràng, là yếu tố quyết định đến hiệu quả và độ chính xác của toàn bộ hệ thống. Mô hình này là sự kết hợp tinh hoa của ngành cơ điện tử, nơi cơ khí chính xác, điều khiển tự động và phần mềm giám sát cùng hoạt động để tạo ra một giải pháp hoàn chỉnh.

2.1. Cấu tạo chi tiết của một mô hình phân loại sản phẩm

Một mô hình phân loại sản phẩm điển hình bao gồm các thành phần cơ khí và điện tử. Về cơ khí, hệ thống có khung giá đỡ bằng thép định hình, băng tải được dẫn động bởi động cơ điện một chiều, và các xi lanh khí nén để gạt sản phẩm. Về điện-điện tử, trung tâm là bộ điều khiển PLC, nhận tín hiệu từ các cảm biến quang hoặc cảm biến màu sắc. PLC sẽ điều khiển các van đảo chiều 5/2 để cấp khí nén cho xi lanh hoạt động. Ngoài ra, hệ thống còn có các rơ le trung gian để cách ly và khuếch đại tín hiệu, nút nhấn Start/Stop và đèn báo trạng thái. Tất cả được cấp nguồn bởi bộ nguồn 24VDC và 220VAC. Sự lựa chọn và lắp đặt chính xác các thiết bị này là nền tảng cho sự vận hành ổn định.

2.2. So sánh các phương pháp phân loại sản phẩm phổ biến

Trong công nghiệp, có nhiều phương pháp phân loại sản phẩm khác nhau. Ngoài phân loại theo màu sắc, các hệ thống còn có thể phân loại theo chiều cao, hình dạng, hoặc trọng lượng. Phân loại theo chiều cao thường dùng các cảm biến quang đặt ở các độ cao khác nhau. Trong khi đó, phân loại theo hình dạng là một bài toán phức tạp hơn, đòi hỏi ứng dụng xử lý ảnh công nghiệp hoặc thị giác máy tính (computer vision) sử dụng camera để nhận dạng. Mỗi phương pháp có ưu và nhược điểm riêng, phù hợp với các loại sản phẩm và yêu cầu sản xuất khác nhau. Hệ thống phân loại theo màu sắc trong đồ án này có ưu điểm là chi phí hợp lý, tốc độ đáp ứng nhanh và dễ triển khai với các linh kiện phổ thông.

III. Hướng dẫn lựa chọn thiết bị cho đồ án phân loại sản phẩm

Việc lựa chọn thiết bị là bước quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chi phí của đồ án. Đối với bộ não của hệ thống, PLC Siemens S7-1200 là một lựa chọn tối ưu nhờ thiết kế nhỏ gọn, hiệu năng mạnh mẽ và được hỗ trợ bởi phần mềm TIA Portal trực quan. Cụ thể, CPU 1214C cung cấp đủ số lượng ngõ vào/ra (I/O) và bộ nhớ cho bài toán này. Về phần cảm biến, cảm biến màu sắc hoặc cảm biến quang phản xạ khuếch tán (như E3F-DS10C4) được sử dụng để phát hiện vật thể. Đây là loại cảm biến có độ nhạy cao, chống nhiễu tốt và giá thành phải chăng. Đối với cơ cấu chấp hành, xi lanh khí nén tác động kép (như CDM2BZ25-125A) là giải pháp hiệu quả cho việc đẩy sản phẩm nhờ tốc độ nhanh và lực đẩy lớn. Xi lanh được điều khiển bởi van điện từ 5/2, nhận tín hiệu trực tiếp từ ngõ ra của PLC. Cuối cùng, băng tải công nghiệp được vận hành bởi một động cơ điện một chiều 24V, đủ công suất để di chuyển các sản phẩm nhẹ. Sự kết hợp các thiết bị này tạo nên một hệ thống phân loại màu sắc hoàn chỉnh và đáng tin cậy.

