Luận văn thạc sĩ HCMUTE: Ảnh hưởng của tốc độ tôi đến độ cứng bề mặt chi tiết dạng càng

• Tác giả: Lê Văn Vinh
• Người hướng dẫn: PGS.TS Phạm Sơn Minh
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Cơ Khí
• Đề tài: Nghiên Cứu Ảnh Hưởng Tốc Độ Tôi Đến Độ Cứng Bề Mặt Chi Tiết Dạng Càng
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

• QUYẾT ĐỊNH
• BIÊN BẢN CHẤM CỦA HỘI ĐỒNG
• NHẬN XÉT CỦA 02 PHẢN BIỆN
• LÝ LỊCH KHOA HỌC
• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• TÓM TẮT
• ABSTRACT
• MỤC LỤC
• DANH SÁCH CÁC HÌNH
• DANH SÁCH CÁC BẢNG
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Giới thiệu
• 1.2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
• 1.2.1. Ý nghĩa khoa học
• 1.2.2. Ý nghĩa thực tiễn
• 1.3. Mục tiêu nghiên cứu của đề tài
• 1.3.1. Mục tiêu tổng quát
• 1.3.2. Mục tiêu cụ thể
• 1.4. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 1.4.1. Đối tượng nghiên cứu
• 1.4.2. Phạm vi nghiên cứu
• 1.5. Tính cấp thiết của đề tài
• 1.6. Các nghiên cứu ngoài nước và trong nước
• 1.6.1. Nghiên cứu ngoài nước
• 2. KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

Nghiên cứu ảnh hưởng của tốc độ tôi đến độ cứng bề mặt chi tiết dạng càng không chỉ có ý nghĩa trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn là một chỉ số quan trọng để đánh giá trình độ phát triển khoa học và công nghệ của một quốc gia. Việc áp dụng công nghệ nhiệt luyện bằng phương pháp tôi cảm ứng bề mặt cục bộ đã được nhiều quốc gia nghiên cứu và ứng dụng. Tuy nhiên, việc áp dụng cho các chi tiết phức tạp như chi tiết dạng càng vẫn chưa phổ biến. Kết quả nghiên cứu sẽ cung cấp cơ sở lý luận và thông số công nghệ khả thi cho các cơ sở chế tạo cơ khí, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và tính cạnh tranh trong ngành chế tạo. Đặc biệt, nghiên cứu này sẽ giúp giảm thiểu chi phí trong quá trình tôi bề mặt phức tạp và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

1.1. Ý nghĩa khoa học

Nghiên cứu này sẽ xác định mối quan hệ giữa nhiệt độ tôi và độ cứng đạt được trên bề mặt chi tiết trong quá trình tôi bề mặt. Việc thực nghiệm và mô phỏng trên phần mềm Comsol sẽ giúp làm rõ các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình này, từ đó cung cấp thông tin quý giá cho các nghiên cứu tiếp theo trong lĩnh vực nghiên cứu vật liệu.

1.2. Ý nghĩa thực tiễn

Kết quả nghiên cứu có thể được ứng dụng vào việc tôi các chi tiết có bề mặt cong phức tạp, từ đó mang lại hiệu quả kinh tế và tăng tính cạnh tranh trong lĩnh vực chế tạo sản phẩm cơ khí. Việc áp dụng các thông số công nghệ từ nghiên cứu này sẽ giúp các cơ sở chế tạo có được quy trình sản xuất hiệu quả hơn, đồng thời giảm thiểu sự phụ thuộc vào nguyên liệu nhập khẩu.

II. Mục tiêu nghiên cứu

Mục tiêu chính của nghiên cứu này là tìm hiểu ảnh hưởng của tốc độ tôi đến độ cứng bề mặt của chi tiết dạng càng. Cụ thể, nghiên cứu sẽ tập trung vào việc xác lập quy trình phân tích và tính toán quá trình tôi cục bộ cho các chi tiết cơ khí chính xác. Bên cạnh đó, việc thiết kế chi tiết “Cần gạt cho khuôn dập tấm” và mô phỏng quá trình ảnh hưởng của tốc độ tôi đến độ cứng bề mặt trên phần mềm Comsol cũng là một trong những mục tiêu quan trọng. Thực nghiệm các thông số tôi cục bộ với sản phẩm “Cần gạt” sẽ được thực hiện để kiểm tra độ cứng của bề mặt cần tôi.

2.1. Mục tiêu tổng quát

Nghiên cứu ảnh hưởng của tốc độ tôi đến độ cứng bề mặt chi tiết dạng càng nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

2.2. Mục tiêu cụ thể

Xác lập quy trình phân tích, tính toán quá trình tôi cục bộ cho các chi tiết cơ khí chính xác. Thiết kế và thực nghiệm các thông số tôi cục bộ với sản phẩm “Cần gạt” để kiểm tra độ cứng bề mặt.

III. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

Đối tượng nghiên cứu của đề tài này là công nghệ tôi cảm ứng từ bề mặt nhằm nâng cao cơ tính vật liệu chi tiết. Nghiên cứu sẽ tập trung vào các thông số về tốc độ tôi trong quá trình tôi ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt chi tiết. Phạm vi nghiên cứu sẽ bao gồm việc mô phỏng ảnh hưởng của tốc độ tôi đến độ cứng bề mặt chi tiết dạng càng trên phần mềm Comsol và thực nghiệm các thông số thay đổi về tốc độ tôi, vật liệu. Nghiên cứu sẽ được thực hiện trong khuôn khổ các chi tiết có bề mặt cong phức tạp, nhằm cung cấp thông tin hữu ích cho các ứng dụng trong thực tiễn.

3.1. Đối tượng nghiên cứu

Công nghệ tôi cảm ứng từ bề mặt nhằm nâng cao cơ tính vật liệu chi tiết, đặc biệt là các chi tiết dạng càng.

3.2. Phạm vi nghiên cứu

Mô phỏng và thực nghiệm các thông số tôi cục bộ với các thay đổi về tốc độ tôi và vật liệu, tập trung vào các chi tiết có bề mặt cong phức tạp.