I. Giới thiệu và bối cảnh nghiên cứu
Luận văn thạc sĩ này tập trung vào việc ứng dụng Scrumban để giải quyết vấn đề giảm tỷ lệ sản phẩm dở dang và tăng tỷ lệ giao hàng đúng hẹn tại Global Factories TEM BV. Công ty này hoạt động trong lĩnh vực kiểm định bao bì thuốc, với hai mảng chính là thiết kế thiết bị phần cứng và phát triển phần mềm. Vấn đề chính mà công ty đang đối mặt là tỷ lệ giao hàng trễ hẹn cao, nguyên nhân chính là do quản lý sản xuất kém hiệu quả và sử dụng mô hình Thác Nước không còn phù hợp. Phương pháp Scrumban được đề xuất như một giải pháp để cải tiến quy trình sản xuất và tối ưu hóa hiệu suất.
1.1. Lý do hình thành đề tài
Công ty Global Factories TEM BV gặp phải vấn đề giao hàng trễ hẹn do tồn tại nhiều sản phẩm dở dang (WIP) trong quá trình phát triển phần mềm. Mô hình Thác Nước hiện tại không đáp ứng được tính linh hoạt cần thiết, dẫn đến hiệu suất sản xuất thấp. Luận văn thạc sĩ này nhằm mục đích giảm tỷ lệ WIP và tăng tỷ lệ giao hàng đúng hẹn thông qua việc áp dụng phương pháp Scrumban.
1.2. Mục tiêu nghiên cứu
Mục tiêu chính của nghiên cứu là phân tích nguyên nhân gây ra WIP, áp dụng Scrumban để cải thiện quy trình, và đánh giá kết quả sau khi áp dụng. Nghiên cứu tập trung vào dự án phần mềm AOTea, một sản phẩm có tỷ lệ giao hàng trễ hẹn cao nhất tại công ty.
II. Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu
Chương này trình bày các cơ sở lý thuyết về quản lý sản xuất, phương pháp Scrumban, và quy trình phát triển phần mềm. Scrumban là sự kết hợp giữa Scrum và Kanban, mang lại tính linh hoạt và khả năng tối ưu hóa quy trình. Nghiên cứu sử dụng phương pháp nghiên cứu tình huống để phân tích dự án AOTea, với dữ liệu thu thập từ phỏng vấn và quan sát thực tế.
2.1. Quy trình phát triển phần mềm
Mô hình Thác Nước được sử dụng phổ biến trong quá khứ nhưng không còn phù hợp với các dự án đòi hỏi tính linh hoạt. Scrumban được đề xuất như một giải pháp thay thế, kết hợp ưu điểm của Scrum và Kanban để cải thiện năng suất và quản lý thời gian hiệu quả hơn.
2.2. Phương pháp nghiên cứu
Nghiên cứu sử dụng phương pháp tình huống để phân tích dự án AOTea. Dữ liệu được thu thập thông qua phỏng vấn sâu các thành viên dự án và quan sát thực tế. Kết quả được đánh giá dựa trên tỷ lệ giao hàng đúng hẹn và giảm WIP sau khi áp dụng Scrumban.
III. Thực trạng và nguyên nhân gây ra WIP
Chương này phân tích thực trạng phát triển phần mềm tại Global Factories TEM BV, đặc biệt là dự án AOTea. Nguyên nhân chính gây ra WIP là do quản lý dự án kém hiệu quả, quy trình sản xuất cồng kềnh, và thiếu tính linh hoạt. Các tác động của WIP bao gồm chậm trễ tiến độ giao hàng, tăng chi phí sản xuất, và giảm chất lượng sản phẩm.
3.1. Thực trạng tại Global Factories TEM BV
Công ty sử dụng mô hình Thác Nước cho các dự án phần mềm, dẫn đến hiệu quả sản xuất thấp. Dự án AOTea là một ví dụ điển hình với tỷ lệ giao hàng trễ hẹn cao do WIP tích lũy qua các sprint.
3.2. Nguyên nhân gây ra WIP
Nguyên nhân chính bao gồm quy trình sản xuất không linh hoạt, quản lý thời gian kém, và thiếu tối ưu hóa quy trình. Các yếu tố này dẫn đến tình trạng thắt cổ chai và lãng phí sản xuất.
IV. Áp dụng Scrumban và kết quả đạt được
Chương này mô tả quá trình áp dụng Scrumban vào dự án AOTea. Scrumban được triển khai theo 8 bước, bao gồm chuẩn bị danh sách công việc, giới hạn kích cỡ hàng đợi, và thực hiện sprint. Kết quả cho thấy tỷ lệ giao hàng đúng hẹn được cải thiện đáng kể, WIP giảm mạnh, và hiệu suất sản xuất tăng cao.
4.1. Quy trình áp dụng Scrumban
Scrumban được áp dụng theo 8 bước cụ thể, bao gồm chuẩn bị danh sách công việc, tạo hàng đợi sẵn sàng, và thực hiện sprint. Quy trình này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm WIP.
4.2. Kết quả đạt được
Sau khi áp dụng Scrumban, tỷ lệ giao hàng đúng hẹn của dự án AOTea tăng từ 60% lên 90%. WIP giảm đáng kể qua các sprint, và hiệu suất sản xuất được cải thiện rõ rệt.
V. Kết luận và đề xuất
Luận văn thạc sĩ này kết luận rằng phương pháp Scrumban là một giải pháp hiệu quả để giảm tỷ lệ sản phẩm dở dang và tăng tỷ lệ giao hàng đúng hẹn tại Global Factories TEM BV. Nghiên cứu cũng đề xuất việc áp dụng Scrumban cho các dự án khác trong công ty để cải thiện năng suất và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
5.1. Kết quả chính
Scrumban đã giúp giảm WIP và tăng tỷ lệ giao hàng đúng hẹn tại dự án AOTea. Kết quả này chứng minh tính hiệu quả của phương pháp Scrumban trong quản lý sản xuất.
5.2. Đề xuất nghiên cứu tiếp theo
Nghiên cứu đề xuất việc mở rộng áp dụng Scrumban cho các dự án khác tại Global Factories TEM BV và nghiên cứu sâu hơn về tối ưu hóa quy trình sản xuất trong các ngành công nghiệp khác.