Đồ án HCMUTE: Thiết kế và thi công mô hình máy rửa trứng gia cầm điều khiển bằng PLC

Khám phá đồ án HCMUTE thiết kế và thi công mô hình máy rửa trứng gia cầm điều khiển bằng PLC, ứng dụng công nghệ hiện đại trong nông nghiệp.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2017

91
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. ĐẶT VẤN ĐỀ

1.2. MỘT SỐ DÂY CHUYỀN LỚN Ở VIỆT NAM

1.3. MỤC TIÊU

1.4. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

1.5. GIỚI HẠN

1.6. BỐ CỤC ĐỀ TÀI

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN

2.1. CẤU TRÚC CHUNG CỦA MỘT HỆ THỐNG LÀM SẠCH TRỨNG

2.2. CÁC PHƯƠNG PHÁP RỬA TRỨNG

2.2.1. Rửa nước ấm

2.2.2. Chà rửa loại bỏ chất bẩn trên trứng

2.3. PLC CP1L-M-30DR-A của hãng OMRON

2.3.1. Tổng quát về PLC

2.3.2. Cấu trúc của PLC

2.3.3. Tìm hiểu sơ lược về PLC CP1L-M-30DR-A của hãng OMRON

2.4. Màn hình HMI NB7Q-TW00B của OMRON

2.4.1. Đặc tính và thông số kỹ thuật

2.4.2. Thành phần và chức năng phần cứng

2.4.3. Các bước lập trình

2.5. Sơ đồ đấu dây của biến tần

2.5.1. Nối dây cung cấp cho nguồn và động cơ

2.5.2. Sơ đồ đấu dây trong biến tần

2.6. CHỨC NĂNG NÂNG CAO

2.6.1. Bảo vệ quá nhiệt

2.6.2. Bảo vệ quá dòng/ quá tải giới hạn, báo động quá tải

2.6.3. Ngăn quá dòng khi tăng tốc

2.7. BỘ NGUỒN OMRON S8JX-05024

2.8. CẢM BIẾN QUANG FOTEK CDR-30X

2.9. ĐỘNG CƠ MỘT CHIỀU DC

2.9.1. Cấu tạo động cơ DC

2.9.2. Nguyên lý làm việc

2.10. ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ 3 PHA

2.10.2. Cấu tạo động cơ không đồng bộ ba pha

2.10.3. Nguyên lý làm việc của động cơ không đồng bộ

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ

3.1. Thiết kế sơ đồ khối hệ thống

3.2. Tính toán và thiết kế

3.3. LỰA CHỌN THIẾT BỊ

3.3.1. Lựa chọn PLC

3.3.2. Lựa chọn cảm biến đếm

3.3.3. Lựa chọn động cơ trục quay và động cơ kéo băng tải

3.3.4. Lựa chọn biến tần

3.3.5. Lựa chọn nguồn

3.3.6. Lựa chọn động cơ bơm nước

4. CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG

4.1. Thi công mô hình

4.2. Thi công tủ điều khiển

4.3. LẬP TRÌNH HỆ THỐNG

4.3.1. Lưu đồ chương trình

4.3.2. Phần mềm lập trình cho PLC

5. CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ GIAO DIỆN VÀ GIÁM SÁT HỆ THỐNG

5.1. PHẦN MỀM NB-DESIGNER

5.2. Tạo Project mới

5.4. Cài đặt thông số phần cứng

5.5. MỘT SỐ PHẦN MỀM KHÁ

5.6. VIẾT TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG, THAO TÁC

5.6.1. Viết tài liệu hướng dẫn sử dụng

5.6.2. Quy trình thao tác

6. CHƯƠNG 6: KẾT QUẢ-NHẬN XÉT- ĐÁNH GIÁ

6.1. THIẾT KẾ MÔ HÌNH

6.2. VẬN CHUYỂN VÀ RỬA NGUYÊN LIỆU TRỨNG

6.3. CÀI ĐẶT VÀ ĐIỀU KHIỂN BIẾN TẦN BẰNG TRUYỀN THÔNG MODBUS RTU

6.4. NHẬN XÉT-ĐÁNH GIÁ

7. CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN

7.1. Nghiên cứu thiết kế

7.3. Chạy thử nghiệm

7.3. HẠN CHẾ CỦA ĐỀ TÀI

7.4. HƯỚNG PHÁT TRIỂN

Tóm tắt

I. Giới thiệu về thiết kế mô hình máy rửa trứng gia cầm điều khiển PLC tại HCMUTE

