Nghiên Cứu Công Nghệ CNC và Xây Dựng Bài Thực Hành Trên Máy Phay CNC

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐIỀU KHIỂN SỐ VÀ CÔNG NGHỆ CNC

1.1. Bản chất của điều khiển số

1.2. Điều khiển không theo số

1.3. Điều khiển số

1.4. Mã hoá thông tin

1.5. Máy công cụ điều khiển theo chương trình CNC

1.6. Lịch sử phát triển của các máy CNC

1.7. Hướng phát triển của máy CNC trên thế giới và Việt Nam

1.8. Từ các máy CNC tới FMS

1.9. Tính ưu việt của máy CNC

2. CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU TRUNG TÂM GIA CÔNG AGMA-A8 VÀ PHƯƠNG PHÁP LẬP TRÌNH GIA CÔNG

2.1. Giới thiệu trung tâm gia công AGMA-A8

2.2. Phạm vi sử dụng

2.3. Bảng điều khiển

2.4. Các phím chức năng

2.5. Các công tắc chức năng

2.6. Thông số kỹ thuật

2.7. Các chuyển động chính của máy

2.8. Chuyển động chạy dao

2.9. Các nhiệm vụ chuyển động chạy dao

2.10. Kết cấu vít me - Đai ốc bi

2.11. Chuyển động của đầu trục chính

2.12. Yêu cầu kĩ thuật của trục chính

2.13. Cấu hình chuẩn

2.14. Phần mềm điều khiển trên PC

2.15. Biên soạn chương trình

2.16. Thực hiện gia công

2.17. Chế độ điều khiển bằng tay

2.18. Chức năng đặc biệt

2.19. Phương pháp lập trình gia công

2.20. Các phương pháp lập trình

2.21. Lập trình bằng tay

2.22. Lập trình bằng máy

2.23. Các hình thức tổ chức lập trình

2.24. Lập trình tại phân xưởng. Lập trình trong chuẩn bị sản xuất

2.25. Chuẩn bị lập trình

2.26. Những yêu cầu đối với người lập trình

2.27. Nhập chương trình vào máy

2.28. Các thuật ngữ trong lập trình

2.29. Điều khiển và định hướng các trục

2.30. Điểm gốc phôi

2.31. Tọa độ lập trình

2.32. Xác định điều kiện cắt gọt

2.33. Mẫu cơ bản của một chương trình

2.34. Lựa chọn tọa độ phôi G54-G59

2.35. Bù chiều dài dụng cụ G53, G44, G49

2.36. Lựa chọn mặt phẳng gia công G17, G18, G19

2.37. Di chuyển dụng cụ với tốc độ chạy không cắt G00

2.38. Di chuyển dụng cụ theo đường thẳng với tốc độ chạy dao cắt gọt G01

2.39. Di chuyển dụng cụ theo cung tròn với tốc độ tiến dao cắt gọt G02, G03

2.40. Lệnh dừng tạm thời G04

2.41. Trở về điểm gốc chính của máy hoặc gốc thứ 2, 3, 4

2.42. Bù bán kính dụng cụ G40, G41 và G42. Lựa chọn hệ tọa độ máy G53

2.43. Dừng chương trình và dừng lựa chọn M00, M01

2.44. M02, M30 kết thúc chương trình và lặp lại chương trình

2.45. Quay và dừng trục chính M03, M04, M05

2.46. Đổi dụng cụ M06

2.47. Bật tắt dung dịch trơn nguội M08, M09

2.48. Khóa trục chính M19

2.49. Chu trình cất dụng cụ M33

2.50. Bật và tắt quá trình thổi khí M51, M59

2.51. Gọi chương trình con và trở về từ chương trình con M98, M99

2.52. Các thuật ngữ giải thích chức năng bù bán kính dụng cụ

3. CHƯƠNG 3: LẬP TRÌNH GIA CÔNG CÁC BÀI THỰC HÀNH TRÊN MÁY PHAY CNC AGMA - A8 VỚI HỆ ĐIỀU KHIỂN FANUC OI-MC

3.1. Xác định chuẩn kỹ năng đối với sinh viên Cao đẳng Nghề về kỹ năng thực hành CNC tại Trường cao đẳng nghề cơ giới Ninh Bình