3.1. Phân tích bộ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7 1200

Dòng PLC Siemens S7-1200 là một bộ điều khiển logic khả trình mạnh mẽ, phù hợp cho các ứng dụng tự động hóa vừa và nhỏ. Nó tích hợp sẵn cổng PROFINET, hỗ trợ giao thức Ethernet và TCP/IP, giúp dễ dàng kết nối với các thiết bị khác như màn hình HMI hoặc hệ thống SCADA. Phần mềm lập trình TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) cung cấp một môi trường phát triển hợp nhất, từ cấu hình phần cứng, lập trình logic đến thiết kế giao diện giám sát. Điều này giúp rút ngắn đáng kể thời gian phát triển và gỡ lỗi. Với bộ nhớ làm việc đủ lớn và tốc độ xử lý nhanh, S7-1200 hoàn toàn đáp ứng được yêu cầu của bài toán phân loại sản phẩm theo thời gian thực.

3.2. Vai trò của cảm biến màu sắc và xi lanh khí nén

Cảm biến màu sắc đóng vai trò là 'mắt thần' của hệ thống. Nó phát ra ánh sáng và phân tích ánh sáng phản xạ lại từ vật thể để xác định màu sắc của nó, sau đó chuyển đổi thông tin này thành tín hiệu điện gửi về PLC. Trong khi đó, xi lanh khí nén là 'cơ bắp' của hệ thống, thực hiện hành động phân loại vật lý. Khi nhận được tín hiệu từ PLC, van điện từ sẽ mở, cho phép khí nén đi vào và đẩy piston của xi lanh, từ đó gạt sản phẩm ra khỏi băng tải. Sự chính xác của cảm biến và tốc độ đáp ứng của xi lanh là hai yếu tố quyết định trực tiếp đến năng suất và độ tin cậy của dây chuyền phân loại.

IV. Bí quyết lập trình PLC và thiết kế giao diện SCADA hiệu quả

Phần mềm là linh hồn của hệ thống tự động hóa. Quá trình này bao gồm hai công việc chính: lập trình PLC để điều khiển logic và thiết kế giao diện SCADA để giám sát và vận hành. Trước khi viết code, việc xây dựng một lưu đồ thuật toán phân loại chi tiết là cực kỳ cần thiết. Lưu đồ này mô tả tuần tự các bước hoạt động của hệ thống, từ khi nhấn nút Start, cấp sản phẩm, nhận dạng màu sắc, cho đến khi thực hiện phân loại. Dựa trên thuật toán, chương trình PLC được viết trên phần mềm TIA Portal, sử dụng ngôn ngữ lập trình Ladder (LAD) hoặc Function Block Diagram (FBD) rất trực quan và dễ hiểu. Song song đó, giao diện giám sát được xây dựng bằng WinCC SCADA, tích hợp trong TIA Portal. Giao diện này, hay còn gọi là HMI, cho phép người vận hành theo dõi trạng thái của băng tải, cảm biến, xi lanh, cũng như thực hiện các thao tác điều khiển bằng tay, cài đặt thông số và xem cảnh báo. Một chương trình PLC được cấu trúc tốt và một giao diện SCADA thân thiện là chìa khóa để hệ thống vận hành trơn tru và hiệu quả.

4.1. Xây dựng lưu đồ thuật toán phân loại trên TIA Portal

Lập trình cho hệ thống phân loại màu sắc bắt đầu bằng việc phác thảo lưu đồ thuật toán. Thuật toán được chia thành hai chế độ: tự động và bằng tay. Ở chế độ tự động, chương trình sẽ quét trạng thái các ngõ vào (nút nhấn, cảm biến), xử lý logic theo điều kiện (ví dụ: 'NẾU cảm biến màu_xanh_ON THÌ kích hoạt_xilanh_1'), và cập nhật trạng thái các ngõ ra (động cơ, xi lanh). Việc sử dụng các khối hàm (Function Block) trong TIA Portal giúp chương trình trở nên module hóa, dễ đọc và dễ bảo trì. Mỗi chức năng như điều khiển động cơ, đọc cảm biến, điều khiển xi lanh được đóng gói vào một khối riêng, giúp tái sử dụng code và gỡ lỗi nhanh chóng.