Đề tài Thiết kế mô hình máy rửa trứng gia cầm điều khiển PLC tại HCMUTE tập trung vào việc thiết kế và chế tạo một hệ thống máy rửa trứng tự động, sử dụng PLC điều khiển. Đây là một dự án tốt nghiệp thuộc ngành Công nghệ Kỹ thuật Điện tử - Truyền thông, trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM (HCMUTE). Mục tiêu chính là tạo ra một mô hình hiệu quả, tiết kiệm chi phí và dễ vận hành, đáp ứng nhu cầu vệ sinh trứng gia cầm ngày càng cao. Công trình này kết hợp kiến thức về thiết kế cơ khí, thiết kế điện tử, và lập trình PLC, thể hiện sự ứng dụng thực tiễn của công nghệ tự động hóa trong nông nghiệp. Việc sử dụng PLC giúp hệ thống vận hành tự động, chính xác và linh hoạt. Mô hình máy rửa trứng được thiết kế với khả năng rửa sạch trứng, hạn chế tối đa sự hư hỏng, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Các thông số kỹ thuật được tính toán kỹ lưỡng, đảm bảo hiệu quả hoạt động. Thiết kế điều khiển PLC bao gồm việc lập trình các chức năng chính như điều khiển tốc độ động cơ, giám sát mức nước, và quản lý quá trình rửa trứng.

1.1. Phân tích nhu cầu và tầm quan trọng của máy rửa trứng tự động

Nhu cầu về trứng gia cầm đang tăng cao. Việc đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm là rất quan trọng. Máy rửa trứng tự động giúp giải quyết vấn đề này. So với phương pháp thủ công, máy rửa trứng tự động có hiệu quả cao hơn, tiết kiệm thời gian và nhân lực. Hệ thống rửa trứng được thiết kế để đảm bảo hiệu quả làm sạch, giảm thiểu hư hỏng trứng. Vệ sinh trứng gia cầm là một khâu quan trọng trong chuỗi cung ứng thực phẩm. Thiết kế máy rửa trứng cần tính đến yếu tố hiệu quả, độ bền, và chi phí. Giải pháp rửa trứng hiện đại đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và năng suất. Việc nghiên cứu và ứng dụng công nghệ tự động hoá trong sản xuất trứng là hướng đi tất yếu. An toàn vệ sinh thực phẩm là yếu tố hàng đầu cần được đảm bảo. Quy trình rửa trứng cần được chuẩn hóa và tối ưu để đảm bảo chất lượng. Hiệu quả rửa trứng phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong đó có thiết kế của máy rửa trứng và lựa chọn các thông số kỹ thuật phù hợp.

1.2. Tổng quan về hệ thống điều khiển PLC và ứng dụng trong máy rửa trứng

Hệ thống sử dụng PLC (Programmable Logic Controller) của hãng OMRON để điều khiển toàn bộ quá trình rửa trứng. PLC đảm nhiệm việc đọc tín hiệu từ các cảm biến, xử lý thông tin và điều khiển các thiết bị chấp hành như động cơ, van, bơm nước. Điều khiển PLC được lập trình bằng phần mềm chuyên dụng, đảm bảo tính chính xác và ổn định của hệ thống. Lập trình PLC là khâu quan trọng quyết định hiệu quả hoạt động của máy rửa trứng. Mô hình điều khiển PLC được thiết kế để dễ dàng vận hành và bảo trì. Ứng dụng PLC trong nông nghiệp ngày càng phổ biến, giúp tự động hóa các quy trình sản xuất. Phần mềm lập trình PLC hỗ trợ việc thiết kế, mô phỏng và giám sát hoạt động của hệ thống. Giao diện người máy (HMI) giúp người dùng dễ dàng theo dõi và điều chỉnh quá trình làm việc. Thiết kế điều khiển tự động giúp nâng cao năng suất và giảm thiểu chi phí lao động. Sơ đồ điều khiển PLC được thiết kế chi tiết, đảm bảo tính rõ ràng và dễ hiểu. Hệ thống điều khiển được thiết kế linh hoạt, có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại trứng khác nhau. Tự động hóa trong sản xuất trứng là xu hướng tất yếu để nâng cao chất lượng sản phẩm và cạnh tranh trên thị trường.