3.2. Các bài tập lập trình gia công trên máy phay CNC ACMA - A8

4. CHƯƠNG 4: KIỂM NGHIỆM ĐÁNH GIÁ

4.1. Mục đích, nhiệm vụ, phương pháp và đối tượng kiểm nghiệm

4.2. Mục đích của kiểm nghiệm

4.3. Nhiệm vụ của kiểm nghiệm

4.4. Phương pháp kiểm nghiệm

4.5. Nội dung và tiến hành thực nghiệm

4.6. Đối tượng thực nghiệm

4.7. Chuẩn bị thực nghiệm

4.8. Đánh giá, xử lý kết quả thực nghiệm

4.9. Đánh giá định tính

4.10. Đánh giá định lượng

4.11. Phương pháp chuyên gia

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng quan về Nghiên cứu Công nghệ CNC và Máy phay CNC

Công nghệ CNC (Computer Numerical Control) đã cách mạng hóa ngành gia công cơ khí. Máy phay CNC là một trong những thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất hiện đại. Nghiên cứu này sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan về công nghệ CNC, từ lịch sử phát triển đến ứng dụng trong sản xuất.

1.1. Lịch sử phát triển của công nghệ CNC

Công nghệ CNC đã trải qua nhiều giai đoạn phát triển từ những năm 1950. Sự ra đời của máy CNC đã giúp tăng năng suất và độ chính xác trong gia công.

1.2. Các loại máy phay CNC phổ biến hiện nay

Máy phay CNC có nhiều loại khác nhau, bao gồm máy phay đứng, máy phay ngang và máy phay đa trục. Mỗi loại có những ưu điểm riêng phù hợp với từng ứng dụng.

II. Thách thức trong việc áp dụng công nghệ CNC vào sản xuất

Mặc dù công nghệ CNC mang lại nhiều lợi ích, nhưng việc áp dụng nó cũng gặp phải một số thách thức. Các vấn đề như chi phí đầu tư, đào tạo nhân lực và bảo trì thiết bị cần được xem xét kỹ lưỡng.

2.1. Chi phí đầu tư ban đầu cho máy phay CNC

Chi phí đầu tư cho máy phay CNC có thể rất cao, điều này khiến nhiều doanh nghiệp nhỏ gặp khó khăn trong việc tiếp cận công nghệ này.

2.2. Đào tạo nhân lực sử dụng máy CNC

Đào tạo nhân lực là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả sử dụng máy phay CNC. Cần có chương trình đào tạo bài bản để nâng cao kỹ năng cho người lao động.

III. Phương pháp lập trình gia công trên máy phay CNC

Lập trình gia công là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất trên máy phay CNC. Các phương pháp lập trình khác nhau sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả gia công và chất lượng sản phẩm.

3.1. Lập trình bằng tay và lập trình tự động

Lập trình bằng tay thường được sử dụng cho các chi tiết đơn giản, trong khi lập trình tự động giúp tiết kiệm thời gian và tăng độ chính xác cho các chi tiết phức tạp.

3.2. Các phần mềm lập trình CNC phổ biến

Có nhiều phần mềm lập trình CNC như Mastercam, SolidWorks và Fusion 360. Mỗi phần mềm có những tính năng riêng giúp người dùng dễ dàng lập trình gia công.

IV. Ứng dụng thực tiễn của công nghệ CNC trong sản xuất

Công nghệ CNC đã được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất, từ chế tạo máy móc đến sản xuất linh kiện điện tử. Sự chính xác và hiệu quả của công nghệ này đã giúp nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.1. Ứng dụng CNC trong ngành chế tạo máy

Trong ngành chế tạo máy, công nghệ CNC giúp sản xuất các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao, giảm thiểu thời gian gia công.

4.2. Ứng dụng CNC trong sản xuất linh kiện điện tử

CNC được sử dụng để gia công các linh kiện điện tử nhỏ gọn, yêu cầu độ chính xác và độ tinh xảo cao.

V. Kết luận và tương lai của công nghệ CNC

Công nghệ CNC đang ngày càng phát triển và trở thành một phần không thể thiếu trong sản xuất hiện đại. Tương lai của công nghệ này hứa hẹn sẽ mang lại nhiều cải tiến và ứng dụng mới.

5.1. Xu hướng phát triển công nghệ CNC trong tương lai

Công nghệ CNC sẽ tiếp tục phát triển với sự tích hợp của trí tuệ nhân tạo và tự động hóa, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

5.2. Tác động của công nghệ CNC đến ngành công nghiệp

Công nghệ CNC không chỉ cải thiện năng suất mà còn tạo ra nhiều cơ hội việc làm mới trong ngành công nghiệp chế tạo.