4.2. Thiết kế màn hình giám sát HMI SCADA với WinCC

Giao diện HMI (Human-Machine Interface) trên WinCC SCADA là cầu nối giữa con người và máy móc. Một thiết kế tốt cần trực quan và cung cấp đầy đủ thông tin cần thiết. Màn hình chính thường mô phỏng lại toàn bộ dây chuyền, hiển thị trạng thái hoạt động của từng thiết bị (động cơ chạy/dừng, xi lanh vào/ra, cảm biến ON/OFF) theo thời gian thực. Các nút nhấn ảo cho phép người dùng khởi động, dừng hệ thống hoặc chuyển đổi giữa các chế độ. Ngoài ra, các màn hình phụ có thể được tạo để cài đặt thông số, xem lịch sử cảnh báo hoặc thống kê số lượng sản phẩm đã được phân loại. Việc thiết kế giao diện SCADA hiệu quả giúp việc điều khiển và giám sát trở nên đơn giản và giảm thiểu sai sót trong quá trình vận hành.

V. Ứng dụng thực tiễn của hệ thống phân loại sản phẩm màu sắc

Mặc dù đồ án được thực hiện trên quy mô mô hình, nguyên lý và công nghệ của nó có thể được áp dụng rộng rãi trong thực tế sản xuất. Hệ thống phân loại màu sắc là một phần không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp. Trong ngành thực phẩm, chúng được dùng để phân loại kẹo, trái cây, hoặc các loại hạt nông sản như cà phê, gạo, đảm bảo chất lượng đồng đều cho sản phẩm cuối cùng. Trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng, hệ thống giúp phân loại gạch, ngói, đá granite theo màu sắc. Ngành công nghiệp tái chế cũng ứng dụng công nghệ này để phân tách các loại nhựa hoặc thủy tinh khác nhau. Ưu điểm vượt trội của hệ thống là khả năng làm việc liên tục 24/7 với độ chính xác cao, điều mà con người khó có thể đạt được. Việc đầu tư vào một mô hình phân loại sản phẩm tự động không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn là một bước đi quan trọng trong việc xây dựng nhà máy thông minh, phù hợp với xu hướng của cuộc cách mạng công nghiệp 4.0. Kết quả mô phỏng và chạy thử trên mô hình thực tế đã chứng minh tính khả thi và hiệu quả của giải pháp sử dụng PLCSCADA.

5.1. Triển khai trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp

Việc triển khai một hệ thống phân loại màu sắc trong thực tế đòi hỏi việc nâng cấp và tùy chỉnh từ mô hình nghiên cứu. Băng tải cần có kích thước và tải trọng lớn hơn, động cơ công suất cao hơn. Hệ thống khí nén có thể cần máy nén khí và bộ lọc riêng. Các cảm biến màu sắc công nghiệp chuyên dụng sẽ được sử dụng để tăng độ bền và độ chính xác trong môi trường nhà xưởng khắc nghiệt. Tuy nhiên, logic điều khiển và cấu trúc phần mềm dựa trên PLC Siemens S7-1200TIA Portal vẫn hoàn toàn có thể được giữ lại và mở rộng, cho thấy tính linh hoạt và khả năng mở rộng của công nghệ này.