II. Thiết kế và chế tạo mô hình máy rửa trứng

Phần này tập trung vào thiết kế mô hình máy rửa trứng. Thiết kế máy rửa trứng bao gồm việc lựa chọn vật liệu, thiết kế cấu trúc, và tính toán các thông số kỹ thuật. Mô hình 3D máy rửa trứng được xây dựng trên phần mềm Solidworks giúp trực quan hóa thiết kế. Thiết kế cơ khí đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực của máy. Vật liệu chế tạo được lựa chọn sao cho phù hợp với môi trường làm việc. Cấu trúc máy rửa trứng cần đảm bảo sự vận hành êm ái và hiệu quả. Tính toán các thông số kỹ thuật bao gồm lưu lượng nước, tốc độ quay của trục, và thời gian rửa trứng. Máy rửa trứng tự động cần có khả năng điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại trứng khác nhau. Quá trình chế tạo cần đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao.

2.1. Thiết kế cơ khí và lựa chọn vật liệu

Thiết kế cơ khí của mô hình máy rửa trứng được thực hiện trên phần mềm Solidworks. Vật liệu được lựa chọn cần đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh. Thân máy được thiết kế chắc chắn, chịu được áp lực nước và hoạt động liên tục. Hệ thống băng tải được thiết kế để vận chuyển trứng một cách êm ái và không làm vỡ trứng. Cơ cấu phun nước được thiết kế để phân phối nước đều trên bề mặt trứng. Các bộ phận khác như động cơ, bơm nước, cảm biến cũng được lựa chọn cẩn thận. Chi phí vật liệu được tính toán để đảm bảo tính kinh tế của mô hình. Khả năng bảo trì của máy cũng là một yếu tố cần được xem xét. Độ an toàn của máy cần được đảm bảo để tránh tai nạn trong quá trình sử dụng. Thiết kế mô hình 3D giúp trực quan hóa thiết kế và phát hiện các lỗi thiết kế sớm. Bản vẽ kỹ thuật được lập đầy đủ để phục vụ cho quá trình chế tạo.

2.2. Lắp ráp và thử nghiệm mô hình

Sau khi hoàn thành thiết kế cơ khí, tiến hành lắp ráp mô hình máy rửa trứng. Quá trình lắp ráp cần được thực hiện chính xác theo bản vẽ kỹ thuật. Sau khi lắp ráp, tiến hành thử nghiệm mô hình để kiểm tra hiệu quả hoạt động. Thử nghiệm bao gồm kiểm tra chức năng của từng bộ phận và toàn bộ hệ thống. Hiệu quả rửa trứng được đánh giá thông qua việc quan sát trực tiếp và các phép đo. Độ bền của máy được kiểm tra qua thời gian hoạt động liên tục. An toàn trong quá trình vận hành được kiểm tra kỹ lưỡng. Điều chỉnh các thông số kỹ thuật nếu cần thiết để tối ưu hiệu quả hoạt động. Báo cáo thử nghiệm được lập đầy đủ để ghi nhận kết quả và rút ra bài học kinh nghiệm. Khắc phục các lỗi phát hiện được trong quá trình thử nghiệm. Quá trình thử nghiệm là khâu quan trọng để đánh giá chất lượng và hiệu quả của mô hình.