5.2. Kết quả mô phỏng và đánh giá vận hành của đồ án

Quá trình vận hành thử nghiệm mô hình cho kết quả rất khả quan. Hệ thống hoạt động ổn định ở cả hai chế độ bằng tay và tự động. Giao diện WinCC SCADA hiển thị chính xác và tức thời trạng thái của các thiết bị. Các sản phẩm với màu sắc khác nhau đã được phân loại đúng vào các khay chứa tương ứng với tỷ lệ thành công cao. Thời gian đáp ứng của hệ thống, từ lúc cảm biến nhận dạng đến khi xi lanh tác động, là rất nhanh. Kết quả này khẳng định rằng việc tính toán, lựa chọn thiết bị, thiết kế cơ khí và lập trình PLC đã được thực hiện một cách chính xác và hợp lý, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đặt ra của đề tài.

VI. Tổng kết đồ án và hướng phát triển cho hệ thống phân loại

Đồ án 'Phân Loại Sản Phẩm Theo Màu Sắc' đã hoàn thành xuất sắc các mục tiêu đề ra, từ việc nghiên cứu lý thuyết, thiết kế, thi công đến lập trình và vận hành. Hệ thống đã chứng minh được tính ứng dụng của PLC Siemens S7-1200hệ thống SCADA trong các bài toán tự động hóa công nghiệp cụ thể. Đây là một nền tảng kiến thức vững chắc, giúp sinh viên ngành kỹ thuật điều khiểncơ điện tử hiểu sâu hơn về quy trình xây dựng một hệ thống tự động hoàn chỉnh. Tuy nhiên, công nghệ luôn phát triển và luôn có những hướng đi mới để cải tiến. Tương lai của các hệ thống phân loại không chỉ dừng lại ở màu sắc hay kích thước đơn giản. Việc tích hợp các công nghệ tiên tiến hơn như trí tuệ nhân tạo (AI) và thị giác máy tính sẽ mở ra những khả năng phân loại phức tạp hơn, thông minh hơn và linh hoạt hơn. Đồ án này là bước khởi đầu, tạo tiền đề cho những nghiên cứu và phát triển sâu rộng hơn trong lĩnh vực tự động hóa sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm.

6.1. Đánh giá ưu nhược điểm của mô hình sử dụng PLC và SCADA

Ưu điểm lớn nhất của mô hình là sử dụng các thiết bị công nghiệp tiêu chuẩn, đảm bảo độ tin cậy và tính ổn định cao. Việc lập trình PLCthiết kế giao diện SCADA trên cùng một nền tảng TIA Portal giúp hệ thống đồng bộ và dễ quản lý. Tuy nhiên, nhược điểm của hệ thống là chỉ có thể phân loại một số lượng màu sắc hạn chế, phụ thuộc vào khả năng của cảm biến màu sắc. Tốc độ phân loại cũng bị giới hạn bởi tốc độ của cơ cấu khí nén và chiều dài băng tải. Chi phí đầu tư ban đầu cho PLC và phần mềm bản quyền cũng là một yếu tố cần cân nhắc khi triển khai ở quy mô lớn.

6.2. Khả năng tích hợp thị giác máy tính và AI trong tương lai

Để nâng cấp hệ thống, hướng phát triển tiềm năng nhất là thay thế cảm biến màu sắc bằng một hệ thống thị giác máy tính (computer vision). Sử dụng camera công nghiệp kết hợp với các thuật toán xử lý ảnh công nghiệp cho phép hệ thống không chỉ nhận dạng màu sắc mà còn cả hình dạng, kích thước, phát hiện lỗi bề mặt (vết nứt, trầy xước) và đọc mã vạch. Hơn nữa, việc tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI), cụ thể là học máy (Machine Learning), có thể giúp hệ thống 'học' và tự động nhận dạng các loại sản phẩm mới mà không cần lập trình lại từ đầu. Đây chính là tương lai của các dây chuyền phân loại thông minh và linh hoạt.

01/10/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 - GIỚI THIỆU CHUNG 1. Giới thiệu chung Ngày nay cùng với sự phát triển của các ngành khoa học kỹ thuật, kỹ thuật điện- điện tử và điều khiển tự động đóng vai trò hết sức quan trọng trong mọi lĩnh vực khoa học, quản lý, công nghiệp tự động hóa, cung cấp thông tin… Do đó chúng ta phải nắm bắt và vận dụng nó một cách có hiệu quả nhằm góp phần vào sự nghiệp phát triển nền khoa học kỹ thuật thế giới nói chung và trong sự phát triển kỹ thuật điều khiển tự động nói riêng. Với những kỹ thuật tiên tiến như vi xử lý, PLC, vi mạch số… được ứng dụng vào lĩnh vực điều khiển, thì các hệ thống điều khiển cơ khí thô sơ, với tốc độ xử lý chậm chạp ít chính xác được thay thế bằng các hệ thống điều khiển tự động với các lệnh chương trình đã được thiết lập trước. Trong quá trình hoạt động ở các nhà xưởng, xí nghiệp hiện nay, việc tiết kiệm điện năng là nhu cầu rất cần thiết, bên cạnh đó ngành công nghiệp ngày càng phát triển các công ty xí nghiệp đã đưa tự động hóa và sản xuất để tiện ích cho việc quản lý dây chuyền và sản phẩm cho toàn bộ hệ thống một cách hợp lý là yêu cầu thiết yếu, tiết kiệm được nhiều thời gian cũng như quản lý một cách dễ dàng.

Để đáp ứng yêu cầu đó, nhóm tác giả đã tiến hành nghiên cứu tài liệu, thiết kế và thi công mô hình hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc (Hình 1.1 Mô hình hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc. 5 Đồ án tốt nghiệp KHOA ĐIỆN Hệ thống phân loại sản phẩm hoạt động trên nguyên lý dùng các cảm biến để xác định màu sắc của sản phẩm. Sau đó dùng xylanh để phân loại sản phẩm có màu sắc khác nhau. Từ nguyên lý làm việc trên ta thấy muốn hệ thống hoạt động được cần những chuyển động cần thiết: - Chuyển động của băng chuyền.

Để truyền chuyển động quay cho trục của băng chuyền ta dùng động cơ điện một chiều thông qua bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng trung gian. - Chuyển động tịnh tiến của xylanh để phân loại sản phẩm có màu sắc khác nhau. Chuyển động của xylanh được điều khiển bởi hệ thống khí nén. Chu trình làm việc máy: khi ấn nút Start máy hoạt động, sản phẩm được xylanh đẩy vào băng chuyền.

Nhờ hệ thống điều khiển, sản phẩm trên băng chuyền được phân loại với màu sắc khác nhau. Các sản phẩm sau khi được phân loại sẽ được chuyển đến thùng hàng để đóng gói. Chu trình cứ thế tiếp tục cho đến khi phân loại xong sản phẩm. Những lợi ích mà hệ thống phân loại sản phẩm đem lại cho chúng ta là rất lớn, cụ thể như: • Giảm sức lao động, tránh được sự nhàm chán trong công việc, cải thiện được điều kiện làm việc của con người, tạo cho con người tiếp cận với sự tiến bộ của khoa học kỹ thuật và được làm việc trong môi trường ngày càng văn minh hơn.

• Nâng cao năng suất lao động, tạo tiền đề cho việc giảm giá thành sản phẩm, cũng như thay đổi mẫu mã một cách nhanh chóng. • Giúp cho việc quản lý và giám sát trở nên rất đơn giản, bởi vì nó không những thay đổi điều kiện làm việc của công nhân mà còn có thể giảm số lượng công nhân đến mức tối đa… 1. Các vấn đề đặt ra Mục tiêu đặt ra là nghiên cứu chế tạo: Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc có kiểu dáng nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt, bảo trì, sửa chữa. Để thiết kế được chúng ta cần thiết kế cơ khí và điều khiển được động cơ và hệ thống hoạt động tự động dựa vào lập trình và điều khiển của PLC.