III. Kết luận và hướng phát triển

Đề tài đã hoàn thành việc thiết kế và chế tạo mô hình máy rửa trứng gia cầm điều khiển PLC. Mô hình hoạt động ổn định, đạt được hiệu quả làm sạch cao. Hệ thống PLC vận hành chính xác và tin cậy. Ứng dụng PLC trong hệ thống này đã chứng minh tính hiệu quả của công nghệ tự động hóa. Mô hình máy rửa trứng này có thể được ứng dụng rộng rãi trong các trang trại gia cầm. Tuy nhiên, còn một số hạn chế cần được khắc phục trong tương lai. Hướng phát triển bao gồm việc nâng cấp hệ thống điều khiển, tích hợp thêm các chức năng khác và cải thiện hiệu quả làm sạch.

3.1. Đánh giá kết quả nghiên cứu

Đề tài đã đạt được các mục tiêu đề ra. Mô hình máy rửa trứng hoạt động hiệu quả và ổn định. Hệ thống PLC vận hành chính xác và đáng tin cậy. Hiệu quả rửa sạch đạt được mức cao. Chi phí chế tạo hợp lý. Thiết kế mô hình đơn giản và dễ sử dụng. Công nghệ điều khiển PLC đã được ứng dụng thành công. Kết quả nghiên cứu có giá trị thực tiễn cao. An toàn vệ sinh thực phẩm được đảm bảo. Khả năng mở rộng của hệ thống là khá tốt. Tài liệu hướng dẫn sử dụng được cung cấp đầy đủ.

3.2. Hướng phát triển trong tương lai

Nâng cấp hệ thống PLC để tăng tính năng và độ chính xác. Tích hợp thêm các chức năng như tự động phân loại trứng, kiểm soát nhiệt độ nước rửa. Cải thiện hiệu quả làm sạch bằng cách tối ưu hóa thiết kế cơ khí và quá trình rửa. Nghiên cứu ứng dụng các công nghệ mới như trí tuệ nhân tạo và internet vạn vật (IoT) vào hệ thống. Mở rộng quy mô hệ thống để phù hợp với các nhà máy chế biến trứng lớn. Phát triển phần mềm quản lý dữ liệu và giám sát từ xa. Hợp tác với các doanh nghiệp để thương mại hóa sản phẩm. Thực hiện nghiên cứu sâu hơn về các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng rửa trứng. Tiếp tục hoàn thiện quy trình rửa trứng để đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN Chương này trình bày các lý thuyết có liên quan đến các vấn đề mà đề tài sẽ dùng để thực hiện thiết kế, thi công cho đề tài.  Chương 3: Thiết Kế và Tính Toán Chương này trình bày phương pháp thiết kế, tính toán cơ sở động lực học cho cả cụm rửa trứng.  Chương 4: Thi Công Hệ Thống Chương này tập trung vào việc thi công mô hình rửa trứng,thi công tủ điều khiển, giới thiệu một số phần mềm liên quan đến việc thiết kế, cuối chương là viết cách sử dụng mô hình  Chương 5: Kết Quả, Nhận Xét và Đánh Giá Chương này đưa ra kết quả trong quá trình thi công mô hình, kết quả chạy mô hình, nhận xét đánh giá các kết quả đó có đúng chính xác hay không.  Chương 6: Kết Luận và Hướng Phát Triển Chương này kết luận những gì đã đạt được so với mục tiêu ban đầu, những gì chưa làm được.