Ngoài ra còn có các vấn đề khác như là: vật liệu mô hình, nguồn cung cấp, tính toán thông số chi tiết. 6 Đồ án tốt nghiệp KHOA ĐIỆN Các vấn đề cần được giải quyết đó là: - Vấn đề cơ khí: phân tích tính toán và lựa chọn vật liệu, thông số kỹ thuật của các chi tiết sao cho thỏa mãn yêu cầu của đề tài: nhỏ, gọn, nhẹ, bền, có tính thẩm mỹ cao, dễ dàng lắp đặt và sửa chữa. - Vấn đề điều khiển: điều khiển hoàn toàn tự động. - Vấn đề an toàn: đảm bảo an toàn cho người sử dụng và sản phẩm không bị hỏng.

Phương pháp nghiên cứu Đề tài “Phân loại sản phẩm theo màu sắc” đã được nhiều sinh viên của các trường nghiên cứu và thực hiện. Đồng thời cũng đã có nhiều sinh viên thiết kế những mô hình đơn giản. Mô hình này cũng đã được thiết kế, đưa vào sử dụng trong một số nhà máy và là một sản phẩm cơ điện tử điển hình, nên trong quá trình làm đồ án, nhóm tác giả đã áp dụng phương pháp nghiên cứu sau: * Phương pháp tuần tự và đồng thời Kết hợp giữa việc thiết kế tuần tự và đồng thời: cụ thể là việc đầu tiên là nghiên cứu mô hình cụ thể sau đó xây dựng mô hình chứa đầy đủ những dự định sẽ có trong thiết kế qua đó có cái nhìn tổng quan về hệ thống chung và xác định thông số cơ bản. Từ đó, áp dụng để thiết kế trong giới hạn của đề tài.

* Phương pháp thực nghiệm Mô hình hóa phần cơ, mô phỏng hóa phần điện, tối ưu hóa thiết kế trước khi chế tạo hoàn thiện. Chế tạo mẫu các chi tiết chưa đảm bảo hoạt động như mong muốn, hoặc chưa có trên thị trường. Sau đó chế tạo thật mô hình. Cho chạy thử hết công suất, sau khi đã vận hành hết các chức năng cũng như công suất của hệ thống để rút ra giới hạn của hệ thống từ đó đưa ra phương án cải tiến hay thay thế từ đó đưa ra các đánh giá về hệ thống (công suất làm việc của hệ thống, vận tốc của băng tải, mức độ chịu lực, giới hạn các chỉ số cơ khí và điện năng, năng suất của hệ thống.

Phạm vi giới hạn Hệ thống phân loại sản phẩm là một đề tài đã được nghiên cứu và phát triển từ lâu. Hiện nay trong các nhà máy xí nghiệp có rất nhiều hệ thống hoàn thiện cả về chất 7 Đồ án tốt nghiệp KHOA ĐIỆN lượng và thẩm mỹ. Tuy nhiên, trong phạm vi một đề tài nghiên cứu, với những giới hạn về kiến thức, thời gian và kinh phí đề tài giới hạn bởi những tính năng sau: - Kích thước: (Dài x Rộng x Cao) 1700 x 700 x 400 (mm) - Khối lượng: 30 Kg - Hệ thống điều khiển: PLC và hệ thống khí nén. - Cơ cấu đẩy sản phẩm: Xylanh piston.

- Động cơ truyền chuyển động: Động cơ điện một chiều. - Hệ thống dẫn động: Băng chuyền. - Điện áp cung cấp: Điện áp xoay chiều 220V và điện áp một chiều 24V. 8 Đồ án tốt nghiệp KHOA ĐIỆN CHƯƠNG 2 - TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHÂN LOẠI SẢN PHẨM 2.