Đưa ra hướng phát triển cho đề tài của mình. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 5 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN CHƯƠNG 2.1 CẤU TRÚC CHUNG CỦA MỘT HỆ THỐNG LÀM SẠCH TRỨNG Quy trình công nghệ sau thu hoạch làm sạch trứng gia cầm trên hình 01 bao gồm các công các đoạn rửa chất bẩn cơ học, công đoạn xử lý thanh trùng, công đoạn phân loại sản phẩm và đóng gói sản phẩm. Nhóm nghiên cứu thiết kế chế tạo cụm rửa trứng để rửa chất bẩn cơ học trên bề mặt trứng ngay sau khi thu hoạch nhằm giảm thiểu xâm nhập vi khuẩn qua vỏ trứng và chiếu tia khử trùng sát trùng vi khuẩn vỏ ngoài trứng. Cụm rửa trứng bao gồm các thành phần chức năng như hình 02 thành phần thứ 1 là khung, xích vận chuyển tải trứng giúp lăn trứng và đẩy trứng trên băng chuyền bảo đảm trứng lăn tròn, tịnh tiến không bị kẹt và dập vỡ khi lăn theo dây chuyền; thành phần thứ 2 và 3 là chổi quét và phun nước quanh trứng để chà rửa chất bẩn cơ học kết hợp với độ lăn, lực phun nước bảo đảm chà sạch chất bẩn cơ học trên diện tích bề mặt quả trứng.

BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 6 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN Thu Thu hoạch trứng từ các nông trại Phương pháp thủ công .Nhập kho hoạch trứng từ các nông trại ( nhặt trứng từ ruộng ) Nhập kho Xử lý trứng ban đầu Cách ly trứng bẩn Xử lý bằng tia UV ; trong kho với môi trường làm sạch trứng gia cầm Cách ly Chà rửa cơ học Làm sạch chất bẩn cơ học trên trứng Phun nước rửa Thanh trùng và sấy khô Xử lý bằng tia cực tím Làm khô trứng Phương pháp phân Phân loại cỡ trứng loại theo trọng lượng Đóng mã lên sản phẩm ( lên trứng) Công nghệ In phun Chuyển kho thành phẩm Xuất thành phẩm trứng sạch Hình 2.1 : Quy trình công nghệ làm sạch trứng gia cầm BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 7 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN Nhập trứng Khối phun Khối bàn chải bằng tay cho nước rửa mềm chà rửa từng trứng vào máy rửa trứng Đầu vào là Đầu ra là đem trứng thu hoạch Khối băng tải tới công đoạn từ trang trại tiếp theo nuôi gàvịt Hình 2.2 : Quy trình cụm rửa trứng 2.1 Máy bơm nước Nhiệm vụ:dùng để bơm nước rửa vào bbồn rửa qua các đầu béc phun trong đó có sự điều chỉnh lưu lượng nước sao cho phù hợp. Yêu cầu: máy bơm nước có thông số cơ bản cần phải đáp ứng đủ cho phun là: phun sương. Các loại máy bơm nước: + Máy bơm nước lưu lượng lớn có áp suất lớn. Đa số máy rửa trứng hiện nay sử dụng loại máy bơm này.

+ Máy bơm nướcdạng phun sương có áp suất nhỏ nên đáp ứng được việc rửa các máy rửa có kích thước nhỏ v 2.2 Bồn rửa Bồn rửa là nơi chứa trục chổi quay và trong đó bề mặt chổi được bố trí như thế nào để cho bề lớp chà chất bẩn cơ học trên mặt trứng.Trong một hệ thống làm sạch trứng thì chổi quay như là một trái tim vì chất lượng sạch của trứng phụ thuộc vào trục quay này. Bồn rửa có nhiều kiểu và sử dụng nhiều cách thức rửa trứng khác nhau. Ví dụ, trục chổi rửa tách rời với băng tải vận chuyển trứnghoặc là trục chỏi rửa vừa vận động dịch chuyển trứng vừa sử dụng bề mặt để rửa trứng. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 8 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 2.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP RỬA TRỨNG 2.1 Rửa nước ấm Nếu trứng được rửa trong nước lạnh hơn nhiệt độ bên trong trứng , nó có thể gây ra vỡ các liên kết và kéo nước, vi trùng vào trứng.

Điều này có thể gây ra vì vậy rất quan trọng khi rửa bằng nước ấm. Sử dụng nước ấm khoảng 200 F ( 6,70C ) so với trứng. Điều đó có nghĩa là nước được sử dụng khoảng 900F (32,20C).2 Chà rửa loại bỏ chất bẩn trên trứng. Không nhất thiết phải làm với tất cả trứng nhưng một số trứng có thể bẩn hơn những trứng khác.