Giới thiệu về các loại phân loại sản phẩm 2. Các loại hệ thống phân loại sản phẩm đang hiện hành Nhằm phục vụ nhiệm vụ hiện đại hóa quy trình sản xuất, hệ thống phân loại sản phẩm ra đời là một công cụ hiệu quả giúp thay thế con người trong công việc phân loại, nó đã góp phần nâng cao hiệu quả trong công việc. Một hệ thống hoàn chỉnh có thể phân loại các sản phẩm với độ tin cậy cao, hoạt động liên tục và giảm tối đa thời gian trì hoãn hệ thống. Hơn thế nữa, đối với những công việc đòi hỏi sự tập trung cao và có tính tuần hoàn, nên các công nhân khó đảm bảo được sự chính xác trong công việc.

Điều đó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và uy tín của nhà sản xuất. Vì vậy, hệ thống tự động nhận dạng và phân loại sản phẩm ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu cấp bách này. Hệ thống phân loại sản phẩm hiện nay có rất nhiều trong ứng dụng thực tế trong các nhà máy xí nghiệp, nhưng chủ yếu được chia thành ba loại chính là phân loại sản phẩm theo màu sắc, theo hình dạng và theo màu sắc. a) Phân loại sản phẩm theo màu sắc Mô hình hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc (Hình 2.1 Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc.

9 Đồ án tốt nghiệp KHOA ĐIỆN ➢ Cấu tạo: Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc (Hình 2.1) có cấu tạo chính gồm: - Một băng chuyền. - Một động cơ điện một chiều để kéo băng chuyền. - Cảm biến nhận biết màu sắc. - Ba xylanh piston để phân loại sản phẩm.

- Bộ PLC dùng để xử lý tín hiệu. - Các van đảo chiều. - Các rơ le trung gian. - Bộ phận giá đỡ cơ khí cho toàn bộ hệ thống.

➢ Nguyên lý hoạt động: Khi nhấn nút Start, điện áp một chiều cấp cho động cơ điện một chiều hoạt động, truyền chuyển động cho băng chuyền thông qua dây đai. Xylanh piston sẽ đẩy sản phẩm ra băng chuyền. Trên băng chuyền sẽ thiết kế những cảm biến nhận biết sản phẩm có màu sắc khác nhau. Khi sản phẩm đi qua, cảm biến nhận biết và gửi tín hiệu về bộ PLC xử lý sau đó PLC đưa ra tín hiệu về van đảo chiều tác động điều khiển piston đẩy từng sản phẩm có màu sắc khác nhau vào nơi chứa riêng biệt.

➢ Ứng dụng: Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc được ứng dụng rất nhiều trong các dây chuyền sản xuất Gạch, Ngói, Đá Granite, trong các dây chuyền phân loại các sản phẩm nhựa hay trong chế biến Nông sản (như Cà Phê, Gạo)… Hệ thống sẽ giúp nhà sản xuất tốn ít nhân công lao động và giảm thiểu thời gian làm việc, nâng cao năng suất lao động. 10 Đồ án tốt nghiệp KHOA ĐIỆN b) Phân loại sản phẩm theo màu sắc Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc (Hình 2.2 Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc. ➢ Cấu tạo: - Hai băng chuyền. - Hai động cơ điện một chiều để kéo băng chuyền.

- Ba cảm biến nhận biết màu sắc. - Hai xylanh piston để phân loại sản phẩm. - Bộ PLC dùng để xử lý tín hiệu. - Hai van đảo chiều.

- Các rơ le trung gian. - Bộ phận giá đỡ cơ khí cho toàn bộ hệ thống. 11 Đồ án tốt nghiệp KHOA ĐIỆN ➢ Nguyên lý hoạt động: Khi nhấn nút Start, điện áp một chiều cấp cho động cơ điện một chiều thứ nhất hoạt động, truyền chuyển động cho băng chuyền thứ nhất thông qua dây đai. Trên băng chuyền này sẽ thiết kế những cảm biến nhận biết sản phẩm có màu sắc khác nhau.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