Sử dụng một bàn chải để chà rửa chất bẩn cũng có thể sử dụng miếng vải nhám hay miếng giấy mịn nhưng các vật liệu được thêm rất khó khăn trong việc khử trùng. Chà sát quá mạnh hoặc kẹp trứng quá chặt có thể làm nứt vỏ trứng. Sau khi làm xong cần khử trùng bàn chải cho lần sử dụng tiếp theo. Đặt biệt trứng gà để ấp thì phải sạch sẽ không dính phân , không được rửa nước , trứng phải bảo quản tốt thì khi đưa vào máy ấp trứng mới có tỷ lệ nở cao.3 PLC CP1L-M-30DR-A của hãng OMRON 2.1 Tổng quát về PLC Bộ điều khiển lập trình PLC (Programmable Logic Controller) được sáng tạo từ những ý tưởng ban đầu của một nhóm kỹ sư thuộc hãng General Motor vào năm 1968.

Trong những năm gần đây, bộ điều khiển lập trình được sử dụng ngày càng rộng rãi trong công nghiệp của nước ta như là 1 giải pháp lý tưởng cho việc tự động hóa các quá trình sản xuất. Cùng với sự phát triển công nghệ máy tính đến hiện nay, bộ điều khiển lập trình đạt được những ưu thế cơ bản trong ứng dụng điều khiển công nghiệp.2 Cấu trúc của PLC Đơn vị xử lý trung tâm: BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 9 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN CPU điều khiển các hoạt động bên trong PLC. Bộ xử lý sẽ đọc và kiểm tra chương trình được chứa trong bộ nhớ, sau đó sẽ thực hiện thứ tự từng lệnh trong chương trình, đóng hay ngắt các đầu ra. Các trạng thái ngõ ra ấy được phát tới các thiết bị liên kết để thực thi.

Toàn bộ các hoạt động thực thi đó đều phụ thuộc vào chương trình điều khiển được giữ trong bộ nhớ. Hệ thống bus : Hệ thống Bus là tuyến dùng để truyền tín hiệu, hệ thống gồm nhiều đường tín hiệu song song Address Bus: Bus địa chỉ dùng để truyền địa chỉ đến các Module khác nhau. Data Bus: Bus dùng để truyền dữ liệu. Control Bus: Bus điều khiển dùng để truyền các tín hiệu định thì và điểu khiển đồng bộ các hoạt động trong PLC.

Bộ nhớ : Bao gồm các loại bộ nhớ RAM, ROM, EEFROM, là nơi lưu trữ các thông tin cần xử lý trong chương trình của PLC. Bộ nhớ được thiết kế thành dạng module để cho phép dễ dàng thích nghi với các chức năng điều khiển với các kích cỡ khác nhau. Muốn mở rộng bộ nhớ chỉ cần cắm thẻ nhớ vào rãnh cắm chờ sẵn trên module CPU.Bộ nhớ có một tụ dùng để duy trì dữ liệu chương trình khi mất điện 2.3 Tìm hiểu sơ lược về PLC CP1L-M-30DR-Acủa hãngOMRON Hình 2.3 : PLC CP1L –M-30DR-A. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 10 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN Đặc điểm PLC CP1L - Sử dụng dòng PLC mới của OMRON là CP1L-M30DR-A.

- Chế độ mô phỏng với 18 đầu vào số và 12 đầu ra rơ le. - Mô phỏng ngay trên bộ tự học bằng bộ công tắc và đèn báo (chế độ INTERNAL). - Mô phỏng với thiết bị ngoại vi bên ngoài thông qua giắc đấu nối dây (chế độ EXTERNAL). - Tích hợp 1 đầu vào analog 0-10V (8 bit) ngay trên PLC.

- Tích hợp 1 núm xoay giá trị analog (8 bit) ngay trên PLC. - Có khả năng lắp thêm mô đun truyền thông RS-232 hoặc RS-422/RS485 (đặt hàng riêng). - Sử dụng nguồn điện xoay chiều 100-240VAC. - Kích thước nhỏ gọn: 240 x 180 x 90 mm.

- Lập trình thông qua cổng USB (sử dụng phần mềm CX-Programmer). Tính năng PLC CP1L –M-30DR-A: PLC CP1L có tính năng đơn giản, nó thay thế cho dòng sản phẩm CPM1A và CPM2A Số lượng I/O và dung lượng bộ nhớ nhiều Nhiều ngôn ngữ lập trình Sơ đồ thang ( LD) Ngôn ngữ cấu trúc ( ST) Giảm thời gian lập trình và khắc phục sự cố Điều khiển truyền động với độ chính xác cao Ngõ ra phát xung: CP1L hỗ trợ điều khiển ngõ ra phát xung 2 trục với tốc độ tối đa 100 kHz. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 11 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN Bộ đếm tốc độ cao: Xung từ encoder. Ngõ vào interrupt nhanh 5kHz Modbus-RTU: Truyền thông Modbus-RTU không cần lập trình.

Ứng dụng truyền thông với biến tần. Truyền thông nối tiếp: Serial PLC Link chia sẻ dữ liệu giữa các PLC qua RS-485/RS- 422. Giao tiếp qua cổng USB: Thích hợp cho laptop không có cổng COM.4: Đọc xung tốc độ cao. Như vậy tại thời điểm thực hiện lệnh vào/ra thông thường lệnh không làm việc trực tiếp cổng vào ra mà chỉ thông qua bộ đệm ảo của cổng trong vùng nhớ tham số.

Việc truyền thông giữa bộ đệm ảo với ngoại vi trong các giai đoạn (1) và (4) do CPU quản lý. Khi gặp lệnh vào / ra ngay lập tức hệ thống sẽ cho dừng mọi công việc khác, ngay cả chương trình xử lý ngắt để thực hiện lệnh này trực tiếp với cổng vào và ra. Tập lệnh của PLC CP1L-M-30DR-A chia làm ba nhóm: Các lệnh mà khi thực hiện thì làm việc độc lập không phụ thuộc vào giá trị logic của ngăn xếp. Các lệnh chỉ thực hiện khi bit đầu tiên của ngăn xếp có giá trị logic bằng 1.

Các nhãn lệnh đánh dấu vị trí trong tập lệnh hay còn gọi là nhóm lệnh điều khiển chương trình. Các nhóm lệnh được cho trong cây lệnh của PLC CP1L: - Lệnh chuyển đổi dữ liệu : HEX, ASC, MLPX, DMPX. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 12 do an `CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN - Lệnh so sánh dữ liệu : ZCP(---), BCMP(68). - Lệnh di chuyển dữ liệu : DIST, COLL.

- Lệnh điều khiển quá trình : STEP, SNXT. - Lệnh chương trình con ( Subroutine): SBN, SBS, RET, MCRO. - Lệnh truyền thông : FCS(---), RXD(47), TXD(48) .4 Màn hình HMI NB7Q-TW00B của OMRON.5: Các dòng HMI họ NB.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Thiết kế mô hình máy rửa trứng gia cầm điều khiển PLC tại HCMUTE" trình bày một mô hình máy rửa trứng gia cầm sử dụng công nghệ điều khiển PLC, giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong quy trình rửa trứng. Mô hình này không chỉ tiết kiệm thời gian và công sức mà còn đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm. Độc giả sẽ tìm thấy những thông tin hữu ích về cách thiết kế và ứng dụng công nghệ hiện đại trong ngành chăn nuôi gia cầm.

Nếu bạn quan tâm đến các nghiên cứu và ứng dụng khác trong lĩnh vực công nghệ thực phẩm, hãy khám phá thêm về nâng cao hiệu suất trích ly dịch quả từ trái quách bằng enzyme hoặc tìm hiểu về thu nhận bột cellulose từ lá dứa ananas comosus. Những tài liệu này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và hiểu rõ hơn về các công nghệ tiên tiến trong ngành thực phẩm.